混合搅拌输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混合搅拌输送机，适用于多种原料特别适用于可降解植物纤维发泡的主、辅料的混合、搅拌和输送。它包括：机架、混合搅拌系统、连接管、连接管阀门、输送系统。本实用新型专利技术自动化程度高，产品不受外界环境的污染，工作效率高，产品质量稳定，占用空间少，成本低。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术设计一种混合搅拌输送机，适用于多种原料的混合、搅拌和输送，特别适用于可降解植物纤维发泡胶主料和辅料的混合、搅拌和输送。现有的混合、搅拌、输送机械是搅拌和输送分别独立的单体机械。它们的主要缺点在于①设备占用空间大。由于是由互为独立的单体机械，都具有其自身的传动系统和构架，在使用时将两合设备搬到一起，无疑需占用较大空间；②需要再设置连接系统。由于是互为独立的单体机械，在使用时将两台设备搬到一起，必须另外设置连接系统，才能满足生产所需。③产品质量难以保证。由于是互为独立的单体机械，在生产过程中，当产品由前一工序流向后一工序时，产品(特别是卫生要求较高的产品)难免在中间转运过程中受到外界的污染，至使产品质量不合格。本技术的主要目的是提供一种混合搅拌输送机。该机将混合、搅拌、输送机械通过连接管合为一体。在生产运行中，将多种原料混合、搅拌均匀，并自动将混合搅拌均匀的材料通过输送机构输送出去。它克服了上述单体机械的缺点，具有设备占用空同小；不需另置联接系统，不会产生产品由于中转而出现的污染问题。本技术的技术方案是，它主要包括机架1、电机2、传动系统3、混合搅拌系统4、输送系统5、连接管6。其中设置在机架1上的搅拌系统4将混合、搅拌均匀的原料通过连接管6传递给输送系统5。由输送系统5将已混合搅拌了的料输送给加工成型机械。全降解植物纤维发泡胶混合搅拌输送机(以下简称混合搅拌输送机)是本技术最佳实施例之一。结合附图和实施例对本技术作进一步说明如下。附图中图一是本技术最佳实施例-混合搅拌输送机主示意图；图二是本技术最佳实施例-混合搅拌输送机混合搅拌系统的俯视示意图；图三是本技术最佳实施例-混合搅拌输送机输送系统的俯视示意图；图四是本技术最佳实施例-混合搅拌输送机剖视图。图一～图四中各构件对位图号为1．机架；2．电机；3．传动系统；4．混合搅拌系统；4-1混合搅拌叶片；4-2混合搅拌轴；4-3混合搅拌槽；5．输送系统；5-1输出管；5-2螺旋输送套；5-3螺旋输送杆；6．连接管；6-1阀门；7．原料进料口。如图一～图四所示，当待混合搅拌的原料从原料进料口7进入混合搅拌槽4-3后，被安装在由电机2提供能量、传动系统3带动的混合搅拌轴4-2上呈螺旋排列的混合搅拌叶片4-1的充分搅拌，并被推送到混合搅拌槽4-3另一端的连接管6处，当阀门6-1处于开启状态时，已被充分混合搅拌的原料顺着连接管6进入输送系统5，由螺旋输送杆5-3输送、经过螺旋输送套5-2、输出管5-1送至加工成型机处。本技术的技术效果是连接管6将混合搅拌系统4和输送系统5连为一体。阀门6-1的工作状态可直接控制混合搅拌系统4和输送系统5间的材料流量。阀门6-1关闭时，混合搅拌系统4和输送系统5互为独立的工作系统；阀门6-1开启时，混合、搅拌、输送功能处于自动化状态。总的来说，本技术自动化程度高，产品质量稳定，不受外界环境的污染，工作效率高，占用空间小，是一种良好的生产辅助设备。权利要求1．一种混合搅拌运输机，它包括机架1、混合搅拌系统4、输送系统5、连接管6和阀门6-1，其特征在于连接管6将混合搅拌系统4和输送系统5连为一体。2．按权利要求1所述的混合搅拌输送机，其特征在于，阀门6-1设置在连接管6上。专利摘要本技术涉及一种混合搅拌输送机,适用于多种原料特别适用于可降解植物纤维发泡的主、辅料的混合、搅拌和输送。它包括:机架、混合搅拌系统、连接管、连接管阀门、输送系统。本技术自动化程度高,产品不受外界环境的污染,工作效率高,产品质量稳定,占用空间少,成本低。文档编号B01F7/02GK2346495SQ9824224公开日1999年11月3日 申请日期1998年11月12日 优先权日1998年11月12日专利技术者张威, 曹成德 申请人:张威本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混合搅拌运输机，它包括：机架１、混合搅拌系统４、输送系统５、连接管６和阀门６－１，其特征在于：连接管６将混合搅拌系统４和输送系统５连为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张威，曹成德，
申请(专利权)人：张威，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]