【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种搅拌器桨叶，具体涉及一种等螺旋距的桨叶。
技术介绍
传统的搅拌器上用的桨叶面积大，是直板或稍微倾斜角度的斜板，受力面积大，运转时候的功耗相对来讲较大；由于面板几乎是平面，且面积较大，所以搅拌的效果肯定不会特别均勻，且容易在桨叶上集料，影响施工的效率；由于是平板结构，用时间长之后容易发生变形等现象，影响搅拌效果，使用寿命短，维护和更新的成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种搅拌均勻，维护成本低，使用寿命长的等螺旋距桨叶。本技术的目的是这样实现的一种等螺旋距桨叶，包括轮毂、等距布置在轮毂圆周的桨叶，桨叶的个数至少为两个，所述的桨叶为双层结构，所述的桨叶的表面为流线型结构。所述的桨叶整体为弧形结构。所述的桨叶呈螺旋状且等螺距布置在轮毂的圆周。所述的桨叶通过焊接的方式与布置在轮毂的圆周。本技术具有如下优点1、搅拌效果均勻；2、混合效率高，运转功耗低；3、有效抑制槽内结疤、集料、维护成本低；4、本技术的桨叶为等螺旋距结构，机翼型剖面，流线好；5、叶片双层设计扭抗性增强，使用寿命长；6、本技术的桨叶工作面积增大，可增加循环流量。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式结合附图对技术方案作进一步的描述。如图1所示，桨叶包括轮毂1和固定分布在轮轴1圆周的桨叶2，桨叶2的数量为四个，桨叶2采用钢质材料制作而成，根据需要桨叶也可以设置为两个或者三个。在此实施方式中，桨叶2的整体为弧形，桨叶2的表面为流线型结构，桨叶2呈螺旋状且等螺距布置在轮毂1的圆周。在桨叶2转动时候，物料可以沿着桨叶的根部的曲线向桨叶表面滑动，并从桨叶便面...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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