刀片和包括该刀片的切削工具组件制造技术

一种被构造成组装到用于对工件进行切削的工具的刀片，包括：上表面，其包括形成在由彼此垂直的第一假想竖直轴线和第一假想水平轴线划分的相应象限中的第一至第四上拐角部分；和下表面，其在高度方向上形成在上表面下方，并且包括形成在由彼此垂直的第二假想竖直轴线和第二假想水平轴线划分的相应象限中的第一至第四下拐角部分。在高度方向上向下突出的下脊部分形成在下表面上，并且延伸跨过第二和第四下拐角部分，所述第二和第四下拐角部分相对于下表面的中心对称。对于下表面的中心对称。对于下表面的中心对称。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】刀片和包括该刀片的切削工具组件


[0001]本公开涉及一种刀片和包括该刀片的切削工具组件。

技术介绍

[0002]切削工具主要用于切削铁基或非铁基金属，并且在使用时被固定到各种机床。作为通过使用切削工具切削金属的方法，已知例如通过使切削工具的切削刃与旋转的金属工件接触来进行切削的方法。作为另一种方法，已知一种方法，其中，具有切削刃的切削刀片被固定到工具保持器，该工具保持器被固定到机床，并且然后，在通过工具保持器的旋转来旋转切削刀片的同时使切削刀片与预先固定的工件接触，由此将工件切削成期望的形状。
[0003]与工件直接接触的切削刀片是切削过程中的重要因素之一。此外，切削刀片的材料和形状影响切削工具的使用寿命和机加工质量。此外，当工件的目标工作部分被使用切削刀片切削和移除时，有必要从切削区域安全地排出以切屑形式生成的金属废料。

