转筒式烘干机拱形扬料板制造技术

一种转筒式烘干机拱形扬料板，它属于水泥机械烘干设备类。扬料板呈拱形，行列式焊装在筒体内部，采用本拱形扬料板具有撒料均匀，抗大块扬料冲击，并能细碎物料，保证筒体不受物料腐蚀，比装折有一定角度条状平板扬料板的烘干机提高热效率３０％，台时产量提高３０－６０％，可广泛适用于水泥行业转筒式烘干机及类似旋转滚筒烘干扬料的设备上。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
一种转筒式烘干机拱形扬料板，它属于水泥机械烘干设备类。现有技术所提供的转筒式烘干机扬料板是折有一定角度的条状平板，焊装于筒体内壁上。它的不足之处在于此撒料面积小，料流集中，在筒体断面形成孔洞，使含热气体不能与扬料充分接触热交换，便从孔洞中排出转筒，造成烘干效率低，能耗增加，成本上升；还易被大块物料碰坏，抗大块物料冲击性能差，或完全失去扬料能力；对筒体无防护作用，磨蚀性强的扬料使筒体快速磨损。本专利技术的目的在于提供一种转筒式烘干机拱形扬料板。具有撒料均匀，避免在筒体截面上出现孔洞；有抵抗大块物料撞击能力，并能对大块物料进行细碎，增加物料的表面积；可完全隔断物料与烘干机筒体的接触，消除物料对筒体的磨蚀；可在扬料板与筒体之间辅设隔热材料层，减少散热损失，提高烘干机的热效率。本专利技术的技术解决方案结合附附图说明图1筒体断面图，图2扬料板A向视图，图3扬料板B向视图作进一步说明。转筒式烘干机拱形扬料板如图1、2所示，筒体1为圆筒状，筒体内壁辅设隔热材料层2、N块拱形扬料板3对焊成整圆形均布组成一列，列与列之间对错，焊装在圆环7上，在筒体轴向组成行，如图3所示，拱形扬料板3由长方形大弧形护板6、中部扣焊长方形用一斜边和直边构成 形切去一角的弧形扬料板5，被切长边端面焊装弧形小挡板4组成。当筒体回转物料由弧形物料板5的长边进入弧内，随其旋转带起从 形切口均匀抛撒。本转筒式烘干机拱形扬料板产生的积极效果有1、撒料均匀，壁免在筒体截面上出现孔洞，让热气体经孔筒跑掉，使热气体与被烘干物料充分接触进行热交换，比装折有一定角度条状平板扬料板提高效率30％；2、具有低抗大块物料的撞击能力，并能对大块物料细碎，增加了物料的表面积，有利于热交换；3、可以完全隔断物料与烘干机筒体的接触，免除物料对筒体的磨蚀，延长烘干机筒体使用寿命；4、扬料板与筒体之间辅设隔热材料层，减少散热损失，提高烘干机的热效率。同样的烘干机采用本扬料板，台时产量提高30－60％。本拱形扬料板可广泛用于水泥行业转筒式烘干机，及类似旋转滚筒烘干物料的设备上。现以φ22×14M转筒烘干机为实例筒体1直径φ2200mm，长6910mm。拱形扬料板3取160块，N可选10块。弧形扬料板5的圆形半径R取225mm，大头宽250mm。小头宽100mm板厚8mm。弧形小挡板4径向宽40mm。权利要求1.一种转筒式烘干机拱形扬料板，其特征在于多块拱形扬料板3对焊成整圆形均布组成列，列与列之间对错焊装在圆环7上，在筒体轴向组成行。2.按权利要求1所述的拱形扬料板，其特征在于所说的拱形扬料3由长方形大弧形护板6、中部扣焊长方形用形切去一角的弧形扬料板5，被切长边端面焊装弧形小挡板4组成。专利摘要一种转筒式烘干机拱形扬料板，它属于水泥机械烘干设备类。扬料板呈拱形，行列式焊装在筒体内部，采用本拱形扬料板具有撒料均匀，抗大块扬料冲击，并能细碎物料，保证筒体不受物料腐蚀，比装折有一定角度条状平板扬料板的烘干机提高热效率30％，台时产量提高30-60％，可广泛适用于水泥行业转筒式烘干机及类似旋转滚筒烘干扬料的设备上。文档编号C04B7/00GK2132746SQ9221937公开日1993年5月12日 申请日期1992年7月17日 优先权日1992年7月17日专利技术者牛宽裕, 崔振洪 申请人:山东省建筑材料机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转筒式烘干机拱形扬料板，其特征在于多块拱形扬料板３对焊成整圆形均布组成列，列与列之间对错焊装在圆环７上，在筒体轴向组成行。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：牛宽裕，崔振洪，
申请(专利权)人：山东省建筑材料机械厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]