真空均质机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种真空均质机。属于加工机械领域。主要由电机、搅拌桶、搅拌器、真空泵、小料斗、磨盘及控制箱组成。将固体原料放入搅拌桶中，通过真空泵将搅拌桶内抽真空，然后通入液体原料进行搅拌、均质，由此加工出的产品内的空气混入量很小，产品保质期长，不易变质。本实用新型专利技术结构简单，搅拌均质及细磨一体化，拆装方便，易于清洗维修，省时、省电、省力，可广泛应用于医药、化工、食品加工等行业。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种真空均质机，属于加工机械领域。现在，人们在医药、化工、食品加工当中通常采用搅拌机与胶体磨结合的方法将原料的固体、液体搅拌均匀，然后均质细磨。但是这种加工方法是在两个机器上进行加工，由于搅拌机转速低，搅拌时不可避免地将空气混入，搅拌时间越长空气混入的就越多，搅拌完成后再倒入胶体磨中进行均质细磨，又因胶体磨的料斗小，不能全面循环，加工后的产品内的气泡多，均质效果差，产品的质量不稳定，保质期短，而且加工的过程中，要将搅拌锅中的原料倒入胶体磨中，劳动强度大，需3～4个工人才能完成。另外，搅拌机及胶体磨两台机器的耗电量大。本技术的目的是设计一种真空均质机，将原有的搅拌机与胶体磨合为一体，简化加工设备的结构，消除产品加工中混入的空气，提高产品质量。本技术所设计的真空均质机主要由电机、搅拌桶、搅拌器、小料斗、磨盘及控制箱组成，控制箱中带有控制电路，用于控制机器的工作状态，真空均质机中还包括真空泵，真空泵通过管路与搅拌桶内连通，搅拌桶的上方带有桶盖，桶盖的外部安装有卡头电机，桶盖的内侧安装有卡头，卡头与卡头电机的输出轴配合，电机可带动卡头转动，搅拌器固定安装在搅拌桶中，搅拌器可与卡头配合，搅拌桶的下部依次连接有连接桶及调整桶，位于搅拌桶外部的小料斗通过阀门及连接管与连接桶接通，连接桶下端的调整桶内安装有磨盘，磨盘上方带有磨头，循环管通过三通阀将搅拌桶和调整桶从外部连通，均质电机位于搅拌桶外部的控制箱内，通过皮带轮及皮带带动磨盘转动，真空电机固定安装在控制箱内，通过皮带轮及皮带带动真空泵工作，桶盖外部安装有推拉杆，以控制桶盖的开启、闭合。为提高均质效果，使物料搅拌更均匀，在本技术所设计的真空均质机的磨盘的磨头上安装有均质散头。为方便观察桶内物料搅拌的情况，在本技术所设计的真空均质机的桶盖上设有观察眼。在磨头上安装有两个均质散头，均质散头的形状为扇叶状，靠近磨盘的均质散头的叶片上带有圆孔。为清洗和维修方便，在搅拌桶及调整桶之间的连接桶是可拆卸的。为方便自动控制真空泵的工作及显示搅拌桶内的真空状况，在本技术所设计的真空均质机的真空泵与搅拌桶的连接管路中安装有开启阀及真空表。在本技术所设计的真空均质机的底部边脚处安装有调节脚架，以保持机器工作时较平稳，噪音小。本技术所设计的真空均质机在工作时，先按动控制箱开盖钮，打开桶盖，将固体原料放入搅拌桶内，液体原料放入小料斗内，将桶盖闭合、密封，桶盖闭合时，桶盖上安装的卡头与搅拌器的上端配合，将搅拌器卡在卡头上，按动控制箱上的真空泵控制键，使真空电机转动，通过皮带轮及皮带带动真空泵工作，将搅拌桶内抽真空，当达到所设定的桶内的真空度后，真空泵自动停止工作，打开小料斗与连接桶连接处的阀门的同时，按动控制箱上的均质机的开关键，这时液体原料进入连接桶内与搅拌桶中的固体原料混合，桶盖外部的卡头电机转动，带动桶盖内的卡头转动，与卡头配合的搅拌器转动，将物料混合，均质电机通过皮带轮及皮带带动磨盘转动，固、液混料从搅拌桶经连接桶至调整桶内，通过调整桶内的均质散头进一步将固、液原料混合均匀，然后在磨盘上进行细磨，细磨后的物料经循环管送至搅拌桶内，继续搅拌而后到调整桶内细磨，依此循环，直至通过桶盖上的观察眼观察到被加工的产品达到要求后，转动三通阀，切断物料从循环管进入搅拌桶，而将加工好的产品从出料管引出，装罐或装入其它容器中。由控制箱控制停机。当加工完毕需进行清洗时，拆下连接桶部分，便可将均质散头、磨头、磨盘等拿出来进行清洗，清洗完毕，安装好可继续使用。本技术所设计的真空均质机的优点是1.结构简单，使搅拌及均质细磨一体化，加工设备简化。2.产品质量高。由于加工前已将搅拌桶内抽真空，因此加工过程中避免了空气混入产品中，从而提高了均质的效果，并且加工出的产品保质期长，不易变质。3.