塑料光学制品及眼镜塑料镜片制造技术

本发明专利技术提供塑料光学制品及眼镜塑料镜片，其具备光学多层膜且耐热性优异。塑料光学制品中，在塑料基材1的表面上直接或者隔着中间膜2形成7层光学多层膜3。光学多层膜3的层以塑料基材1侧的层为低折射率层且低折射率层与高折射率层交替配置。并且，至少中央的所述高折射率层含有不足当量氧化钛。另外，属于所述塑料光学制品的眼镜塑料镜片中，塑料基材1为眼镜塑料镜片基材，中间膜2为硬质涂层膜，光学多层膜3为防反射膜。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】塑料光学制品及眼镜塑料镜片本专利技术涉及塑料光学制品及眼镜塑料镜片，其具备光学多层膜且耐热性优异。对于塑料镜片，为了赋予其防反射性能等，在塑料基板或该基板上的硬质涂层膜上形成含有金属氧化膜的防反射膜。此处，与塑料基板或硬质涂层膜相比，金属氧化膜的热膨胀率较小。因此，若对塑料镜片施加过多的热量，则对于塑料基板或硬质涂层膜因较大的热膨胀导致变形，金属氧化膜无法追随其变形，存在在防反射膜上产生裂缝(龟裂)的可能性。为了改善这样的对热的性质并使其具备耐热性，已知有例如下述的专利文献I中·所公开的使防反射膜中含有复合层的方法，其中，所述复合层是所含金属元素相同且氧含量互不相同的至少2种金属氧化物层相邻接的复合层。但是，专利文献I所公开的专利技术中，为了维持防反射性能同时使其具有耐热性，在复合层与基板侧(硬质涂层膜)分离开的状态下(在隔着一般的防反射多层膜结构的状态下)配置复合层，最终对于一般的防反射多层膜结构因热膨胀而发生的变形，复合层无法追随其变形，耐热性并没有很好地被改善。另外，特别是对于眼镜镜片等，不是直接使用圆形的镜片(圆镜片)，而是将其外形通过镜片型加工成椭圆状等规定的形状后放入眼镜框内来使用的情况较多，对于专利文献I的专利技术，无法说其放入眼镜框内后的耐热性得到很大改善。日本特开2009-128820号公报因此，本专利技术的目的在于提供一种具有光学多层膜且耐热性优异的塑料光学制品及眼镜塑料镜片。为了达成所述目的，方案I所述的专利技术的特征在于，在塑料基材的表面上直接或者隔着中间膜形成有7层光学多层膜，其中，所述层以所述塑料基材侧的层为低折射率层且低折射率层与高折射率层交替配置，至少中央的所述高折射率层含有不足当量氧化钛。方案2所述的专利技术的特征在于，除了上述目的，为了达成由简单的构成使其发挥优异耐热性的目的，上述专利技术中，只有中央的所述高折射率层含有不足当量氧化钛。方案3所述的专利技术的特征在于，除了上述目的，为了达成相比于通过高折射率层的材料的元素排列而更容易制造的目的，在上述专利技术中，各所述高折射率层由不足当量氧化钛或二氧化钛形成。为了达成上述目的，方案4所述的专利技术是一种眼镜塑料镜片，其特征在于，该眼镜塑料镜片使用所述专利技术的塑料光学制品，所述塑料基材为眼镜塑料镜片基材，所述中间膜为硬质涂层膜，所述光学多层膜为防反射膜。本专利技术中使光学多层膜的至少中央层为不足当量氧化钛层，因此保持了良好的光学多层膜的防反射特性及其他特性，能够使受热时的对光学多层膜的塑料基材的追随性变得良好，能够提供耐热性优异的光学部件。图I是本专利技术涉及的塑料光学制品的表面的部分截面图。 以下，根据适宜附图对本专利技术涉及的实施方式的示例进行说明。需要说明的是，本专利技术方式并不仅限于所述示例。如图I所示，本专利技术中的塑料光学制品在塑料基材I的表面上依次层积着中间膜2、光学多层膜3。另外，也可在塑料基材I上直接层积光学多层膜3而不需设置中间膜2，也可在光学多层膜3上进一步形成疏水膜等。作为光学制品，可以举出例如眼镜镜片、相机镜片、投影机镜片、双筒望远镜镜片、望远镜镜片、各种过滤片等。另外，作为塑料基材I的素材，可以举出例如聚氨酯树脂、环硫化物树脂、聚碳酸酯树脂、丙烯酸树脂、聚醚砜树脂、聚4-甲基戊烯-I树脂、二甘醇双烯丙基碳酸树脂等。中间膜2相当于例如设置于塑料基材I的表面上的硬质涂层膜等。