多功能切削工具制造技术

本发明专利技术一般涉及一种切削工具，具体而言，涉及一种多功能切削工具，所述多功能切削工具可以被用于车削加工以及钻孔加工。本发明专利技术的多功能切削工具包括：柄，所述柄具有平坦表面，以便被固定到切削装置；圆柱形的第一和第二切削部分，所述第一和第二切削部分中的每一个从所述柄的相应端延伸；以及冷却孔，所述冷却孔沿着所述切削工具的旋转轴线方向从所述第一切削部分的端部到所述第二切削部分的端部直线地延伸，并且贯穿所述切削工具。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术一般涉及一种切削工具，具体而言，涉及一种多功能切削工具，所述多功能切削工具可以被用于车削加工以及钻孔加工。
技术介绍
典型地，存在两种切削加工。第一种类型是通过将进行直线运动的切削工具的切削刃与旋转的工件接触来对工件进行处理。第二种类型是通过将进行直线运动的工件与旋转的切削工具接触来对工件处理。第一种类型的示例是外径车削加工、内径车削加工、截面车削加工、螺纹加工、钻孔加工，等等。第二种类型的示例是铣削加工和钻孔加工。钻孔加工可以用于该两种类型。多功能切削工具是一种可以被用于钻孔加工以及车削加工的切削工具。该多功能切削工具具有一个切削刃以及从所述切削刃延伸的排屑槽。图1显示了传统的多功能切削工具10。如图1中所示，多功能切削工具10包括切削部分12，切削部分12具有用于接收一个切削插件的凹部；以及柄14，以便被固定地安装在切削工具上。多功能切削工具10在沿着该切削工具的轴向方向行进时可以进行钻孔加工。此外，多功能切削工具10在沿着垂直于该切削工具的轴向方向的方向行进时可以进行车削加工。但是，缺点在于，这样的多功能切削工具10只有位于其一侧的一个切削部分 12，因此与具有两个切削部分的切削工具相比具有更短的寿命。
技术实现思路
技术问题为了解决如上所述的问题，本专利技术旨在提供一种多功能切削工具，所述多功能切削工具包括位于柄的每一端的切削部分，并且对所述切削部分提供了相同的冷却效果和强度， 从而延长了其寿命。技术方案根据本专利技术的一个实施例的多功能切削工具包括柄，所述柄具有平坦表面，以便被固定到切削装置；圆柱形的第一和第二切削部分，所述第一和第二切削部分中的每一个从所述柄的相应端延伸；以及冷却孔，所述冷却孔沿着所述切削工具的旋转轴线的方向从所述第一切削部分的端部到所述第二切削部分的端部直线地延伸，并且贯穿所述切削工具。所述第一切削部分包括第一排屑槽，所述第一排屑槽包括具有第一切削刃的第一平面；和相对于所述第一平面成一定角度倾斜的第二平面。所述第二切削部分包括第二排屑槽，所述第二排屑槽包括具有第二切削刃且大体上处于与所述第二平面相同的平面上的第三平面；以及大体上处于与所述第一平面相同的平面上的第四平面。由冷却槽的中心与第一至第四平面中的每一个限定的各个角大体上彼此相同。所述平坦表面布置成大体上垂直于平分所述第一切削部分中的第一平面和第二平面之间的倾角的假想线。根据本专利技术另一个实施例的多功能切削工具包括柄，所述柄具有平坦表面，以便被固定到切削装置；圆柱形的第一和第二切削部分，所述第一和第二切削部分中的每一个从所述柄的相应端延伸；以及冷却槽，所述冷却槽形成在所述柄的平坦表面上，并且沿着所述切削工具的旋转轴线的方向延伸。所述第一切削部分包括第一排屑槽，所述第一排屑槽包括具有第一切削刃的第一平面；和相对于所述第一平面成一定角度倾斜的第二平面。 所述第二切削部分包括第二排屑槽，所述第二排屑槽包括具有第二切削刃并且大体上处于与所述第二平面相同的平面上的第三平面；以及大体上处于与所述第一平面相同的平面上的第四平面。所述冷却槽连接到所述第一排屑槽和所述第二排屑槽。所述平坦表面布置成大体上垂直于平分所述第一切削部分中的第一平面和第二平面之间的倾角的假想线。有益效果根据本专利技术，延长了用于钻孔加工和车削加工的多功能切削工具的寿命。特别地，为了关于其用途来改变切削部分，被插入到安装套筒内的未使用的切削部分被安装成伸出到安装套筒外。