污泥发酵有机肥制造机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，具体涉及污泥发酵有机肥制造机；它包括储料部分、搅拌部分、发酵部分、破碎部分、包装部分、防尘布袋、防尘管路、供料管路；储料部分、搅拌部分、发酵部分、破碎部分、包装部分通过供料管路相连接；搅拌部分和破碎部分之间设有防尘管路；防尘管路上设有防尘布袋；本实用新型专利技术污泥发酵有机肥制造机，它采用微生物好氧发酵处理，将污泥转化为有机肥料，变废为宝，能直接创造经济效益；此外，利用微生物好氧发酵，还能消除污泥的恶臭，有效控制污泥的二次污染，环境效益同样显著。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，具体涉及污泥发酵有机肥制造机。
技术介绍
传统污泥处理方法有焚烧和填埋；国外多采用焚烧工艺，但没有经过干化的污泥直接进行焚烧不仅十分困难，而且在能耗上也是极不经济的，以焚烧为核心的污泥处理方法是最彻底的污泥处理方法之一，它能使有机物全部碳化，杀死病原体，可最大限度地减少污泥体积，但是其缺点在于处理设施投资大，处理费用高，设备维护成本高，而且产生强致癌物质二恶英；国内多采用填埋，但需要占用大量的土地，同时污泥填埋也存在一些问题，尤指填埋渗滤液和气体的形成，渗滤液是一种被严重污染的液体，如果填埋场选址或运行不当会污染地下水环境，填埋场产生的气体主要是甲烷，若不采取适当措施会引起爆炸和燃烧；另外随着土地再生资源减少，难以长期采用此方式；同时国内大中城市每年产生污泥几十到几百万吨，数量巨大，难以处理。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的污泥发酵有机肥制造机，它包括储料部分、搅拌部分、发酵部分、破碎部分、包装部分、防尘布袋、防尘管路、供料管路；储料部分、搅拌部分、发酵部分、破碎部分、包装部分通过供料管路相连接；搅拌部分和破碎部分之间设有防尘管路；防尘管路上设有防尘布袋。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的污泥发酵有机肥制造机，它采用微生物好氧发酵处理，将污泥转化为有机肥料，变废为宝，能直接创造经济效益；此外，利用微生物好氧发酵，还能消除污泥的恶臭，有效控制污泥的二次污染，环境效益同样显著。附图说明此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中：图1是本技术结构示意图；附图标记说明：1-储料部分、2-搅拌部分、3-发酵部分、4-破碎部分、5-包装部分、6-防尘布袋、7-防尘管路、8-供料管路、1-1调理剂反应器、1-2分料器、1-3计量系统、1-4一号输送机、1-5立式进料器、1-6污泥储料仓、2-1二号输送机、2-2反应器、3-1三号输送机、3-2发酵罐、4-1四号输送机、4-2破碎机、5-1五号输送机、5-2成品料仓、5-3包装机。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1所示，本具体实施方式所述的污泥发酵有机肥制造机，它包括储料部分1、搅拌部分2、发酵部分3、破碎部分4、包装部分5、防尘布袋6、防尘管路7、供料管路8；储料部分1、搅拌部分2、发酵部分3、破碎部分4、包装部分5通过供料管路8相连接；搅拌部分2和破碎部分4之间设有防尘管路7；防尘管路7上设有防尘布袋6。进一步地：所述储料部分1包括调理剂反应器1-1、分料器1-2、计量系统1-3、一号输送机1-4、立式进料器1-5、污泥储料仓1-6；调理剂反应器1-1、分料器1-2、计量系统1-3、一号输送机1-4、污泥储料仓1-6之间通过供料管路8相连接；污泥储料仓1-6位于立式进料器1-5内部。进一步地：所述搅拌部分2包括二号输送机2-1和反应器2-2；二号输送机2-1和反应器2-2通过供料管路8相连接。进一步地：所述发酵部分3包括三号输送机3-1和发酵罐3-2；三号输送机3-1和发酵罐3-2通过供料管路8相连接。