技术实现思路

[0004]技术问题本公开的多种实施例提供了一种刀片和包括该刀片的切削工具组件，在该刀片中，上表面的脊部分和下表面的脊部分被形成为在对角线方向上彼此交叉。
[0005]问题的解决方案根据本公开的一个方面的实施例涉及一种刀片，该种刀片被构造成组装到用于对工件进行切削的工具。根据示例性实施例的刀片包括：上表面，其包括形成在由彼此垂直的第一假想竖直轴线和第一假想水平轴线划分的相应象限中的第一至第四上拐角部分；和下表面，其在高度方向上形成在上表面下方，并且包括形成在由彼此垂直的第二假想竖直轴线和第二假想水平轴线划分的相应象限中的第一至第四下拐角部分。第一上拐角部分和第一下拐角部分分别设置在工具的纵向方向上的上侧上和工具的径向方向上的内侧上。第一至第四上拐角部分相对于第一上拐角部分在逆时针方向上依次布置。第一至第四下拐角部分相对于第一下拐角部分在逆时针方向上依次布置。在高度方向上向下突出的下脊部分形成在下表面上，并且延伸跨过第二和第四下拐角部分，所述第二和第四下拐角部分相对于下表面的中心对称。
[0006]在一个实施例中，切削刃被形成在第一至第四上拐角部分中的每一个处。
[0007]在一个实施例中，在高度方向上向上突出的上脊部分形成在上表面上，并且延伸跨过第一和第三上拐角部分，所述第一和第三上拐角部分相对于上表面的中心对称。
[0008]在一个实施例中，第一主切削刃形成在第一和第三上拐角部分中的每一个处，并且与工件的表面成角度的第一斜坡切削刃形成在第二和第四上拐角部分中的每一个处。
[0009]在一个实施例中，上表面和下表面分别形成在垂直于高度方向并穿过高度方向上的中心的纵向中心线的上侧和下侧上。纵向中心线与第一和第三上拐角部分之间的第一厚度大于纵向中心线与第二和第四上拐角部分之间的第二厚度。
[0010]在一个实施例中，穿过上脊部分的延长线与第一假想水平轴线之间的角度在30度和50度之间。
[0011]在一个实施例中，第二斜坡切削刃形成在第一和第三下拐角部分中的每一个处，并且与工件的表面成角度的第二主切削刃形成在第二和第四下拐角部分中的每一个处。
[0012]在一个实施例中，第二和第四上拐角部分分别包括第一和第二平面部分，并且第一和第二平面部分中的每一个由平坦表面组成。进一步，第一和第三下拐角部分分别包括第三和第四平面部分，并且第三和第四平面部分中的每一个由平坦表面组成。
[0013]在一个实施例中，下表面包括形成在下脊部分的两侧上并在高度方向上向上倾斜的第一和第二下支撑表面。在从第一下支撑表面延伸的延长线和从第二下支撑表面延伸的延长线之间的角度在130度和150度之间。
[0014]在一个实施例中，上表面沿着第一假想水平轴线的长度长于上表面沿着第一假想竖直轴线的长度。下表面沿着第二假想水平轴线的长度长于下表面沿着第二假想竖直轴线的长度。
[0015]根据本公开的一个方面的实施例涉及切削工具组件。根据示例性实施例的切削工具组件包括：刀片，其被构造成对工件进行切削；工具保持器，其具有形成在工具保持器的端部处的刀片凹坑，使得刀片坐置在刀片凹坑中；和螺纹紧固件，其被构造成将刀片固定到刀片凹坑。该刀片包括：上表面，其包括形成在由彼此垂直的第一假想竖直轴线和第一假想水平轴线划分的相应象限中的第一至第四上拐角部分；和下表面，其在高度方向上形成在上表面下方，并且包括形成在由彼此垂直的第二假想竖直轴线和第二假想水平轴线划分的相应象限中的第一至第四下拐角部分。第一上拐角部分和第一下拐角部分分别设置在工具的纵向方向上的上侧上和工具的径向方向上的内侧上。第一至第四上拐角部分相对于第一上拐角部分在逆时针方向上依次布置。第一至第四下拐角部分相对于第一下拐角部分在逆时针方向上依次布置。刀片被设置成使得下表面面向刀片凹坑。在高度方向上向下突出的下脊部分形成在下表面上，并且延伸跨过第二和第四下拐角部分，所述第二和第四下拐角部分相对于下表面的中心对称。
[0016]在一个实施例中，工具保持器被构造成围绕旋转轴线旋转，刀片凹坑从旋转轴线径向地向外形成在工具保持器中。在刀片被固定到刀片凹坑的状态下，第三上拐角部分设置成比第二上拐角部分更加径向向外。
[0017]在一个实施例中，刀片凹坑包括被形成为容纳下脊部分的脊凹槽。刀片凹坑还包括形成在脊凹槽的两侧上并在高度方向上向上倾斜的第一和第二底部表面。刀片凹坑还包括在高度方向上形成在第一和第二底部表面上方的径向表面和轴向表面。
[0018]在一个实施例中，下表面包括形成在下脊部分的两侧上并在高度方向上向上倾斜的第一和第二下支撑表面。第一下支撑表面被构造成与第一底部表面接触。第二下支撑表面被构造成与第二底部表面接触。刀片的第一和第二上拐角部分之间的第一侧表面被构造成与径向表面接触。刀片的第一和第四上拐角部分之间的第二侧表面被构造成与轴向表面接触。
[0019]在一个实施例中，在铣削过程中，作用在刀片上的进给分力由第一底部表面和径向表面支撑。
[0020]在一个实施例中，在斜坡切削过程中，作用在刀片上的进给分力由第一底部表面
