水泥磨螺旋桨式筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种水泥磨螺旋桨式筛分装置，它包括箅板、细粉导料锥、粗粉导料锥、定位圈、多孔板、通风箅板和螺旋桨式筛板组件，螺旋桨式筛板组件由螺旋桨式筛板、前挡板和后挡板组成，前挡板和后挡板分别设置在螺旋桨式筛板的前弧边和后弧边的下方，所述螺旋桨式筛板组件还包括挡粉板，挡粉板设置在螺旋桨式筛板的中部，挡粉板的下部设有导粉孔。本实用新型专利技术不仅能够提高水泥磨的分选效率，而且有效减少磨内过粉磨现象的发生。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水泥磨筛分装置，尤其是一种水泥磨螺旋桨式筛分装置。
技术介绍
目前，在水泥生产的粉磨作业过程中，一般使用的设备为水泥磨，水泥磨内装有螺旋桨式筛分装置。该装置包括篦板、细粉导料锥、粗粉导料锥、定位圈、多孔板、通风篦板和螺旋桨式筛板组件。篦板设置在定位圈内侧面一端，螺旋桨式筛板组件设置在细粉导料锥外侧面大端与定位圈内侧面之间。螺旋桨式筛板组件由螺旋桨式筛板、前挡板和后挡板组成，前挡板和后挡板分别设置在螺旋桨式筛板的前弧边和后弧边的下方，通风篦板设置在定位圈内侧面的另一端。水泥磨工作时，螺旋桨式筛板随着水泥磨筒体的旋转，将粉体带起到一定高度后，在粉体自身重力的作用下，从螺旋桨式筛板上自上而下滑向粗粉导料锥，筛板上的粗粉由该导料锥导入破碎仓进行破碎，而从筛板的筛孔中落下的细粉由细粉导料锥导入研磨仓进行研磨。由于螺旋桨式筛板在将粉体带起到一定高度的过程中，被带起的位于筛板前端边缘附近的粉体较多、往往一部分粉体未经分选就直接从筛板上滚入破碎仓内，这既使水泥磨存在过粉磨现象，同时又影响水泥磨的分选效率
技术实现思路
本技术提供一种水泥磨螺旋桨式筛分装置。该装置不仅提高水泥磨的分选效率，而且有效减少磨内过粉磨现象的发生。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是它包括篦板、细粉导料锥、粗粉导料锥、定位圈、多孔板、通风篦板和螺旋桨式筛板组件，螺旋桨式筛板组件由螺旋桨式筛板、前挡板和后挡板组成，前挡板和后挡板分别设置在螺旋桨式筛板的前弧边和后弧边的下方，螺旋桨式筛板组件还包括挡粉板，挡粉板设置在螺旋桨式筛板的中部，挡粉板的下部设有导粉孔。由于在螺旋桨式筛板的中部设置挡粉板，当螺旋桨式筛板随着磨机的旋转、物料被带起到一定高度后，在自身重力的作用下，从该筛板自上而下滑向粗粉导料锥的过程中，位于筛板前端边缘附近的粉体被挡料板阻挡，使一部分粉体强制通过挡料板前侧的筛面进行筛选、另一部分粉体经挡料板的导粉孔进入挡料板后侧的筛面进行筛选，因此位于筛板前端边缘附近较多的粉体由挡料板的阻挡和导粉孔的分流，使它们得到有效的筛选，从而不会发生粉体未经筛选就直接从筛板上滚入破碎仓内的现象。由于粉体得到有效的筛选，因此水泥磨的分选效率高，同时也减少磨内过粉磨现象的发生。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术水泥磨螺旋桨式筛分装置的结构示意图。图2是图1本技术结构示意图的A-A剖视图。图3是图2本技术结构示意图的B向放大图。图4是图2本技术结构示意图的C向放大图。图5是本技术水泥磨螺旋桨式筛分装置的螺旋桨式筛板组件的立体示意图。图中1.定位圈，2.篦板，3.螺旋桨式筛板，4.后挡板，5.多孔板，6.通风篦板，7.细粉导料锥，8.粗粉导料锥，9.前挡板，10.前弧边，11.后弧边，12.通风篦板中心孔，13.多孔板中心孔，14.篦板中心孔，15.挡粉板，16.导粉孔。