【技术实现步骤摘要】
排料治具
本技术涉及排料治具，特别涉及橡胶模具的排料治具。技术背景目前现有的模压橡胶密封产品的生产模具一般采用单层型腔结构，并且需要通过手工布料；这种生产方式效率低下，手工布料方式存在布料不均勻，操作时间长，降低了生产效率。如果改用上下双腔模具，虽然模具布料后的生产效率得到提高，但是布料时间比单层模具布料时间更长，容易造成产品质量不稳定的问题，给密封效果带来隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服上述不足，本技术提供一种可提高生产效率及布料均勻性的排料治具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是具有滑动连接的上板和下板， 所述的上板具有若干个上板槽孔，下板具有若干个下板槽孔，上板和/或下板上具有使上板和下板之间形成布料模腔或者下落通孔的限位结构，所述的布料模腔为上板和下板互相滑动至限位结构的一端时上板槽孔与下板的板块部位形成的模腔，所述的下落通孔为上板和下板互相滑动至限位结构的另一端时上板槽孔与下板槽孔重合形成的通孔。为了保证上板或下板滑动至一端时上板槽孔与下板形成模腔、滑动至另一端时上板槽孔与下板槽孔形成通孔，所述的下板槽孔与上板槽孔形状相同、大小相等，或者形状相同、下板槽孔大于上板槽孔；下板槽孔之间的间距与上板槽孔之间的间距相等。为了节约制造成本，提高利用率，所述的下板槽孔与上板槽孔的个数相等，或者下板槽孔的个数多于上板槽孔的个数。为了便于下板与模具的模板定位，所述的下板的下表面具有至少两个便于下板与所需排料的模具定位的导柱。本技术的工作原理首先，上板或下板滑动至一端时上板槽孔与下板形成模腔，操作人员可在上板槽孔内布料；然后，上板或下...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排料治具，其特征在于具有滑动连接的上板(1)和下板O)，所述的上板(1) 具有若干个上板槽孔(3)，下板( 具有若干个下板槽孔，上板(1)和/或下板( 上具有使上板(1)和下板( 之间形成布料模腔或者下落通孔的限位结构，所述的布料模腔为上板(1)和下板( 互相滑动至限位结构(4)的一端时上板槽孔( 与下板O)的板块部位形成的模腔，所述的下落通孔为上板(1)和下板( 互相滑动至限位结构的另一端时上板槽孔( 与下板槽孔重合形...
【专利技术属性】
技术研发人员：周连祥，
申请(专利权)人：金坛市德博密封技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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