和轴向表面支撑。
[0021]专利技术的有益效果根据本公开的多种实施例，由于刀片的下表面的V形突出部分(下脊部分)，即使在三维切削中（诸如铣刀的旋转方向切削、径向方向切削和轴向方向切削），刀片也可稳定地紧固到工具保持器。这使得刀片能够进行高速进给和大角度切削，并且可提高工件切削生产率。
[0022]根据本公开的多种实施例，刀片可通过形成在上表面上的脊部分或形成在下表面上的脊部分稳定地紧固到工具保持器。因此，即使在进行高速进给或大角度切削时，也有可能最大限度地减小刀片在工具保持器中的位置变化，并且有可能防止刀片本身的断裂和刀片从工具保持器上移除。
附图说明
[0023]结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本公开的实施例。
[0024]图1是示出根据本公开的实施例的切削工具组件的透视图。
[0025]图2是图1中所示的切削工具组件的分解透视图。
[0026]图3是示出从与图2不同的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种被构造成组装到用于对工件进行切削的工具的刀片，包括：上表面，其包括形成在由彼此垂直的第一假想竖直轴线和第一假想水平轴线划分的相应象限中的第一至第四上拐角部分；和下表面，其在高度方向上形成在所述上表面下方，并且包括形成在由彼此垂直的第二假想竖直轴线和第二假想水平轴线划分的相应象限中的第一至第四下拐角部分，其中，所述第一上拐角部分和所述第一下拐角部分分别设置在所述工具的纵向方向上的上侧上和所述工具的径向方向上的内侧上，其中，所述第一至第四上拐角部分相对于所述第一上拐角部分在逆时针方向上依次布置，其中，所述第一至第四下拐角部分相对于所述第一下拐角部分在逆时针方向上依次布置，并且其中，在所述高度方向上向下突出的下脊部分形成在所述下表面上，并且延伸跨过所述第二和第四下拐角部分，所述第二和第四下拐角部分相对于所述下表面的中心对称。2.根据权利要求1所述的刀片，其特征在于，切削刃被形成在所述第一至第四上拐角部分中的每一个处。3.根据权利要求1所述的刀片，其特征在于，在所述高度方向上向上突出的上脊部分形成在所述上表面上，并且延伸跨过所述第一和第三上拐角部分，所述第一和第三上拐角部分相对于所述上表面的中心对称。4. 根据权利要求3所述的刀片，其特征在于，第一主切削刃形成在所述第一和第三上拐角部分中的每一个处，并且与所述工件的表面成角度的第一斜坡切削刃形成在所述第二和第四上拐角部分中的每一个处。5.根据权利要求4所述的刀片，其特征在于，所述上表面和所述下表面分别形成在垂直于所述高度方向并穿过所述高度方向上的中心的纵向中心线的上侧和下侧上，并且所述纵向中心线与所述第一和第三上拐角部分之间的第一厚度大于所述纵向中心线与所述第二和第四上拐角部分之间的第二厚度。6.根据权利要求3所述的刀片，其特征在于，穿过所述上脊部分的延长线与所述第一假想水平轴线之间的角度在30度和50度之间。7.根据权利要求4所述的刀片，其特征在于，第二斜坡切削刃形成在所述第一和第三下拐角部分中的每一个处，并且与所述工件的表面成角度的第二主切削刃形成在所述第二和第四下拐角部分中的每一个处。8. 根据权利要求7所述的刀片，其特征在于，所述第二和第四上拐角部分分别包括第一和第二平面部分，并且所述第一和第二平面部分中的每一个由平坦表面组成，并且所述第一和第三下拐角部分分别包括第三和第四平面部分，并且所述第三和第四平面部分中的每一个由平坦表面组成。9.根据权利要求1所述的刀片，其特征在于，所述下表面包括形成在所述下脊部分的两侧上并在所述高度方向上向上倾斜的第一和第二下支撑表面，并且从所述第一下支撑表面延伸的延长线和从所述第二下支撑表面延伸的延长线之间的角度在130度和150度之间。10.根据权利要求1所述的刀片，其特征在于，所述上表面沿着所述第一假想水平轴线
的长度长于所述上表面沿着所述第一假想竖直轴线的长度，并且所述下表面沿着所述第二假想水平轴线的长度长于所述下表面沿着所述第二假想竖直轴线的长度。11.一种切削工具组件，包括：刀片，其被构造成对工件进行切削；工具保持器，其具有形成在所述工具保持器的端部处的刀片凹坑，使得所述刀片坐置在所述刀片凹坑中；和螺纹紧固件，其被构造成将所述刀片固定到所述刀片凹坑，其中，所述刀片包括：上表面，其包括形成在由彼此垂直的第一假想竖直轴线和第一假想水平轴线划分的相应象限中的第一至第四上拐角部分；和下表面，其在高度方向上形成在所述上表面下方，并且包括形成在由彼此垂直的第二假想竖直轴线和第二假想水平轴线划分的相应象限中的第一至第四下拐角部分，其中，所述第一上拐角部分和所述第一下拐角部分分别设置在所述工具保持器的纵向方向上的上侧上和所述工具保持器的径向方...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴昶奎，金哉成，
申请(专利权)人：特固克有限会社，
类型：发明
国别省市：