一种塑料门窗的断面结构制造技术

本实用新型专利技术属于塑料门窗技术领域，具体涉及一种塑料门窗的断面结构。本实用新型专利技术在塑料门窗的断面中卡设固定有将断面中的空间隔断成封闭腔室的分隔部件，所述分隔部件呈板状或片状或条状，且分隔部件横挡在热量的传递方向上。本实用新型专利技术结构简单且节能效果好，通过卡设固定在塑料门窗的断面结构中的分隔部件，有效地增加了塑料门窗断面结构中的沿热流传导方向上的腔室的数量，从而提高了塑料门窗的节能性能。本实用新型专利技术在不增加塑料型材沿热流传导方向上的高度，同时不降低门窗强度以及不增加模具的设计难度和生产成本的情况下，有效地增加了型材的腔室，降低了门窗型材的传热系数K值。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料门窗
，具体涉及一种塑料门窗的断面结构。
技术介绍
我国的建筑能耗约占全国能源消耗总量的1/4，据统计，我国寒冷地区采暖能耗已达到1. 79亿吨标准煤，占全国能源消费总量的13. 6%，其中建筑外门窗的能耗约占建筑物全部热损失的50%。我国建筑采暖能耗，外墙大体上为与我们气候条件接近的发达国家的 4 5倍，屋顶为2. 5 5. 5倍，外窗为1. 5 2. 2倍，门窗透气性为3 6倍，单位建筑面积采暖总能耗高达气候条件相近的发达国家新建建筑的3 4倍。因此提高门窗的保温性能对建筑节能有重要的作用。节能性能现在已成为门窗的一个主要的技术指标，S卩外窗的传热系数K值，所述K 值越低，门窗的保温性能越好，整个门窗的节能性就越好。PVC塑料窗框传热系数与窗框型材设计有关，沿热流传导方向分割为双腔或三腔对提高窗框的隔热性能有利，如图1所示， 现有技术大多通过内筋2而在型材1的断面结构中实现三腔结构和四腔结构的窗框设计， 甚至更多的腔室结构。虽然采用更多的腔室结构有利于门窗的节能，但相对于国内普通的60、70高度系列的型材断面而言，过多的腔室从模具设计到型材调试合格都很困难，且生产效率低，造成产能浪费，生产成本成倍增长，不利于PVC门窗的推广运用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塑料门窗的断面结构，本塑料门窗的断面结构具有节能效果好、结构简单以及便于生产制造等优点。为实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案是一种塑料门窗的断面结构，塑料门窗的断面中卡设固定有将断面中的空间隔断成封闭腔室的分隔部件，所述分隔部件呈板状或片状或条状，且分隔部件横挡在热量的传递方向上。同时，本技术还可以通过以下技术措施得以进一步实现所述塑料门窗的断面中设有对置的卡槽，所述分隔部件卡设固定在卡槽中。优选的，所述卡槽的截面形状呈U形，以便于卡嵌分隔部件。优选的，所述分隔部件的板面垂直于热量的传递方向，以对通过腔室的热流起到更好的阻隔作用。进一步的，所述分隔部件沿热量的传递方向设置有多个，且多个分隔部件的板面彼此平行，从而在塑料门窗的断面结构中分隔出多个腔室，以对通过腔室的热流起到多重阻隔作用。所述分隔部件由易于成型的PVC材料制成。所述PVC材料的导热系数为0. 14 0. 17 W/( Itl2 · K)，以起到有效地提高门窗的节能和保温效果的作用。本技术的有益效果在于1、本技术结构简单且节能效果好，通过卡设固定在塑料门窗的断面结构中的分隔部件，有效地增加了塑料门窗断面结构中的沿热流传导方向上的腔室的数量，从而提高了塑料门窗的节能性能。2、本技术便于生产制造，本技术在不增加塑料型材沿热流传导方向上的高度，同时不降低门窗强度(钢衬尺寸不改变)以及不增加模具的设计难度和生产成本的情况下，有效地增加了型材的腔室，降低了门窗型材的传热系数K值。附图说明图1是普通70四腔室型材断面结构示意图；图2是本技术的型材断面的结构示意图；图3是分隔部件的安装示意图。图中标记的含义如下1 一型材 2—内筋 3—分隔部件 4 一卡槽 5—腔室。