一种橇装式往复压缩机组的安装方法技术

本发明专利技术涉及橇装式往复压缩机组技术领域，尤其是一种橇装式往复压缩机组的安装方法。该种橇装式往复压缩机组的安装方法，安装过程主要采用如下组件：预埋在一次灌浆层中的顶丝垫板、用于分离一次灌浆层与驱动橇座的调平顶丝、加塞在顶丝垫板与驱动橇座之间的隔距块和用于连接驱动橇座与二次灌浆层的地脚螺栓组件。本发明专利技术的一种橇装式往复压缩机组的安装方法，采用价格较低廉的通用材料，具有现场施工难度小，操作成本低及设备适用性强等优点，可以广泛适用于橇装式动设备上。

An Installation Method of Skid-mounted Reciprocating Compressor Unit

【技术实现步骤摘要】
一种橇装式往复压缩机组的安装方法
本专利技术涉及橇装式往复压缩机组
，尤其是一种橇装式往复压缩机组的安装方法。
技术介绍
往复式压缩机组的安装方式很多，主要包括有：(1)基础橇装，即驱动机及压缩机安装在结构橇座上，整体安装在混凝土地基上；(2)车载，即：驱动机及压缩机安装在可运输设备上；(3)无橇座安装，即：驱动机及压缩机整体落在混凝土地基上。市场现有的设备占比中，有基础橇装设备占比最大，并且对于橇装式往复压缩机组，由于运行过程中存在往复力矩，安装过程中需要在橇座与混凝土之间填充环氧树脂或高强度水泥，技术人员将填充环氧树脂或高强度水泥的过程称为机组的二次灌浆，为了达到二次灌浆的强度要求及经济要求，一般行业要求二次灌浆的厚度设定在50mm。对于橇装式往复压缩机组，因橇座上集成了较多的主设备，整体设备显得笨重，不但增加了设备安装难度，更甚者对设备基础造成了不可修复的破坏，并且经常容易出现灌浆厚度达不到预期的50mm等情况，因此提出一种针对于橇装式往复压缩机组现场二次灌浆既安全又方便的方法成为本行业亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种橇装式往复压缩机组的安装方法，克服前述现有技术基础橇装过程中，因橇座上集成了较多的主设备，整体设备显得笨重，不但增加了设备安装难度，更甚者对设备基础造成了不可修复的破坏，并且经常容易出现灌浆厚度达不到预期的50mm等情况。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种橇装式往复压缩机组的安装方法，安装过程主要采用如下组件：预埋在一次灌浆层中的顶丝垫板、用于分离一次灌浆层与驱动橇座的调平顶丝、加塞在顶丝垫板与驱动橇座之间的隔距块和用于连接驱动橇座与二次灌浆层的地脚螺栓组件；顶丝垫板用于提供隔距块与调平顶丝的接触面，保护一次灌浆层的表面不被破坏；调平顶丝用于获得一定用于二次灌浆的间隙；隔距块用于保证二次灌浆层的最小厚度。所述安装方法包括如下步骤：(1)将顶丝垫板预埋到一次灌浆层中；(2)在顶丝垫板的上表面均匀放置隔距块；(3)在驱动橇座上安装调平顶丝和地脚螺栓组件，然后将驱动橇座落于隔距块之上，并检查驱动橇座与一次灌浆层的缝隙；(4)调整驱动橇座上调平顶丝螺距，以获得底橇要求的平面度；(5)在驱动橇座下端与一次灌浆层之间进行二次灌浆，填充环氧树脂或高强度水泥；(6)对二次灌浆层进行常规维护保养；(7)松开调平顶丝，检查软脚，并通过扭矩扳手锁紧地脚螺栓。进一步的，所述步骤(1)中，保证顶丝垫板的上表面与一次灌浆层的上表面处于同一水平面。进一步的，所述步骤(2)中隔距块厚度为50mm。进一步的，所述步骤(2)中隔距块为金属材质。进一步的，所述步骤(3)中地脚螺栓组件安装于驱动橇座的底橇的两侧边末端夹角处。进一步的，所述步骤(3)中调平顶丝安装于驱动橇座的底橇上，且位于地脚螺栓组件的一侧。本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本专利技术的一种橇装式往复压缩机组的安装方法，采用价格较低廉的通用材料，利用调平顶丝分离一次灌浆层与驱动橇座，来获得一定间隙用于二次灌浆；顶丝垫板预埋在一次灌浆层中，其上表面与一次灌浆上表面平齐，用于提供隔距块与顶丝的接触面，保护一次灌浆层的表面不被破坏；隔距块设计厚度为50mm的金属块，加塞在顶丝垫板与橇座之间，用于保证二次灌浆层的最小厚度；利用地脚螺栓组件连接驱动橇座与二次灌浆层；本专利技术的一种橇装式往复压缩机组的安装方法，具有现场施工难度小，操作成本低及设备适用性强等优点，可以广泛适用于橇装式动设备上。