硬质涂层膜可以由例如有机硅氧烷系、其他有机硅化合物、丙烯酸酯化合物等形成。另外，对于中间膜2，可以在硬质涂层膜的下层设置底涂层，此时的底涂层可以由例如聚氨酯系树脂、丙烯酸系树脂、甲基丙烯酸系树脂、有机硅系树脂形成。光学多层膜3 —般是通过利用真空蒸镀法或溅射法等交替层积由金属氧化物构成的低折射率层和高折射率层而形成的，低折射率层使用例如二氧化硅(SiO2)来形成，高折射率层使用例如钛氧化物来形成。另外，作为低折射率材料或不足当量氧化钛以外的高折射率材料，能够使用Al2O3 (三氧化二铝)、Y203 (三氧化二钇)、Zr02 ( 二氧化锆)、Ta2O5 (五氧化二钽)、HfO2 ( 二氧化铪)、Nb2O5 (五氧化二铌)等众所周知的物质。对于光学多层膜3，若塑料基材I或中间膜2侧为第I层，则第I层为低折射率层，第2层为高折射率层，一直层积到第7层。作为光学多层膜3的功能，可以举出防反射膜、反射镜、半反射镜、ND滤光片、带通滤光片等。因此，光学多层膜3设为至少中央的第4层为氧化不充分的钛氧化物(不足当量氧化钛，TiOx, X < 2)。S卩，只将第4层设为TiOx将第2、6层设为二氧化钛(TiO2)(实施例I);将第2、4层设为TiOx第6层设为TiO2 (实施例2);将第4、6层设为TiOx将第2层设为TiO2 (实施例3);将第2、4、6层设为TiOx (实施例4)。TiOx是通过使氧相对于钛的当量(略微)不足来形成的，例如在氧气供给下使五氧化三钛等氧化钛蒸散使其作为不足当量氧化钛蒸镀于塑料基材I上时，(根据氧化钛的使用量)控制氧气的供给条件(供给量及成膜时压力等)来形成。另外，也可以蒸镀时和氧气一起供给惰性气体，通过控制惰性气体的供给条件来调整氧化不足量。或者，成膜时，为了膜质的提高，可以在满足成膜条件的同时按照规定的加速电压或加速电流适当实施一起导入氧离子的离子辅助，也可以使用以氩离子为首的其他离子代替氧离子。进一步，也可以实施等离子体处理来代替离子辅助或者与其一起实施。需要说明的是，若光学多层膜3为5层构成或9层构成，则低折射率层位于整体的中央。或者，若为3层构成或11层构成，高折射率层位于中央，但3层构成不能赋予其充分的以防反射功能为首的各种功能，9层以上其膜的形成较耗时，并不现实。接着示出本专利技术的实施例及比较例。但是，实施例并不对本专利技术的范围构成限定。作为该实施例，作成了所述的实施例I 4 ;作为比较例，作成了比较例I 8。其均为塑料镜片，只是光学多层膜的构成互不相同。比较例I 4的光学多层膜均为7层，比较例5 8的光学多层膜均为5层。比较例I的高折射率层均是TiO2,比较例2的高折射率层只有第2层是TiOx,比较例3的高折射率层只有第6层是TiOx,比较例4的高折射率层只有第2、6层是TiOx。另一方面，比较例5的高折射率层均是TiO2,比较例6的高折射率层只有第2层是TiOx,比较例7的高折射率层只有第4层是TiOx,比较例8的高折射率层第2、4层均为TiOx。作为实施例I 4、比较例I 8的塑料镜片基材，使用按照如下说明制造的圆镜片或者将其进行镜片型加工后使用。圆镜片按照以下过程制造相对50重量份的降冰片烯二异氰酸酯、25重量份的季戊四醇四-3-巯基丙酸酯、25重量份的双(巯甲基)-3，6，9-三硫-1，11-十一烷二醇(合计为100重量份)，混合O. 03重量份的作为催化剂的二丁基二氯化锡形成均匀溶液，将所述均匀溶液注入镜片用模具中，经20小时从20°C升温到130°C，使其固化。该塑料镜片基材的折射率为I. 594，阿贝数为42，度数为-3. 00。实施例I 4、比较例I 8中，利用浸溃法将如下说明的硬质涂层液(由基础溶液及各种添加剂构成)涂布于塑料镜片基材上，送风干燥后在120°C加热I个半小时，使其固化，由此来形成膜厚3.0 μ m(微米)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：深川刚，高桥宏寿，
申请(专利权)人：东海光学株式会社，
类型：
国别省市：