卧式多用均质机制造技术

本实用新型专利技术为一种卧式多用均质机，属于加工机械领域。主要由电机、双层锅料桶、搅拌器、真空泵、水料斗、料箱及控制箱组成，双层锅料桶上端带有桶盖，其中安装有搅拌器，其下部与料箱连接，料箱内横置有主轴，主轴上依次安装有横向推力叶片、组合剪切头、组合磨盘头及叶轮，电机位于控制箱内，用于带动真空泵及主轴转动。本实用新型专利技术结构简单，一机多用，使用方便，易于清洗维修，可广泛用于医药、化工、食品加工等行业。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种卧式多用均质机，属于加工机械领域。目前，人们在医药、化工、造漆、涂料、食品、饮料、冷食的加工中通常采用搅拌器、胶体磨、双层蒸气锅、活塞式高压机等相互配合的方法，将固体、液体原料搅拌混合。这种加工方法是在两种或两种以上的机器上经几道工序进行搅拌，但由于是在常压下工作，受空气和杂菌的污染，从而严重的影响了产品的质量。例如冷食生产通常采用搅拌机、双层锅、活塞式高压机合并使用进行搅拌、混合、冲压，由于冲压面积大，空气难与原料混合，因此其产品硬度大，口感不好。另外由于设备复杂，因此操作不方便，其劳动强度大，人力投入多，耗电量大，并且产品质量难于保证。本技术的目的是设计一种卧式多用均质机，简化加工设备的结构，易于操作，提高生产的产品质量。本技术所设计的卧式多用均质机主要由电机、双层锅料桶、小料斗、搅拌器、真空泵、料箱、控制箱等构成，控制箱中带有控制电路，用于控制机器的工作状态，真空泵通过管路与双层锅料桶的桶盖内沟通，桶盖的上方装有变速电机，桶盖上带有观察眼，桶盖内安装有卡头，卡头与变速电机的输出轴相配合，搅拌器支撑在固定架上，可与卡头相卡合，在双层锅料桶的下部通过进料管与小料斗连接，进料管上设有阀门，双层锅料桶底部的出料管与密封的卧式的料箱连接，料箱内依次安装有横向推力叶片、组合剪切头、组合磨盘头及叶轮，横向推力叶片、组合剪切头、组合磨盘头及叶轮由一根中间带气道的主轴贯通，料箱中靠近叶轮的一端带有叶轮室，循环管将叶轮室及双层锅料桶的上部连通，循环管上带有三通阀，主轴的尾部安装有气室，料箱外部的进气管通过气室与主轴中的气道连通，进气管上安装有气阀，主轴由位于控制箱内的均质电机带动旋转，位于控制箱内的真空泵电机带动真空泵工作，桶盖外部安装有推拉杆，控制桶盖的开启、闭合。为了方便自动控制真空泵及双层锅料桶内的压力与温度状况，本技术所设计的卧式多用均质机的真空泵与料桶的连接管路中安装有过滤杯、开启阀、放气阀及真空表、压力表。为保持机体平稳，在双层锅料桶及料箱底部安装有支撑腿、调节架及调节脚。在本技术所设计的卧式多用均质机中双层锅料桶的内层为搅拌桶，外层为蒸锅，蒸锅与搅拌桶为一整体结构，外层的蒸锅带有进气口、出气口及放水口。为控制卧式多用均质机中的双层锅料桶内的温度，在双层锅料桶与进料管连接处安装有温度计。本技术所设计的卧式多用均质机在应用时，先按动控制箱中的开盖按钮，打开桶盖，固体原料放入双层锅料桶内，液体原料放入小料斗内，然后将桶盖闭合、密封，桶盖闭合时桶盖上安装的卡头与搅拌器的上端配合，将搅拌器卡在卡头上。若需真空均质时，可将与料箱连通的进气管上的气阀关闭，按动控制箱上的真空泵控制键，使真空泵电机转动，通过皮带轮及皮带带动真空泵工作，将双层锅料桶内抽真空，当达到所设定的桶内的真空度后，真空泵自动停止工作。打开与小料斗连接的进料管上的阀门，液体原料送入双层锅料桶与固体原料混合，按动桶盖上变速电机的控制键，变速电机转动，带动桶盖内的卡头转动，与卡头配合的搅拌器转动，将物料混合均匀，按动均质电机按钮，均质电机转动带动主轴旋转，扳动循环管上的三通阀使双层锅料桶和料箱的叶轮室连通，混合后的物料进入料箱内，料箱内的主轴转动，带动其上的横向推力叶片、组合剪切头、组合磨盘头及叶轮转动，物料通过进一步混合后，由剪切头碎化，经剪切头与组合磨盘头之间的喇叭口进入组合磨盘头处进行均质细化，然后物料进入叶轮室中，通过叶轮转动将物料送入循环管内，通过循环管物料又回到双层锅料桶内，继续由搅拌器进行搅拌而后到料箱内进一步混合、均质细化，依此循环，直至通过桶盖上的观察眼观察到被加工的产品达到要求后，转动三通阀，切断物料从循环管进入搅拌桶，而将加工好的产品从与三通阀一端连接的出料管引出，装罐或装入其它容器中。若在使用时需对被加工产品进行熟化，可在双层锅料桶外层的蒸锅内通入蒸汽对双层锅料桶内的物料加热熟化，或打开高温气阀，通过主轴上的气道向双层锅料桶及料箱内通入高温气体，在物料被搅拌、均质细化的同时进行熟化。