一种MS或PS塑料强化镜片结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有高折射率、高硬度、耐磨、韧性好和具有优良透明度的一种MS或PS塑料强化镜片结构，其产业成本低，具竞争优势。本实用新型专利技术包括一具有屈光度的MS或PS塑料眼镜片，MS或PS塑料眼镜片为MS塑料或PS塑料的注塑件或板材；在MS或PS塑料眼镜片上下表面引入上UV光固化强化涂层，MS或PS塑料眼镜片厚度为1～10mm，上UV光固化强化涂层与下UV光固化强化涂层厚度为0.01～0.1mm。本实用新使MS、PS镜片具优良的强度及可进行真空镀膜加工及印刷加工，耐磨、韧性好，适用于各类眼镜片。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种眼镜镜片，尤其是涉及一种在MS(苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物)或PS (聚苯乙烯)材质基片表面辊涂或淋涂一层UV光固化强化涂层，具有高折射率、高硬度、耐磨、韧性好和具有优良透明度的塑料镜片。
技术介绍
光学树脂镜片又名塑胶镜片，它与无机玻璃镜片相比较，具有重量轻、抗冲击、易染色、不长霉、可浇铸成型等特点，故为广大光学工作者和眼科研究人员所重视。它的用途愈来愈广泛，正朝着逐步代替玻璃镜片方向发展。在塑料镜片市场上，需要具有基本物理性能如机械强度和杭冲击性好，具有较高硬度、耐磨、韧性好的塑料镜片。塑料镜片在当今社会应用十分广泛，塑料镜片需要透明度高、表面光泽、硬度高的材料，并且在表面进行浸涂， 塑料涂饰的目的在于提高其耐磨性、耐化学性及表面硬度，降低绝缘性能，防止粘附性和防尘性，改进手感性能，使塑料镜片表面更加光泽饱满。而传统的喷涂方法，以有机硅涂料进行浸涂，热烘固化方式，固化时间大于4小时，粉尘等等杂质污染风险极大，固环境要求极高，良率低，成本大、产品尺寸限制(只适用于小尺寸)，以有机硅涂料进行浸涂的眼镜片不易印刷，主要原因是附着力差、生产效率低。
技术实现思路
本技术是针对上述
技术介绍
存在的缺陷，提供一种具有高折射率、高硬度、耐磨、韧性好和具有优良透明度的MS或PS塑料强化镜片结构，其产业成本低，具竞争优势，并使MS或PS塑料镜片具优良的强度即可进行真空镀膜加工及印刷加工。为实现上述目的，本技术公开了一种MS或PS塑料强化镜片结构，包括一具有屈光度的MS或PS塑料眼镜片，MS或PS塑料眼镜片为MS塑料或PS塑料的注塑件或板材； 在MS或PS塑料眼镜片上下表面分别引入上UV光固化强化涂层与下UV光固化强化涂层； MS或PS塑料眼镜片厚度为0. 1 10mm，上UV光固化强化涂层与下UV光固化强化涂层厚度为 0. 01 0. 1mm。进一步，所述MS或PS塑料眼镜片双面被上UV光固化强化涂层与下UV光固化强化涂层覆盖；上UV光固化强化涂层与下UV光固化强化涂层由活性稀释剂、低聚物、光引发剂和助剂组成，上UV光固化强化涂层与下UV光固化强化涂层为紫外光固化涂料；MS或PS 塑料眼镜片外表面上下浸涂一层上UV光固化强化涂层与下UV光固化强化涂层。MS或PS塑料光学性能及外观近似于有机玻璃(PMMA)，但硬度不能达到需求；其比重小于有机玻璃(PMMA)，故其产品原料成本远低于有机玻璃(PMMA)；将其经过本技术辊涂或淋涂UV涂料层后，可以达到有机玻璃(PMMA)的表面物性，以替代有机玻璃(PMMA)， 其低产业成本而具竞争优势。本实用新使MS、PS镜片具优良的强度及可进行真空镀膜加工及印刷加工，耐磨、韧性好，适用于各类眼镜片。附图说明图1为本技术一种实施例的结构示意图。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。图中相关结构主要包括以下部件(或装置):上UV光固化强化涂层1、MS或PS塑料眼镜片2、下UV光固化强化涂层3。本技术涉及塑料镜片、MS塑料、PS塑料、强化、UV光固化、浸涂、UV涂料等技术，相关表面改性、加工方式、涂料等处理工序。请参阅图1所示，本技术的MS或PS塑料强化镜片结构，包括一具有屈光度的 MS或PS塑料眼镜片2，MS或PS塑料眼镜片2为MS塑料或PS塑料的注塑件或板材；在MS 或PS塑料眼镜片2上表面引入一上UV光固化强化涂层1 ；在MS或PS塑料眼镜片2下表面引入一下UV光固化强化涂层3 ；MS或PS塑料眼镜片2厚度为0. 