本发明专利技术提供一种能够安装多个大容量的被填充容器，实现轻量化且减轻材料管理上的操作员的负担的流体填充装置。该流体填充装置具备：容器，其对搅拌脱泡后的流体进行收纳，且形成有将该流体排出的排出喷嘴；转子，其固定在旋转轴的外周，且将多个被填充容器以相对于旋转轴的长度方向呈大致30°至大致90°的范围内的角度进行保持；分配器，其固定在旋转轴的一端，将从容器的排出喷嘴排出的流体向多个被填充容器引导；旋转机构，其通过使旋转轴旋转而使转子及分配器旋转，利用它们的旋转所产生的离心力，将由分配器引导的流体向多个被填充容器填充。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及将液状或膏状的流体移送填充到被填充容器内的流体填充装置，涉及例如将由搅拌机搅拌脱泡后的环氧树脂等流体以脱泡了的状态向注射器等被填充容器内移送填充的流体填充装置。
技术介绍
例如，在将环氧树脂等流体向基板涂敷时，对原料组成成分进行搅拌混合而形成膏状的流体，除去流体中的气泡而使流体脱泡，将脱泡后的流体向注射器等被填充容器内移送填充而供于使用。例如采用如下的方法首先，在搅拌机等的搅拌容器内进行原料组成成分的搅拌混合，同时将原料内含有的气泡除去，并将脱泡后的流体向压力输送用容器移送，然后，利用活塞对流体进行压力输送而向被填充容器内填充。图11是用于说明以往的流体填充方法的一例的图。如图11所示，在压力输送用容器31中事先收纳有脱泡完成后的流体32。为了将压力输送用容器31内的流体32向注射器等被填充容器34压力输送，而在压力输送用容器31内插入活塞33。而且，压缩空气用泵36经由配管35而连接到压力输送用容器31上。压缩空气用泵36对空气进行压缩并将其向压力输送用容器31内供给，由此来驱动活塞33，从而将压力输送用容器31内的流体 32向被填充容器34压力输送并填充。然而，上述的流体填充方法存在如下的问题。(1)将在搅拌容器内脱泡后的流体32从搅拌容器向压力输送用容器31移送的过程中，空气会进入脱泡后的流体32，存在容易产生气泡的倾向。(2)在将流体32从压力输送用容器31向被填充容器34移送的区域中，外界的空气被卷入流体32的移送路，存在空气容易混入脱泡后的流体32中的倾向。(3)在将流体32从搅拌容器向压力输送用容器31移送后，将活塞33插入到压力输送用容器31内，因此在流体32与活塞33之间夹入残留空气，在压力输送过程中，流体32 可能会卷入空气。因此，将活塞33插入到压力输送用容器31内时，为了避免将残留空气夹入流体32与活塞33之间，而要求细心的注意及下功夫。(4)将被填充容器34的长度方向垂直配置，从被填充容器34的下端侧移送并填充流体32时，由于流体32的粘性而难以顺畅地填充。(5)为了将流体32向被填充容器34压力输送填充而使用的装置的构成构件的数目多，因此为了维护它们而需要较多的劳力，从而导致成本上升。即，为了反复使用这些构件，而需要装置的分解及构件的清洗，从而浪费附着在构件上的流体32。另一方面，一旦将使用后的构件废弃时，运行成本大幅上升。作为关联的技术，在日本国专利申请公开JP-P2003-201000A中公开有对流体进行搅拌脱泡而将其向被填充容器移送填充的方法、及流体移送填充装置(搅拌机)。该流体移送填充装置具有搅拌容器，其收容流体，且在进行自转的同时进行公转；带开闭阀的连接口，其配设在搅拌容器的中心轴上的下端部，供给搅拌容器内的流体；被填充容器，其与连接口连接，且随着搅拌容器的自转及公转而在进行自转的同时进行公转。根据JP-P2003-201000A所公开的流体移送填充装置，通过利用与搅拌容器及被填充容器的自转及公转相伴的离心力，能够解决上述(1) (5)的问题，不会引起气泡等的取入，能够可靠地从搅拌容器向被填充容器内移送填充流体。然而，为了使用大容量的被填充容器(注射器)而将大量的流体向多个注射器一次填充，而需要能够安装大容量的搅拌容器和大容量的注射器的专用的流体填充装置。在此种流体填充装置中，一次使用8根或12根这样多个具有IOOcm3以上的大容量的注射器的话，夹具之类变大变重，因此存在材料管理上的问题。而且，清洗部件的数目增多，对于不熟悉装置的处理的操作员而言，可能会发生操作上的失误。