此外，没有改变冷却孔(或者冷却槽)和切削刃的布置。这样，对两个切削部分可以提供相同的冷却效果。因此，两个切削刃可以具有相同的寿命。同样，由于切削部分的切削刃的强度彼此相同，所以根据本专利技术的多功能切削工具的寿命可以比传统的多功能切削工具得到更大的延长。附图说明图1是传统的多功能切削工具的示意图2是根据本专利技术的第一实施例的多功能切削工具的示意图； 图3是根据本专利技术的被固定到安装套筒中的多功能切削工具的立体图； 图4是当沿着图2的方向A观察时的多功能切削工具的侧视图； 图5是当沿着图2的方向B观察时的多功能切削工具的侧视图； 图6是根据本专利技术的第二实施例的、包括冷却槽的切削工具的示意图； 图7是当沿着图6的方向A观察时的多功能切削工具的侧视图； 图8是当沿着图6的方向B观察时的多功能切削工具的侧视图。具体实施例方式在下面将参照附图来对本专利技术进行说明。图2是根据本专利技术的第一实施例的多功能切削工具的示意图。图3是根据本专利技术的被固定到安装套筒中的多功能切削工具的立体图。图4是当沿着图2的方向A观察时的多功能切削工具的侧视图。图5是当沿着图2的方向B观察时的多功能切削工具的侧视图。多功能切削工具20包括柄100、第一切削部分200和第二切削部分300。柄100 为圆柱形，并且在其一侧上具有平坦表面150。当柄100插入到安装套筒400内时，通过用固定构件440对平坦表面150加压来固定多功能切削工具20以便使其不在切削装置的安装套筒400内旋转，所述固定构件440通过安装套筒400的通孔420插入。从柄100的各端延伸的第一切削部分200和第二切削部分300是圆柱形的。用于冷却切削部分200、300的冷却孔280被形成为沿着切削工具20的旋转轴线R的方向从切削工具20的一端至另一端贯穿切削工具20。冷却孔280直线地延伸。当切削工具20对工件进行处理时，冷却油从多功能切削工具20被插入到其中的安装套筒400的后部被提供，然后通过冷却孔280供给到切削部分200、300。第一切削部分200和第二切削部分300分别设有第一排屑槽240和第二排屑槽340。每个排屑槽240、340从每个切削部分的端部沿着切削工具的旋转轴线R的方向直线地延伸。优选地，为了在钻孔操作期间避免任何大的扭转扭矩集中在第一和第二排屑槽的端部周围，第一和第二排屑槽M0、340以围绕柄100 的螺旋形状弯曲地形成。在钻孔或者打眼操作期间被切掉的碎屑可以沿着第一排屑槽MO 或者第二排屑槽340排出。第一排屑槽240通过沿着切削工具的旋转轴线R的方向延伸的两个平面(即，通过第一平面242和第二平面M4)来形成。优选地，在第一切削部分200的端部处，第一平面 242和第二平面244之间的倾角大致为90度。第二排屑槽340通过沿着切削工具的旋转轴线R的方向延伸的两个平面(即，通过第三平面344和第四平面342)来形成。第三平面 344设置在与第二平面244大体上相同的平面上。第四平面342设置在与第一平面242大体上相同的平面上。也就是说，第三平面344和第一平面242大体上执行相同的功能，而第四平面342和第二平面244执行相同的功能。在第一切削部分200的端部处，利用第一平面242来提供第一切削刃沈0。在第二切削部分300的端部处，利用第三平面344来提供第二切削刃360。第一切削刃260和第二切削刃360被成形为以便能够进行钻孔加工和车削加工。它们的详细形状可以根据多功能切削工具20的用途而变化。此外，第一切削刃260和第二切削刃360可以分别与第一切削部分200和第二切削部分300 —体地形成。同样，它们还可以作为可替换的切削插件类型来提供。第一和第二切削部分200、300以及第一和第二排屑槽M0、340的形状和尺寸是相同的。此外，如图4中所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔昌熙，朴弘植，李哲镐，
申请(专利权)人：特固克有限会社，
类型：发明
国别省市：