1 10mm，上UV光固化强化涂层1与下UV光固化强化涂层3厚度为0. 01 0. 1mm。本技术在MS或PS塑料眼镜片2双面覆盖上UV光固化强化涂层1与下UV光固化强化涂层3，上UV光固化强化涂层1与下UV光固化强化涂层3由活性稀释剂、低聚物、 光引发剂和助剂组成，上UV光固化强化涂层1与下UV光固化强化涂层3为紫外光固化涂料；MS或PS塑料眼镜片2上下表面分别浸涂一层上UV光固化强化涂层1与下UV光固化强化涂层3。MS (苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物)或PS (聚苯乙烯)特性为透明度高、表面光泽，适于制作绝缘透明件、光学镜片等，MS、PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向，它能够抵抗水、稀释的无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形，但MS(苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物)或PS (聚苯乙烯)材质基片硬度低，表面物性远低于有机玻璃(PMMA)，目前附着在MS或PS塑料表面涂料用量大(有效使用率< 60%)，并无很好的涂料附着在MS或PS塑料表面提高其硬度。本技术采用上UV光固化强化涂层1与下UV光固化强化涂层3结构，使MS或PS塑料强化镜片2具有高折射率、高硬度、耐磨、韧性好和具有优良透明度性。本专利与现有方案之间在功能和结构上的不同之处项目 I现有方案I专利方案涂料知固化有机硅涂料UV涂料固化方式知固化UV固化固化时间 <4小时③秒附着力 >良优良印刷不易_M_溶剂表调室温,溶剂易挥发,恒低温<15°C,溶剂易挥发温度___浸涂温度室温，溶剂易挥发,浸涂液浓度变化大，无法快速去除恒低温<15°C,溶剂易挥发,浸涂液浓度变化小易控制，可快速去除_\mi_\mi_制作本技术的MS或PS塑料强化镜片结构的方法如下①、提供一平板MS或PS塑料眼镜片2，将所述MS或PS塑料眼镜片2清理干净，备用；②镜片清洗使用超音波清洗设备进行热脱脂清洗，使MS或PS塑料眼镜片2表面洁净；③、溶剂表调使用恒低温溶剂槽浸泡设备进行表面调整，使MS或PS塑料眼镜片 2亲水性增加并排除前制程残余水分；④、低温浸涂使用恒低温浸涂设备进行均勻涂布，使MS或PS塑料眼镜片2附上一层厚度均勻的涂料，常温浸涂需要的溶剂量高，在5 15°C的温度下，液体化学变化性下降，液体化学性能稳定，可良好控制膜的均勻、厚度；⑤、顶热烘/流平使用顶热烘设备(红外线加热)进行溶剂挥发去除及流平，使 MS或PS塑料眼镜片2上涂料均勻扩散及溶剂去除；⑥、UV固化使用UV光固化设备(紫外线辐射固化)进行涂料固化，使MS或PS塑料眼镜片2上涂料均勻固化干燥形成一强固涂层，形成上UV光固化强化涂层1和下UV光固化强化涂层3，从而完成为成品。以上所述的实施例仅为说明本技术的技术思想及特点，其描述较为具体和详细，其目的在于使本领域的普通技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，因此不能仅以此来限定本技术的专利范围，但并不能因此而理解为对本技术范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下， 还可以做出若干变形和改进，即凡依据本技术所揭示的精神所作的变化，仍应涵盖在本技术的专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MS或PS塑料强化板结构，其特征在于包括一具有屈光度的MS或PS塑料眼镜片(2)，所述MS或PS塑料眼镜片(2)为MS塑料或PS塑料的注塑件或板材；在所述MS或PS塑料眼镜片(2)上下表面分别引入上UV光固化强化涂层(1)与下UV 光固化强化涂层(3);所述MS或PS塑料眼镜片(2)厚度为1 10mm，所述上UV光固化强化涂层(1)与下UV 光固化强化涂层(3)厚度为0. 01 0. 1mm。2.根据权利要求1所述的一种MS或PS塑料强化板结构，其特征在于所述MS或PS塑料眼镜片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶逸仁，
申请(专利权)人：叶逸仁，
类型：实用新型
国别省市：