附图说明图1为本专利技术安装组件的位置关系示意图；图2为本专利技术安装组件位置关系剖面图；其中，1一次灌浆层、2顶丝垫板、3驱动橇座、4调平顶丝、5隔距块、6二次灌浆层、7地脚螺栓组件。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1和图2所示实施例中，一种橇装式往复压缩机组的安装方法，安装过程主要采用如下组件：预埋在一次灌浆层1中的顶丝垫板2、用于分离一次灌浆层1与驱动橇座3的调平顶丝4、加塞在顶丝垫板2与驱动橇座3之间的隔距块5和用于连接驱动橇座3与二次灌浆层6的地脚螺栓组件7，所述安装方法包括如下步骤：(1)将顶丝垫板2预埋到一次灌浆层1中；(2)在顶丝垫板2的上表面均匀放置隔距块5；(3)在驱动橇座3上安装调平顶丝4和地脚螺栓组件7，然后将驱动橇座3落于隔距块5之上，并检查驱动橇座3与一次灌浆层1的缝隙；(4)调整驱动橇座3上调平顶丝4螺距，以获得底橇要求的平面度；(5)在驱动橇座3下端与一次灌浆层1之间进行二次灌浆6，填充环氧树脂或高强度水泥；(6)对二次灌浆层6进行常规维护保养，维护保养过程为普通灌装过程中的维护保养方式，是本领域技术人员掌握的常规技术，在此不再赘述；(7)松开调平顶丝4，检查软脚，并通过扭矩扳手锁紧地脚螺栓。所述步骤(1)中，保证顶丝垫板2的上表面与一次灌浆层1的上表面处于同一水平面。所述步骤(2)中隔距块5厚度为50mm。所述步骤(2)中隔距块5为金属材质。所述步骤(3)中地脚螺栓组件7安装于驱动橇座3的底橇的两侧边末端夹角处。所述步骤(3)中调平顶丝4安装于驱动橇座3的底橇上，且位于地脚螺栓组件7的一侧。上述具体实施方式仅是本专利技术的具体个案，本专利技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本专利技术权利要求书且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本专利技术的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橇装式往复压缩机组的安装方法，其特征在于：安装过程主要采用如下组件：预埋在一次灌浆层中的顶丝垫板、用于分离一次灌浆层与驱动橇座的调平顶丝、加塞在顶丝垫板与驱动橇座之间的隔距块和用于连接驱动橇座与二次灌浆层的地脚螺栓组件，所述安装方法包括如下步骤：(1)将顶丝垫板预埋到一次灌浆层中；(2)在顶丝垫板的上表面均匀放置隔距块；(3)在驱动橇座上安装调平顶丝和地脚螺栓组件，然后将驱动橇座落于隔距块之上，并检查驱动橇座与一次灌浆层的缝隙；(4)调整驱动橇座上调平顶丝螺距，以获得底橇要求的平面度；(5)在驱动橇座下端与一次灌浆层之间进行二次灌浆，填充环氧树脂或高强度水泥；(6)对二次灌浆层进行常规维护保养；(7)松开调平顶丝，检查软脚，并通过扭矩扳手锁紧地脚螺栓。

【技术特征摘要】
1.一种橇装式往复压缩机组的安装方法，其特征在于：安装过程主要采用如下组件：预埋在一次灌浆层中的顶丝垫板、用于分离一次灌浆层与驱动橇座的调平顶丝、加塞在顶丝垫板与驱动橇座之间的隔距块和用于连接驱动橇座与二次灌浆层的地脚螺栓组件，所述安装方法包括如下步骤：(1)将顶丝垫板预埋到一次灌浆层中；(2)在顶丝垫板的上表面均匀放置隔距块；(3)在驱动橇座上安装调平顶丝和地脚螺栓组件，然后将驱动橇座落于隔距块之上，并检查驱动橇座与一次灌浆层的缝隙；(4)调整驱动橇座上调平顶丝螺距，以获得底橇要求的平面度；(5)在驱动橇座下端与一次灌浆层之间进行二次灌浆，填充环氧树脂或高强度水泥；(6)对二次灌浆层进行常规维护保养；(7)松开调平顶丝，检查软脚，并通过扭...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冲，王志勇，李璐，张宁，张永康，李长峰，
申请(专利权)人：山东科瑞压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37