整体撬装往复式压缩机机身锚栓安装座制造技术

一种整体撬装往复式压缩机机身锚栓安装座，其特征在于上工字型钢梁的两端焊接连接有上加强板，下工字型钢梁的两端焊接连接有下加强板；在两上工字型钢梁的外沿周围焊接连接围板；上工字型钢梁的上翼缘与下翼缘外侧之间焊接有与被固定压缩机机身的固定孔相对应的套管，该套管上端穿过上工字型钢梁的上翼缘及围板，其下端穿过上工字型钢梁的下翼缘及下工字型钢梁的上翼缘，套管外侧中部穿插有加固板，加固板焊接连接在上工字型钢梁上；套管内穿插有双头螺栓，其一端通过螺母紧固在下工字型钢梁的上翼缘下侧，另一端穿过被固定的压缩机机身后旋入螺母固定。本实用新型专利技术与现有技术相比较，具有设计合理，操作方便，抗扭振效果好的特点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及整体撬装往复式压缩机机身锚栓安装
，具体涉及一种整体撬装往复式压缩机机身锚栓安装座。
技术介绍
目前，国内外整体撬装往复式压缩机机身安装，是直接在钢结构安装底座上调平设备后，二次灌浆，浇灌环氧树脂，机身紧固螺栓固定在上底座上。它的缺点是二次灌浆层厚度比较薄，上底座没有足够的刚度；而安装机身的螺栓轴向预紧力直接作用在安装底板上，机身运转时较大的不平衡力的冲击和力矩，使得安装底板变形。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种整体撬装往复式压缩机机身锚栓安装座。其技术方案是包括上底座和下底座，上底座由两相对的上工字型钢梁内部填充混凝土组成、下底座由两相对的下工字型钢梁内部填充混凝土组成，上工字型钢梁下翼缘与下工字型钢梁上翼缘焊接连接一起。所述上工字型钢梁的两端焊接连接有上加强板，下工字型钢梁的两端焊接连接有下加强板；在两上工字型钢梁的外沿周围焊接连接围板，围板内填充混凝土层、环氧树脂层和海绵挡块；上工字型钢梁的上翼缘与下翼缘外侧之间焊接有与被固定压缩机机身的固定孔相对应的套管，该套管上端穿过上工字型钢梁的上翼缘与围板的高度齐平，其下端穿过上工字型钢梁的下翼缘及下工字型钢梁的上翼缘，套管外侧中部穿插有加固板，加固板焊接连接在上工字型钢梁上；所述套管内穿插有双头螺栓，其一端通过螺母紧固在下工字型钢梁的上翼缘下侧，另一端穿过被固定的压缩机机身后旋入螺母固定。其中，所述双头螺栓外部套装有橡胶护套。所述套管、双头螺栓及与双头螺栓相配套的螺母均设为4一8套，其位置与被固定压缩机机身的固定孔相对应。所述围板内填充的混凝土层为占围板高度下部的三分之二，环氧树脂层为敷设在围板高度上部三分之一的外沿，海绵挡块填充在环氧树脂层内侧。本技术与现有技术相比较，具有设计合理，操作方便，抗扭振效果好的特点。 因而，具有很好的推广使用价值。附图说明图1是本技术一种实施例的结构示意图。具体实施方式参照图1，一种整体撬装往复式压缩机机身锚栓安装座，包括上底座和下底座，上底座由两相对的上工字型钢梁1内部填充混凝土 3组成、下底座由两相对的下工字型钢梁2内部填充混凝土 3组成，上工字型钢梁1下翼缘与下工字型钢梁2上翼缘焊接连接一起。 上工字型钢梁1的两端焊接连接有上加强板4，下工字型钢梁2的两端焊接连接有下加强板 5 ；在两上工字型钢梁1的外沿周围焊接连接围板6，围板6内填充混凝土层7、环氧树脂层8 和海绵挡块9 ；上工字型钢梁1的上翼缘与下翼缘外侧之间焊接有与被固定压缩机机身10 的固定孔相对应的套管11，该套管11上端穿过上工字型钢梁1的上翼缘与围板6的高度齐平，其下端穿过上工字型钢梁1的下翼缘及下工字型钢梁2的上翼缘，套管11外侧中部穿插有加固板12，加固板12焊接连接在上工字型钢梁1上；套管11内穿插有双头螺栓13，其一端通过螺母紧固在下工字型钢梁2的上翼缘下侧，另一端穿过被固定的压缩机机身10后旋入螺母固定。