进一步地：所述破碎部分4包括四号输送机4-1和破碎机4-2；四号输送机4-1和破碎机4-2通过供料管路8相连接。进一步地：所述包装部分5五号输送机5-1、成品料仓5-2、包装机5-3；五号输送机5-1、成品料仓5-2和包装机5-3之间通过供料管路8相连接。从分料器1-2下来的污泥经过计量系统1-3下到一号输送机1-4输送到污泥储料仓1-6，同时污泥调理料从调理剂反应器1-1均匀的投入，与污泥一起投入到污泥储料仓1-6；污泥储料仓1-6的物料经过二号输送机2-1送到反应器2-2；反应器2-2搅拌使污泥与污泥调理料均匀混合并反应(反应器2-2中安装感应器，随着时间和状态的变化反应器也变化)，反应后的物料经过三号输送机3-1送到发酵罐3-2进行发酵(发酵罐3-2上带有温控，在发酵过程中温度达到预设温度进行搅拌，发酵与搅拌随着温度的变化，交替进行)，发酵过的物料经过四号输送机4-1被送到破碎机4-2；经过破碎的物料通过五号输送机5-1送到成品料仓5-2，最后到包装机5-3包装入库；整个工作流程通过18PLC控制系统控制进料速度、温度变化、即时数据采集，发酵实时变化。在发酵过程中进行的搅拌和破碎的过程中都会产生粉尘，防尘管路7上设置的防尘布袋6能有效的降低粉尘污染。本技术所述的污泥发酵有机肥制造机，它采用微生物好氧发酵处理，将污泥转化为有机肥料，变废为宝，能直接创造经济效益；此外，利用微生物好氧发酵，还能消除污泥的恶臭，有效控制污泥的二次污染，环境效益同样显著。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申清范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
污泥发酵有机肥制造机，其特征在于：它包括储料部分(1)、搅拌部分(2)、发酵部分(3)、破碎部分(4)、包装部分(5)、防尘布袋(6)、防尘管路(7)、供料管路(8)；储料部分(1)、搅拌部分(2)、发酵部分(3)、破碎部分(4)、包装部分(5)通过供料管路(8)相连接；搅拌部分(2)和破碎部分(4)之间设有防尘管路(7)；防尘管路(7)上设有防尘布袋(6)；所述储料部分(1)包括调理剂反应器(1‑1)、分料器(1‑2)、计量系统(1‑3)、一号输送机(1‑4)、立式进料器(1‑5)、污泥储料仓(1‑6)；调理剂反应器(1‑1)、分料器(1‑2)、计量系统(1‑3)、一号输送机(1‑4)、污泥储料仓(1‑6)之间通过供料管路(8)相连接；污泥储料仓(1‑6)位于立式进料器(1‑5)内部；所述搅拌部分(2)包括二号输送机(2‑1)和反应器(2‑2)；二号输送机(2‑1)和反应器(2‑2)通过供料管路(8)相连接；所述发酵部分(3)包括三号输送机(3‑1)和发酵罐(3‑2)；三号输送机(3‑1)和发酵罐(3‑2)通过供料管路(8)相连接；所述破碎部分(4)包括四号输送机(4‑1)和破碎机(4‑2)；四号输送机(4‑1)和破碎机(4‑2)通过供料管路(8)相连接；所述包装部分(5)五号输送机(5‑1)、成品料仓(5‑2)、包装机(5‑3)；五号输送机(5‑1)、成品料仓(5‑2)和包装机(5‑3)之间通过供料管路(8)相连接。...

【技术特征摘要】
1.污泥发酵有机肥制造机，其特征在于：它包括储料部分(1)、搅拌部分(2)、发酵部分(3)、破碎部分(4)、包装部分(5)、防尘布袋(6)、防尘管路(7)、供料管路(8)；储料部分(1)、搅拌部分(2)、发酵部分(3)、破碎部分(4)、包装部分(5)通过供料管路(8)相连接；搅拌部分(2)和破碎部分(4)之间设有防尘管路(7)；防尘管路(7)上设有防尘布袋(6)；所述储料部分(1)包括调理剂反应器(1-1)、分料器(1-2)、计量系统(1-3)、一号输送机(1-4)、立式进料器(1-5)、污泥储料仓(1-6)；调理剂反应器(1-1)、分料器(1-2)、计量系统(1-3)、一号输送机(1-4)、污泥储料仓(1-6)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨慧丽，唐仲宏，
申请(专利权)人：杨慧丽，
类型：新型
国别省市：江苏;32