一种PVC锌基热稳定剂制造技术

本发明专利技术公开了一种PVC锌基热稳定剂，属于化工技术领域，具体由下列物质制成：改性水镁石粉、硬脂酸锌、脂肪酸锌、硫酸锌、氯化锌、氨基三乙酸钠、羟基乙叉二膦酸、聚天门冬氨酸。本发明专利技术制得的锌基热稳定剂能有效改善PVC的热稳定性，又具有无毒环保的特点，比传统含铅/含镉稳定剂的性能更为优异，有很好的推广使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC锌基热稳定剂
本专利技术属于化工
，具体涉及一种PVC锌基热稳定剂。
技术介绍
聚氯乙烯（PVC）是产量仅次于聚乙烯（PE）的第二大通用塑料，具有强度高且增塑、耐腐蚀、耐燃、绝缘性好、透明性高等优点，广泛应用于工业建筑、农业、日用品、包装、电力、公共事业等领域。但是，PVC存在热稳定性差，在通常的加工温度下发生严重降解的缺点。为了解决上述问题，传统方法是在PVC中添加大量的含铅、含镉的热稳定剂，但随着人们环保意识的加强，上述两种热稳定剂逐渐退出历史的舞台，开发环保高效的热稳定剂是本领域技术人员不断探索的问题之一。锌基热稳定剂是人们近年来开发的一种无毒热稳定剂，具有很好的发展潜力，但其易出现“锌烧”的问题，限制了其推广使用。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种PVC锌基热稳定剂。本专利技术通过以下技术方案来实现：一种PVC锌基热稳定剂，由如下重量份的物质制成：6~9份改性水镁石粉、14~17份硬脂酸锌、26~29份脂肪酸锌、4~7份硫酸锌、3~5份氯化锌、2~4份氨基三乙酸钠、1~3份羟基乙叉二膦酸、2~4份聚天门冬氨酸；所述改性水镁石粉由如下重量份的物质制成：25~30份水镁石、5~7份麦饭石、3~5份亚磷酸钠、2~4份六偏磷酸钠。优选的，由如下重量份的物质制成：8份改性水镁石粉、15份硬脂酸锌、27份脂肪酸锌、6份硫酸锌、4份氯化锌、3份氨基三乙酸钠、2份羟基乙叉二膦酸、3份聚天门冬氨酸；所述改性水镁石粉由如下重量份的物质制成：28份水镁石、6份麦饭石、4份亚磷酸钠、3份六偏磷酸钠。进一步的，所述改性水镁石粉的制备方法包括如下步骤：（1）将水镁石放入质量分数为3.5%的硝酸溶液中浸泡处理1~1.5h后取出，再放入质量分数为4%的氢氧化钠溶液中浸泡处理1~1.5h后取出，用去离子水冲洗干净后备用；（2）将步骤（1）处理后的水镁石放入温度为480~510℃的条件下煅烧处理1~2h后取出，然后将其浸渍于表面处理液中2~3h后取出备用；所述表面处理液中各组分质量百分比为：1.5~2%聚乙烯醇、0.3~0.5%单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯、1~2%蓖麻油、0.4~0.6%十二烷基苯磺酸钠，余量为水；表面处理后的水镁石相容性更好，吸附、取代特性更优异，比表面积也控制在较适宜的程度，性能更佳；（3）将步骤（2）处理后的水镁石干燥后进行粉碎，将其按颗粒大小粉碎成A、B两级，其中A级颗粒大小为300~400目，B级颗粒大小为500~600目，最后将A、B两级颗粒按重量比5：2混合均匀得分级混合物备用；合理配制的颗粒大小能有效保证其在基材中的分散效果，有增强了其与各物质成分的结合特性，更利于性能的发挥；（4）将麦饭石粉碎后过200~300目，再同步骤（3）所得的分级混合物，以及亚磷酸钠、六偏磷酸钠共同混合，搅拌均匀即得改性水镁石粉。