污泥发酵前处理系统技术方案

技术编号:7402498 阅读:208 留言:0更新日期:2012-06-02 23:55
本实用新型专利技术公开了一种污泥发酵前处理系统,包括:粗过滤装置、药剂输送装置、高剪切混合器、化学调和容器,气液分离装置,细过滤装置和细胞破碎机,其中粗过滤装置和药剂输送装置的输出口均与高剪切混合器的输入口连接,高剪切混合器的输出口连接化学调和容器,化学调和容器与气液分离装置连接,气液分离装置连接至细过滤装置,细过滤装置连接细胞破碎机。使用本实用新型专利技术的污泥发酵前处理系统对污泥进行预处理,然后再进行发酵处理,可以提高厌氧消化效率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

污泥发酵前处理系统
本技术涉及污泥处理
,具体地说是一种污泥发酵前处理系统。技术背景目前,对污水处理厂、食物和肉类加工、石化厂及纸浆和造纸厂等产生的城市和工业废弃污泥的处理,主要是采用发酵的方法。且当前对污泥消化处理缺乏污泥前处理,都是直接处理。由于活性污泥坚固的细胞壁阻止了细胞的降解,所以细菌只能消化液态物质,不能消化固体物质。造成活性污泥较难消化,处理效率低,处理率只有30%,降低了废弃活性污泥的减容及产气量。剩余70%的污泥需要进行最终的干化处理和填埋,剩余污泥填埋量大。鉴于现有的污泥处理中存在的问题,本设计人,积极加以研究创新,以创设一种污泥发酵前处理系统,对污泥进行预处理后再进行发酵,以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种污泥发酵前处理系统。使用该污泥发酵前处理系统对污泥进行预处理,然后再进行发酵处理,提高厌氧消化效率。为了解决上述技术问题,本技术采用了如下技术方案污泥发酵前处理系统,包括粗过滤装置、药剂输送装置、高剪切混合器、化学调和容器,气液分离装置,细过滤装置和细胞破碎机,其中粗过滤装置和药剂输送装置的输出口均与高剪切混合器的输入口连接,高剪切混合器的输出口连接化学调和容器,化学调和容器与气液分离装置连接,气液分离装置连接至细过滤装置,细过滤装置连接细胞破碎机。进一步,所述药剂输送装置包括药剂容器和药剂输送泵,药剂输送泵连通药剂容器和高剪切混合器。进一步,所述化学调和容器与气液分离装置之间设有输送泵。进一步,所述输送泵为旋叶泵。与现有技术相比,本技术的有益效果在于本技术的污泥发酵前处理系统可广泛用于处理污水处理厂、食物和肉类加工、石化厂及纸浆和造纸厂等产生的城市和工业废弃污泥。经过预处理后,提高厌氧消化速率,增加产能。降低污泥处置成本,投资少,投资回报快。降低污泥填埋量。增加甲烷产量, 减少处理残留物的臭味,降低温室气体的排放。降低污泥粘度,可以明显改善污泥的泵送、 混合,节约能源并减少泵和混合器的磨损,同时可以提高污泥浓度以增加厌氧消化器的处理能力。附图说明图1为本技术的污泥发酵前处理系统的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述,但不作为对本技术的限定。污泥发酵前处理系统,包括粗过滤装置1、药剂输送装置2、高剪切混合器3、化学调和容器4,气液分离装置6,细过滤装置7和细胞破碎机8,其中粗过滤装置1和药剂输送装置2的输出口均与高剪切混合器3的输入口连接。药剂输送装置2包括药剂容器21和药剂输送泵22,药剂输送泵22连通药剂容器21和高剪切混合器3。高剪切混合器3的输出口连接化学调和容器4,化学调和容器4与气液分离装置6连接,化学调和容器4与气液分离装置6之间设有旋叶泵5作为输送泵。气液分离装置6连接至细过滤装置7,细过滤装置7连接细胞破碎机8。本技术的污泥发酵前处理系统中,粗过滤装置1用于对污泥进行粗过滤。粗过滤装置1采用有自净功能的磁力分选装置,孔径2mm,用于分离头发、昆虫、纸张、纤维等物质。这些物质属于非微生物固体,筛分的粗固体物质可以排出,也可以直接进入厌氧消化。药剂输送装置2,包括药剂容器21和药剂输送泵22。药剂容器21内具有污泥预处理药剂,污泥预处理药剂一般采用强腐蚀性的化学制剂。推荐为氢氧化钠。药剂输送泵 22将氢氧化钠输送,与粗过滤装置1输出的过滤后的污泥混合输送至高剪切混合器。高剪切混合器3,对粗过滤装置1和药剂输送装置2输送的污泥和氢氧化钠进行处理。高剪切混合器把污泥和氢氧化钠混合物吸入转子,由于转子高速旋转所产生的高线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使混合物在定、转子的精密间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、高速撞击撕裂和湍流等综合作用下分裂、破碎、分散,并在短时间内让混合物承受几十万次的这种剪切作用。化学调和容器4,盛放高剪切混合器处理后的污泥,并处理15分钟。此期间,使腐蚀性化学物质(氢氧化钠)软化细菌细胞壁,同时减少污泥粘稠度。这个过程将使污泥PH 值提高2个点,达到8. 5至9. 5,细胞破碎后可以降低1个点回落到7. 5至8. 5。气液分离装置6,通过旋叶泵5将化学调和容器4内处理后的污泥输送至气液分离装置6,进行气液分离。然后再经过细过滤装置7之后输送至细胞破碎机8。细胞破碎机8,由3个活塞定容泵和一个特殊阀门组成,自动运行。80Mpa以上的压力只存在1毫秒的时间,并只存在于该阀门内部,其它部分的压力值只有约0. 35MPa。以上实施例仅为本技术的示例性实施例,不用于限制本技术,本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内,对本技术做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。权利要求1.污泥发酵前处理系统,其特征在于,包括粗过滤装置、药剂输送装置、高剪切混合器、 化学调和容器,气液分离装置,细过滤装置和细胞破碎机,其中粗过滤装置和药剂输送装置的输出口均与高剪切混合器的输入口连接,高剪切混合器的输出口连接化学调和容器,化学调和容器与气液分离装置连接,气液分离装置连接至细过滤装置,细过滤装置连接细胞破碎机。2.根据权利要求1所述的污泥发酵前处理系统,其特征在于,所述药剂输送装置包括药剂容器和药剂输送泵,药剂输送泵连通药剂容器和高剪切混合器。3.根据权利要求1所述的污泥发酵前处理系统,其特征在于,所述化学调和容器与气液分离装置之间设有输送泵。4.根据权利要求3所述的污泥发酵前处理系统,其特征在于,所述输送泵为旋叶泵。专利摘要本技术公开了一种污泥发酵前处理系统,包括粗过滤装置、药剂输送装置、高剪切混合器、化学调和容器,气液分离装置,细过滤装置和细胞破碎机,其中粗过滤装置和药剂输送装置的输出口均与高剪切混合器的输入口连接,高剪切混合器的输出口连接化学调和容器,化学调和容器与气液分离装置连接,气液分离装置连接至细过滤装置,细过滤装置连接细胞破碎机。使用本技术的污泥发酵前处理系统对污泥进行预处理,然后再进行发酵处理,可以提高厌氧消化效率。文档编号C02F11/04GK202246347SQ20112034351公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月14日 优先权日2011年9月14日专利技术者戴阳, 方凯乐, 王春红 申请人:北京合嘉鑫诺市政工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:戴阳方凯乐王春红
申请(专利权)人:北京合嘉鑫诺市政工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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