技术实现思路
因此，鉴于上述点，本专利技术的目的在于提供一种流体填充装置，该流体填充装置能够安装多个大容量的被填充容器(注射器等)，实现轻量化且减轻材料管理上的操作员的负担。为了解决上述课题，本专利技术的一个观点涉及的流体填充装置具备容器，其对搅拌脱泡后的流体进行收纳，且形成有将该流体排出的排出喷嘴；转子，其固定在旋转轴的外周，且将多个被填充容器以相对于旋转轴的长度方向呈大致30°至大致90°的范围内的角度进行保持；分配器，其固定在旋转轴的一端，将从容器的排出喷嘴排出的流体向多个被填充容器引导；旋转机构，其通过使旋转轴旋转而使转子及分配器旋转，利用它们的旋转所产生的离心力，将由分配器引导的流体向多个被填充容器填充。专利技术效果根据本专利技术的一个观点，由于使将多个被填充容器以规定的角度保持的转子和将从容器的排出喷嘴排出的流体向多个被填充容器引导的分配器旋转，因此利用它们的旋转所产生的离心力，能够将由分配器引导的流体向多个被填充容器填充。其结果是，提供一种流体填充装置，该流体填充装置无需使用大型且大重量的夹具来安装多个大容量的被填充容器，实现轻量化，且减轻材料管理上的操作员的负担。附图说明图1是表示本专利技术的第一实施方式的流体填充装置的结构的局部剖视图。图2是表示图1所示的分配器的第一实施例的俯视图。图3是表示图1所示的分配器的第一实施例的局部剖视侧视图。图4是表示图1所示的分配器的第二实施例的俯视图。图5是表示图1所示的分配器的第二实施例的侧视图。图6是表示图1所示的分配器的第二实施例的剖视图。图7是表示图1所示的分配器的第二实施例的分解俯视图。图8是表示本专利技术的第二实施方式的流体填充装置的结构的局部剖视图。图9是表示本专利技术的第三实施方式的流体填充装置的结构的局部剖视图。图10是表示本专利技术的第四实施方式的流体填充装置的结构的局部剖视图。图11是用于说明以往的流体填充方法的一例的图。具体实施例方式以下，参照附图，详细地说明本专利技术的实施方式。需要说明的是，对同一结构要素标注同一参照符号，省略重复的说明。图1是表示本专利技术的第一实施方式的流体填充装置的结构的局部剖视图。该流体填充装置包括由电动机2等旋转机构来驱动旋转的旋转轴1 ；设有将旋转轴1支承为能够转动的支承部的室4 ；固定在旋转轴1的外周而与旋转轴1 一起旋转的转子5 ；固定在旋转轴1的上端而与旋转轴1 一起旋转的分配器7 ；配置在室4上的容器9 ；控制各部的控制部 17。容器9收纳由搅拌机搅拌脱泡后的环氧树脂等液状或膏状的材料(以下，称为“流体”)10，且在下部形成有排出流体10的排出喷嘴。容器9的中心轴与旋转轴1的中心轴一致，但容器9固定在室4上，不与旋转轴1 一起旋转，因此能够使施加在电动机2上的负载为最小限度。为了对收纳于容器9的流体10进行加压而将其从排出喷嘴压出，也可以设置压缩并供给气体(空气或非活性气体等)的压缩机14、调节气体的流量的调节器15、作为气体的流路的管16。这种情况下，容器9具有在流体10的上侧配置的活塞11和形成有管连接口 13的盖12，该管连接口 I3将经由管16供给的气体导入。需要说明的是，在本申请中， “压缩机”是包括各种加压用的泵在内的比较广的概念。将由压缩机14压缩了的气体经由调节器15及管16向容器9内供给时，利用气体的压力将活塞11向下方按压，对收纳在容器9中的流体10进行加压而将其从排出喷嘴压出。对流体10进行加压的压力受流体10的粘度及收纳量左右，优选大致1气压到大致3 气压的范围，控制部17通过控制调节器15而能够调节对流体10进行加压的压力。转子5将多个注射器(被填充容器)6以相对于旋转轴1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：今城康隆，
申请(专利权)人：株式会社EME，
类型：发明
国别省市：
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