其中，双头螺栓13外部套装有橡胶护套14。所述套管11、双头螺栓13及与双头螺栓13相配套的螺母均设为4一8套(图中为4套)，其位置与被固定压缩机机身10 的固定孔相对应。围板6内填充的混凝土层7为占围板6高度下部的三分之二，环氧树脂层8为敷设在围板6高度上部三分之一的外沿，海绵挡块9填充在环氧树脂层8内侧。权利要求1.一种整体撬装往复式压缩机机身锚栓安装座，包括上底座和下底座，上底座由两相对的上工字型钢梁内部填充混凝土组成、下底座由两相对的下工字型钢梁内部填充混凝土组成，上工字型钢梁下翼缘与下工字型钢梁上翼缘焊接连接一起，其特征在于所述上工字型钢梁的两端焊接连接有上加强板，下工字型钢梁的两端焊接连接有下加强板；在两上工字型钢梁的外沿周围焊接连接围板，围板内填充混凝土层、环氧树脂层和海绵挡块；上工字型钢梁的上翼缘与下翼缘外侧之间焊接有与被固定压缩机机身的固定孔相对应的套管，该套管上端穿过上工字型钢梁的上翼缘与围板的高度齐平，其下端穿过上工字型钢梁的下翼缘及下工字型钢梁的上翼缘，套管外侧中部穿插有加固板，加固板焊接连接在上工字型钢梁上；所述套管内穿插有双头螺栓，其一端通过螺母紧固在下工字型钢梁的上翼缘下侧，另一端穿过被固定的压缩机机身后旋入螺母固定。2.根据权利要求1所述的整体撬装往复式压缩机机身锚栓安装座，其特征在于所述双头螺栓外部套装有橡胶护套。3.根据权利要求1所述的整体撬装往复式压缩机机身锚栓安装座，其特征在于所述套管、双头螺栓及与双头螺栓相配套的螺母均设为4一8套，其位置与被固定压缩机机身的固定孔相对应。4.根据权利要求1所述的整体撬装往复式压缩机机身锚栓安装座，其特征在于所述围板内填充的混凝土层为占围板高度下部的三分之二，环氧树脂层为敷设在围板高度上部三分之一的外沿，海绵挡块填充在环氧树脂层内侧。专利摘要一种整体撬装往复式压缩机机身锚栓安装座，其特征在于上工字型钢梁的两端焊接连接有上加强板，下工字型钢梁的两端焊接连接有下加强板；在两上工字型钢梁的外沿周围焊接连接围板；上工字型钢梁的上翼缘与下翼缘外侧之间焊接有与被固定压缩机机身的固定孔相对应的套管，该套管上端穿过上工字型钢梁的上翼缘及围板，其下端穿过上工字型钢梁的下翼缘及下工字型钢梁的上翼缘，套管外侧中部穿插有加固板，加固板焊接连接在上工字型钢梁上；套管内穿插有双头螺栓，其一端通过螺母紧固在下工字型钢梁的上翼缘下侧，另一端穿过被固定的压缩机机身后旋入螺母固定。本技术与现有技术相比较，具有设计合理，操作方便，抗扭振效果好的特点。文档编号F16F15/04GK202252683SQ20112031626公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月28日 优先权日2011年8月28日专利技术者罗涛, 薄其明, 陈自品 申请人:山东科瑞压缩机有限公司, 山东科瑞石油装备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薄其明，陈自品，罗涛，
申请(专利权)人：山东科瑞压缩机有限公司，山东科瑞石油装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：