【技术实现步骤摘要】
本技术超级涡流磨粉碎机，是一种适用于粉碎中、低档硬度纤维性、热敏性物料和有机化工物料的机器。目前，我国粉碎工程
尽管取得了可喜的迅速发展，但与国外先进水平相比差距甚大，国内从六十年代初开始生产微粉碎设备，机型以制英国雷蒙磨(国内称为万能粉碎机)为主，也有齿爪(称双齿笼式)和棒磨机等。它们的共同缺点是仅靠冲击和搓擦来粉碎物料，因此生产过程中温升高、耗能大、噪声大、粉体细度一般不超过200目；更不能适用目前塑料、医药、有机化工等行业要求微粉细度达325目以上，温升不超过40℃和含纤维多、韧性大的热敏性粉碎物料。针对上述我国粉碎设备存在落后现状，本技术提供一种不仅能适用于一般中、低档的物料高细度粉碎，而且还适用于有机化工，纤维性和热敏性的特殊物料加工粉碎的超级涡流磨粉碎机。本技术的专利技术思路采用多层组合的涡轮转子件，物料进入机体内腔通过高压风机加速涡轮转了与固定的内衬齿板之间产生高速涡流急转的湍流，剪切搓擦和冲击，使空气产生加速旋流，各物料在内衬齿板的导向下，颗粒之间相互碰撞，粒子被均匀分裂，通过分级装置的调控，达到所需细度的物料由旋转的气流将其带走，不合格的物料再回流进入磨腔继续粉碎，以达到所需细度。为实现上述功能，本技术超级涡流磨粉碎机采用了由多层刀架盘(6)、(7)、(8)、(9)、分级盘(13)及进出料风叶(5)、(15)组合成涡轮转子件，并用键和螺栓紧固在主轴(17)上，该涡轮转子组件竖立于配有两滚动轴承(2)、(19)，上、下两轴承座(18)、(3)之间并用螺栓固定在机座(1)上。上轴承座(18)通过进料室(12)、机壳(21)及上风机...
【技术保护点】
本实用新型超级涡流磨粉碎机，主要由机壳、刀架盘、刀片、分级盘、分级棒、叶轮、齿板、轴承座、主轴、机壳等组成，其特征在于机壳（２１）内腔装有多层刀架盘（６）、（７）、（８）、（９），分级盘（１３）及进、出料叶轮（５）、（１５）组合成涡轮转子件，并用键与螺栓紧固在主轴（１７）上，在刀架盘上装有若干可调刀片（１０），并与机壳内衬齿板（１１）保持一定间隙，在分级盘（１３）上还装有若干分级棒（１４），在机壳外配有回流管（１２）的回流装置，在中部装有两个扇形机门（２０）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张华谷，余绍火，
申请(专利权)人：浙江省嵊县机械厂，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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