拆装方便，易于清洗维修由于连接桶是可拆卸的，因此在清洗或维修时，可将其拆下对桶内的零部件进行维修、更换或清洗，使清洗、维修变得十分容易。4.省时省电省力。由于搅拌及细磨在同机完成，因此加快了加工速度，不再需要使用过多的操作工人倾倒物料，比现有的加工工序节电60％左右，节省人力大约65％左右。本技术所设计的真空均质机可广泛应用于医药、化工、食品加工等行业。附图说明图1是本技术所设计的真空均质机的结构图。图2是图1中一种均质散头的结构图。图3是图1中另一种均质散头的结构图。图4是图1中搅拌器的结构示意图。以下结合附图对本技术所设计的真空均质机的实施方式及效果作进一步说明。如图1所示的一种真空均质机，主要由电机、搅拌桶26、搅拌器23、小料斗8、磨盘15及控制箱33等构成，搅拌器23安装在搅拌桶26中，搅拌桶26上端配合有桶盖25，控制箱33中带有控制电路板，控制按键安装在控制箱33的面板上，用于控制机器的工作状态，在所设计的真空均质机中还包括真空泵6，位于控制箱33内，真空泵6由真空电机9通过皮带及皮带轮带动。真空泵6通过连接管27从桶盖25的上部与搅拌桶26连通，连接管27中安装有真空表1、空气过滤杯4及开启阀49，桶盖25上固定安装有卡头电机2，卡头电机2的输出轴与桶盖25内侧的卡头22固定连接，卡头22在桶盖25打开时，与搅拌桶26内的搅拌器23脱离，当桶盖25闭合时，卡头22可与搅拌器23卡合。搅拌器23如图4所示，搅拌器的刮板32与桶壁内侧贴合，可将桶壁上附着的原料刮下参与搅拌，搅拌器中间所带的搅拌棒40可对桶内物料进行搅拌。在桶盖25的外部开有观察眼10，观察眼10处带有小灯泡50，供观察时使用。桶盖25由推拉杆51带动其开启或闭合，推拉杆51由推拉杆电机3控制其运动。搅拌桶26的下方通过连接卡子41与连接桶13连接，连接桶13通过连接卡子42与调整桶14连接。位于搅拌桶26外部的小料斗8通过球阀11经连接管与连接桶13连通，球阀11的开启由球阀扳把24控制。在调整桶14内固定安装有磨盘15，与磨盘15配合的磨头16的上端安装有均质散头34、35，均质散头34如图2所示，均质散头35如图3所示。磨头16由均质电机7经过皮带及皮带轮带动，均质电机7安装在控制箱33中循环管28从外部经过三通阀12将调整桶14与搅拌桶26连接，出料管36与三通阀12连接，三通阀12控制循环管28及出料管36的连通。在所设计的真空均质机的下方边脚处安装有调节脚架45，用于调节机器的平稳。所设计的真空均质机长1000mm，宽1000mm，高1500mm，重约为250kg。在应用过程中，首先按动控制箱上的桶盖控制键，由推拉杆电机3带动桶盖25打开，桶盖25上的卡头22与搅拌器23脱离，倒入固体原料，然后将桶盖25闭合，卡头22与搅拌器23卡合。在小料斗8中倒入液体原料，由控制箱中的真空控制键控制真空电机9转动带动真空泵6工作，将搅拌桶26内抽真空，由空气过滤杯4将抽出的气体过滤，避免影响真空泵6的工作效果，通过真空表1可读出搅拌桶26内的压力值，当搅拌桶26内的压力达-760mmHg时，真空泵通过开启阀49自动停止工作，扳动球阀扳把24，使球阀11开启，小料斗8内的液体原料进入连接桶13及搅拌桶26内，与此同时，按动控制箱33上的均质按键，卡头电机2及均质电机7均开始转本文档来自技高网...

【技术保护点】
真空均质机，其特征是：主要由电机、搅拌桶、搅拌器、小料斗、磨盘及控制箱组成，控制箱中带有控制电路，真空均质机中还包括真空泵，真空泵通过管路与搅拌桶内连通，搅拌桶的上方带有桶盖，桶盖的外部安装有卡头电机，桶盖的内侧安装有卡头，卡头与卡头电机的输出轴配合，搅拌器固定安装在搅拌桶中，搅拌器可与卡头配合，搅拌桶的下部依次连接有连接桶及调整桶，位于搅拌桶外部的小料斗通过阀门及连接管与连接桶接通，连接桶下端的调整桶内安装有磨盘，磨盘上方带有磨头，循环管通过三通阀将搅拌桶和调整桶从外部连通，均质电机位于搅拌桶外部的控制箱内，通过皮带轮及皮带带动磨盘转动，真空电机固定安装在控制箱内，通过皮带轮及皮带带动真空泵工作，桶盖外部安装有控制桶盖的开启、闭合的推拉杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金仓，
申请(专利权)人：朱金仓，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]