具体实施方式图1和图2中，篦板2设置在定位圈1的内侧面的一端，粗粉导料锥8与细粉导料锥7的大端相联接，粗粉导料锥8的小端设置在篦板中心孔14中，篦板中心孔14与粗粉导料锥8的外表面之间形成导粉通道，细粉导料锥7外侧面大端与定位圈1内侧面之间均布设有若干个螺旋桨式筛板组件，在图3、图4和图5中，螺旋桨式筛板组件由螺旋桨式筛板3、前挡板9和后挡板4组成，前挡板9和后挡板4分别设置在螺旋桨式筛板3的前弧边10和后弧边11的下方。前挡板9和后挡板4的下方设有多孔板5，通风篦板6设置在定位圈1的内侧另外一端，通风篦板6与多孔板5之间留有空间，如图1、图3和图4所示。多孔板中心孔13和通风篦板中心孔12与细粉导料锥7外侧面之间形成导粉通道。为了提高水泥磨的分选效率和有效减少磨内过粉磨现象的发生，在螺旋桨式筛板的中部设有挡粉板15，挡粉板15的下部设有导粉孔16，如图1、图2、图3和图5所示。水泥磨工作时，物料首先在球仓内的钢球冲击作用下，被破碎成粒径大小不一细小粉体，然后通过篦板2进入由若干螺旋桨式筛板3与篦板2之间形成的空间。随着磨机的旋转，粉体被螺旋桨式筛板3的倾斜筛面带起到一定高度后，在自身重力作用下，从该筛板3倾斜的筛面上自上而下滑向粗粉导料锥8、在此过程中粉体在筛面上进行分选。位于该筛板3前端边缘附近的粉体被挡料板15阻挡，使一部分粉体强制通过挡料板15前侧的筛面进行筛选、另一部分粉体经挡料板15的导粉孔16进入挡料板后侧的筛面进行筛选，筛面上的粗粉被粗粉导料锥8导入破碎仓进行破碎，从筛面的筛孔中落下的细粉，进入由定位圈1、细粉导料锥7、螺旋桨式筛板3、前挡板9、后挡板4和多孔板5构成的数个空间后，由细粉导料锥7导入到研磨仓进行研磨。由于位于螺旋桨式筛板3前端边缘附近较多的粉体通过挡料板15的阻挡和导粉孔16的分流，使它们得到有效的筛选。从而不会发生粉体未经筛选就直接从螺旋桨式筛板3上滚入破碎仓内的现象。由于粉体得到有效的筛选，因此水泥磨的分选效率高，同时也减少磨内过粉磨现象的发生。权利要求1.一种水泥磨螺旋桨式筛分装置，它包括篦板、细粉导料锥、粗粉导料锥、定位圈、多孔板、通风篦板和螺旋桨式筛板组件，螺旋桨式筛板组件由螺旋桨式筛板、前挡板和后挡板组成，前挡板和后挡板分别设置在螺旋桨式筛板的前弧边和后弧边的下方，其特征在于所述螺旋桨式筛板组件还包括挡粉板，挡粉板设置在螺旋桨式筛板的中部，挡粉板的下部设有导粉孔。专利摘要本技术提供了一种水泥磨螺旋桨式筛分装置，它包括箅板、细粉导料锥、粗粉导料锥、定位圈、多孔板、通风箅板和螺旋桨式筛板组件，螺旋桨式筛板组件由螺旋桨式筛板、前挡板和后挡板组成，前挡板和后挡板分别设置在螺旋桨式筛板的前弧边和后弧边的下方，所述螺旋桨式筛板组件还包括挡粉板，挡粉板设置在螺旋桨式筛板的中部，挡粉板的下部设有导粉孔。本技术不仅能够提高水泥磨的分选效率，而且有效减少磨内过粉磨现象的发生。文档编号B02C17/00GK2845912SQ200520077公开日2006年12月13日 申请日期2005年11月8日 优先权日2005年11月8日专利技术者朱长洪 申请人:朱长洪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥磨螺旋桨式筛分装置，它包括篦板、细粉导料锥、粗粉导料锥、定位圈、多孔板、通风篦板和螺旋桨式筛板组件，螺旋桨式筛板组件由螺旋桨式筛板、前挡板和后挡板组成，前挡板和后挡板分别设置在螺旋桨式筛板的前弧边和后弧边的下方，其特征在于：所述螺旋桨式筛板组件还包括挡粉板，挡粉板设置在螺旋桨式筛板的中部，挡粉板的下部设有导粉孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱长洪，
申请(专利权)人：朱长洪，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]