具体实施方式如图2、3所示，一种塑料门窗的断面结构，塑料门窗的断面中卡设固定有将断面中的空间隔断成封闭腔室5的分隔部件3，所述分隔部件3呈板状或片状或条状，且分隔部件3横挡在热量的传递方向上。分隔部件3有多种安装固定方式，比如采用直接粘接的方法，作为本技术的优选方案，如图2、3所示，所述塑料门窗的断面中设有对置的卡槽4，所述分隔部件3卡设固定在卡槽4中。进一步的，如图3所示，所述卡槽4的截面形状呈U形，以有利于固定分隔部件3。分隔部件3既可以呈倾斜状横挡在热量的传递方向上，也可以如图2所示，所述分隔部件3的板面垂直于热量的传递方向，以取得最佳的节能效果。进一步的，所述分隔部件3沿热量的传递方向设置有多个，且多个分隔部件3的板面彼此平行，以对通过腔室5的热流起到多重阻隔作用，进一步提高型材的节能效果。优选的，所述分隔部件3由易于成型的PVC材料制成。进一步的，所述PVC材料的导热系数为0. 14 0. 17 W/( Itl2 · K)。下面结合图2、3对本技术的工作原理做进一步说明。所述卡槽4的槽宽要略大于分隔部件3的厚度，即如图3所示，卡槽4的单侧槽壁与分隔部件3的侧面之间均设置有间隙量H，此时卡槽4的槽宽与分隔部件3的厚度之间的间隙量为2H，所述间隙的存在不但便于分隔部件3的插入和抽出，也有利于分隔部件3的位置的调整。将分隔部件3插入型材1中设计的卡槽4中，就将原有断面分割成了两个独立的腔室5，从而有效地增加了型材断面中空隙层的数量，提高了节能效果。由于本技术仅在现有型材的断面中增设有卡槽4，因此模具的设计和制造成本没有明显增加，也没有给生产带来不便。本技术相对于现有技术中的在空腔中增加内筋2的生产方式，即可以节约生产成本，又能起到减小K值以提高节能性能的目的。权利要求1.一种塑料门窗的断面结构，其特征在于塑料门窗的断面中卡设固定有将断面中的空间隔断成封闭腔室的分隔部件(3)，所述分隔部件(3)呈板状或片状或条状，且分隔部件 (3)横挡在热量的传递方向上。2.根据权利要求1所述的塑料门窗的断面结构，其特征在于所述塑料门窗的断面中设有对置的卡槽(4)，所述分隔部件(3)卡设固定在卡槽(4)中。3.根据权利要求2所述的塑料门窗的断面结构，其特征在于所述卡槽(4)的截面形状呈U形。4.根据权利要求2所述的塑料门窗的断面结构，其特征在于所述分隔部件(3)的板面垂直于热量的传递方向。5.根据权利要求1 4任一项所述的塑料门窗的断面结构，其特征在于所述分隔部件(3)沿热量的传递方向设置有多个，且多个分隔部件(3)的板面彼此平行。6.根据权利要求1 4任一项所述的塑料门窗的断面结构，其特征在于所述分隔部件(3)由易于成型的PVC材料制成。7.根据权利要求6所述的塑料门窗的断面结构，其特征在于所述PVC材料的导热系数为 0. 14 0. 17 W/ ( m2 · K) ο专利摘要本技术属于塑料门窗
，具体涉及一种塑料门窗的断面结构。本技术在塑料门窗的断面中卡设固定有将断面中的空间隔断成封闭腔室的分隔部件，所述分隔部件呈板状或片状或条状，且分隔部件横挡在热量的传递方向上。本技术结构简单且节能效果好，通过卡设固定在塑料门窗的断面结构中的分隔部件，有效地增加了塑料门窗断面结构中的沿热流传导方向上的腔室的数量，从而提高了塑料门窗的节能性能。本技术在不增加塑料型材沿热流传导方向上的高度，同时不降低门窗强度以及不增加模具的设计难度和生产成本的情况下，有效地增加了型材的腔室，降低了门窗型材的传热系数K值。文档编号E06B1/26GK202249471SQ20112038771公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月13日 优先权日2011年10月13日专利技术者刘正发, 团海兵, 张金银, 杨亚萍 申请人:铜陵中发三佳科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正发，张金银，团海兵，杨亚萍，
申请(专利权)人：铜陵中发三佳科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：