一种钙锌复合热稳定剂挤出造粒设备制造技术

技术编号:7368413 阅读:197 留言:0更新日期:2012-05-27 05:34
本实用新型专利技术公开了一种钙锌复合热稳定剂的挤出造粒设备,该设备主要包括挤出装置、加料装置、减速机和电动机,出装置包括机筒壁、挤出螺杆、模板,挤出螺杆设在机筒壁的内部,模板设在挤出装置的出料端,还包括套装在机筒壁外部的加热机筒、冷却机筒、和隔热垫,所述的加热机筒的一端靠近加料装置,另一端通过隔热垫与冷却机筒相连联。本实用新型专利技术通过在机筒壁外部设置的加热热筒和冷却冷筒,使物料在机筒中前后段温度保持一致,避免了前期成粒率低、有效组份变质、粒料粘结严重、造粒效率低等缺点。设备改进简单。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于挤出造粒设备这一

技术介绍
粉状的钙锌复合热稳定剂经过造粒,可避免后续包装、运输和使用过程中粉尘污染,也可避免粉体易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象,同时混合更加均勻,能一定程度提高产品质量。钙锌复合热稳定剂造粒原理是利用组分中的低熔点物质熔融后作为胶黏剂胶黏其他成分,挤压通过筛模板成条,冷却发脆,崩裂成颗粒。但其中的受阻酚类抗氧剂和二酮类辅助稳定剂长时间在较高温度下会变质,从而降低稳定效能。粉状的钙锌复合热稳定剂经过造粒,可避免后续包装、运输和使用过程中粉尘污染,也可避免粉体易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象,同时混合更加均勻,能一定程度提高产品质量。传统的挤出造粒设备包括挤出装置、加料装置、减速机和电动机,挤出装置包括筒壁、挤出螺杆、模板,挤出螺杆设在筒壁的内部,模板设在挤出装置的出料端,其结构如图3所示上述设备用于钙锌复合热稳定剂的造粒普遍存在以下问题1、前期成粒率低;2、物料机内停留时间长,造粒效率低;3、低熔点组分熔融后,由于剪切和挤压产生的热量使物料温度过高,不仅破坏了有效成分,产品质量下降,而且通过模板后不能及时冷却导致粒料粘结严重。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙军勇万东王龙
申请(专利权)人:安徽师范大学
类型:实用新型
国别省市:

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