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片形水泥生料制造技术

技术编号:1484195 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种片形水泥生料,利用水泥生料磨碎成粉末后,添加少量水,在挤压机中挤压成片形水泥生料,生料的端面是圆弧形,其外表面和内表面均是曲面,片形水泥生料分子之间较紧密,使化学反应充分,制造时水量少,使煤耗也相应减少,片形生料烧成面积大,预热快,烧成也快,内外温度均匀,烧成质量也良好。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种片形水泥生料的制造,属于建筑材料的
水泥的生产按其烧成的窑来区分,可分为旋转窑和立窑两种,水泥生料是由石灰石、泥土、铁粉、煤等原材料,先经过破碎粉磨成很细的粉末,在旋转窑中把粉末状生料直接送进窑中煆烧,旋转窑本身转动来翻动窑体内生料,一般旋转窑的窑长都在40M以上,窑中空间也大,装入的生料较少,热量损耗大,每吨水泥需耗粉200公斤以上,与立窑相比,旋转窑的投资也是立窑的数拾倍。立窑是将生料粉末经过成球机,用水和生粉掺合制成球状生料粉,其直径大约为10毫米左右,然后送进立窑窑体内进行烧成,球状是用水自动滚成的,其水份一般是15%左右,每吨水泥耗煤120公斤左右,球形水泥料与生料粉相比,其分子之间间隙较大,烧成化学反应不充分,因此水泥标号无法提高,球从表面烧到内部,烧成速度很慢,从表面到球中心质量不均匀,烧成的料球冷却慢,一般立窑冷却带是烧成带的10倍左右,但窑房应建得很高,立窑本身也很高,窑房和设备投资都较大,鉴于上述的缺点亟需进一步改进水泥生料之,制造。本专利技术的目的是要提供一种片状水泥生料,它基本上克服了上述的缺点,水泥的烧成和冷却均快,烧成的水泥生料质量也较稳定。本专利技术的目的是这样实现的,它是将水泥生料粉末制成片形,片形水泥生料做成有一定的曲面,其本身不是在一个平面内的完整平面,片形生料的两个面都是由曲面或折面组成,保证它在窑中烧成通风均良好均匀。附附图说明图1、片形水泥生料的示意2、管形水泥生料的示意图兹结合附图对片形水泥的结构进一步详述由附图1、片形水泥生料的端面(1)是园弧形,其内表面(2)和外表面(1)均是曲面,主要采用螺旋挤出法制成,在挤压机的挤出口的端面模板上做成许多与图1中端面形状相似的口,这样挤出的生料就挤成片形水泥生料。片形生料由于烧成面积大,预热快,烧成快,内外温度相近,烧成质量也均匀,而且烧成的熟料冷却快,所以达到了速烧速冷高产优质的目的,片形水泥生料用少量水,把生料粉末经机械设备挤压成片形,其分子间较紧密,化学反应充分,用水量少使煤耗降低。附图2是管状的水泥生料的示意图,同样是在螺旋挤压机的出口端模板上作成具有图2所示的环状间隙,就可挤出成为管状的生料,管状生料的强度比片形生料的强度更高。与现有技术相比,片状生料具有下列的优越性。1、制造方法简单,利用少量水把生料粉末经挤压机挤压而成,其分子之间较紧密,使化学反应充分。2、制造时用水量很少,使煤耗大幅度下降。3、烧成面积比粉末生料大,预热也快,内外温度相近,使烧成质量也均匀。权利要求1.一种片形水泥生料,其特征在于片形水泥生料的端面(1)是园弧形,其内表面(2)和外表面(1)均是曲面,它主要采用螺旋挤压方法制成,在挤压机的挤出口的端面模板上制成许多端面为园弧形的口,使球形的水泥生料粉末,加少量水掺合以后,在挤压机中挤压成片形。全文摘要一种片形水泥生料,利用水泥生料磨碎成粉末后,添加少量水,在挤压机中挤压成片形水泥生料,生料的端面是圆弧形,其外表面和内表面均是曲面,片形水泥生料分子之间较紧密,使化学反应充分,制造时水量少,使煤耗也相应减少,片形生料烧成面积大,预热快,烧成也快,内外温度均匀,烧成质量也良好。文档编号C04B7/40GK1067034SQ91103268公开日1992年12月16日 申请日期1991年5月22日 优先权日1991年5月22日专利技术者高国章 申请人:高国章本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种片形水泥生料,其特征在于片形水泥生料的端面(1)是园弧形,其内表面(2)和外表面(1)均是曲面,它主要采用螺旋挤压方法制成,在挤压机的挤出口的端面模板上制成许多端面为园弧形的口,使球形的水泥生料粉末,加少量水掺合以后,在挤压机中挤压成片形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高国章
申请(专利权)人:高国章
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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