若用本技术所设计的卧式多用均质机加工冷饮食品时，可在加工时打开高压气阀，通过主轴上的气道向双层锅料桶及料箱内通入高压气体，使物料被搅拌、均质细化过程中混入高压气体，使冷饮食品膨松柔软。当卧式多用均质机使用完毕后需进行清洗时，可拆下料箱，对料箱内的组合零、部件拿出进行清洗，清洗完后安装好可继续使用。本技术所设计的卧式多用均质机的优点是1.结构简单，使搅拌、细磨、真空、高温、高压均质合为一体，一机多用。2.产品质量高、消除了空气和杂菌的污染，使原料瞬间熟化、充气均匀、产品更加松软，真空、高温、高压任意选择。3.采用卧式组合技术，减小机器的体积，且拆装方便更易于清洗维修，料桶可随意加大或缩小。4.由于将几道工序合为一体，因此大大提高了功效，省时省电省力，减轻了劳动强度。本技术所设计的卧式多用均质机可广泛应用于饮料、冷食、医药、化工，涂料、造漆、染料等行业。附图说明图1是本技术所设计的卧式多用均质机的结构图。以下结合附图对本技术所设计的卧式多用均质机的实施方式效果作进一步的说明。如图1所示的一种卧式多用均质机，主要由电机、真空泵10、双层锅料桶49、小料斗45、搅拌器39、控制箱7、料箱32等组成。双层锅料桶49的内层为搅拌桶29，外层为蒸锅28，蒸锅28上带有进气口55、出气口56及放水口57。搅拌器39安装在双层锅料桶49中的搅拌桶29内，双层锅料桶49上端配有桶盖44，桶盖44上固定安装有变速电机3，变速电机3的输出轴与桶盖44内侧的卡头53固定连接，卡头53在桶盖打开时与双层锅料桶49内的搅拌器39脱离，当桶盖44闭合时，卡头53可与搅拌器39卡合，搅拌器39的刮板40与双层锅料桶49壁内侧贴合，可将桶壁上附着物料刮下参与搅拌。在桶盖44的外部开有观察眼43，观察眼43处带有工作灯42，供观察使用。桶盖44由推拉杆6带动开启或闭合，推拉杆6由推拉杆电机8控制运动。控制箱7中带有整机的控制电路板，控制按钮安装在控制箱7的面板上，用于控制机器的工作状态，真空泵电机9、真空泵10及均质电机11位于控制箱7内，真空泵电机9通过皮带带动真空泵10工作，真空泵10通过连接管4与桶盖44连通，连接管4中安装有真空表1、压力表2、过滤杯15及开启阀5、放气阀41，双层锅料桶49的下方有进料口及温度表50，用以察看温度，底部通过卡子51与料箱32连接，位于双层锅料桶49外部的小料斗45，通过球阀36经进料管与双层锅料桶49相通，球阀36的开启由扳把46控制。在料箱32中横置有带有气道的主轴31，在主轴31上依次安装有横向推力叶片30、组合剪切头26、喇叭口24、组合磨盘头23及叶轮17，主轴31的尾部安装有气室16，料箱32外部的进气管25与气室16连通，进气管25上设有高温气阀12及高压气阀13。在料箱32中的叶轮17处带有叶轮室18。料箱32外部的循环管38从外部经三通阀37与叶轮室18接通，出料管47与三通阀37连接，三通阀37控制循环管38及出料管47。料箱32的前端由紧母33及固定锁34密封、固定。机体底部配有支撑腿35、调节架54及调节脚14，用于调节机器的平稳，所设计的卧式多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式多用均质机，其特征是：主要由电机、双层锅料桶、小料斗、搅拌器、真空泵、料箱、控制箱等构成，控制箱中带有控制电路，用于控制机器的工作状态，真空泵通过管路与双层锅料桶的桶盖内沟通，桶盖的上方装有变速电机，桶盖上带有观察眼，桶盖内安装有卡头，卡头与变速电机的输出轴相配合，搅拌器支撑在固定架上，可与卡头相卡合，在双层锅料桶的下部通过进料管与小料斗连接，进料管上设有阀门，双层锅料桶底部的出料管与密封的卧式的料箱连接，料箱内依次安装有横向推力叶片、组合剪切头、组合磨盘头及叶轮，横向推力叶片、组合剪切头、组合磨盘头及叶轮由一根中间带气道的主轴贯通，料箱中靠近叶轮的一端带有叶轮室，循环管将叶轮室及双层锅料桶的上部连通，循环管上带有三通阀，主轴的尾部安装有气室，料箱外部的进气管通过气室与主轴中的气道连通，进气管上安装有气阀，主轴由位于控制箱内的均质电机带动旋转，位于控制箱内的真空泵电机带动真空泵工作，桶盖外部安装有用于控制桶盖的开启、闭合的推拉杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金仓，
申请(专利权)人：朱金仓，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]