进一步的，所述稳定剂的制备方法是将改性水镁石粉、硬脂酸锌、脂肪酸锌、硫酸锌、氯化锌、氨基三乙酸钠、羟基乙叉二膦酸、聚天门冬氨酸共同混合后，在42~45℃的条件下不断搅拌分散均匀即可。进一步的，所述稳定剂在PVC中的添加使用质量分数为4~6%。一种PVC锌基热稳定剂的制备方法，具体是将改性水镁石粉、硬脂酸锌、脂肪酸锌、硫酸锌、氯化锌、氨基三乙酸钠、羟基乙叉二膦酸和聚天门冬氨酸置于温度为38~43℃的条件下充分混拌均匀而成。本专利技术具有如下有益效果：本专利技术根据现有的锌基热稳定剂的缺陷，对其组成成分进行了改良，添加的改性水镁石粉作为协效稳定剂，能有效的吸收固定锌基热稳定剂中的锌离子，抑制锌烧现象的发生，同时又能吸收PVC热降解释放的HCl，消除其催化作用，对其主要水镁石成分进行了颗粒分级配比后，很好的保证了整体的填充、稳定性，更利于改性水镁石粉效果的发挥；最终在各成分的配合作用下，本专利技术制得的锌基热稳定剂能有效改善PVC的热稳定性，又具有无毒环保的特点，比传统含铅/含镉稳定剂的性能更为优异，有很好的推广使用价值。具体实施方式实施例1一种PVC锌基热稳定剂，由如下重量份的物质制成：6份改性水镁石粉、14份硬脂酸锌、26份脂肪酸锌、4份硫酸锌、3份氯化锌、2份氨基三乙酸钠、1份羟基乙叉二膦酸、2份聚天门冬氨酸；所述改性水镁石粉由如下重量份的物质制成：25份水镁石、5份麦饭石、3份亚磷酸钠、2份六偏磷酸钠。进一步的，所述改性水镁石粉的制备方法包括如下步骤：（1）将水镁石放入质量分数为3.5%的硝酸溶液中浸泡处理1.2h后取出，再放入质量分数为4%的氢氧化钠溶液中浸泡处理1.3h后取出，用去离子水冲洗干净后备用；（2）将步骤（1）处理后的水镁石放入温度为500℃的条件下煅烧处理1.5h后取出，然后将其浸渍于表面处理液中2.5h后取出备用；所述表面处理液中各组分质量百分比为：1.8%聚乙烯醇、0.4%单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯、1.5%蓖麻油、0.5%十二烷基苯磺酸钠，余量为水；（3）将步骤（2）处理后的水镁石干燥后进行粉碎，将其按颗粒大小粉碎成A、B两级，其中A级颗粒大小为300~400目，B级颗粒大小为500~600目，最后将A、B两级颗粒按重量比5：2混合均匀得分级混合物备用；（4）将麦饭石粉碎后过200~300目，再同步骤（3）所得的分级混合物，以及亚磷酸钠、六偏磷酸钠共同混合，搅拌均匀即得改性水镁石粉。进一步的，所述稳定剂的制备方法是将改性水镁石粉、硬脂酸锌、脂肪酸锌、硫酸锌、氯化锌、氨基三乙酸钠、羟基乙叉二膦酸、聚天门冬氨酸共同混合后，在43~44℃的条件下不断搅拌分散均匀即可。进一步的，所述稳定剂在PVC中的添加使用质量分数为5%。一种PVC锌基热稳定剂的制备方法，具体是将改性水镁石粉、硬脂酸锌、脂肪酸锌、硫酸锌、氯化锌、氨基三乙酸钠、羟基乙叉二膦酸和聚天门冬氨酸置于温度为40℃的条件下充分混拌均匀而成。实施例2一种PVC锌基热稳定剂，由如下重量份的物质制成：8份改性水镁石粉、15份硬脂酸锌、27份脂肪酸锌、6份硫酸锌、4份氯化锌、3份氨基三乙酸钠、2份羟基乙叉二膦酸、3份聚天门冬氨酸；所述改性水镁石粉由如下重量份的物质制成：28份水镁石、6份麦饭石、4份亚磷酸钠、3份六偏磷酸钠。其余方法步骤同实施例1。实施例3一种PVC锌基热稳定剂，由如下重量份的物质制成：9份改性水镁石粉、17份硬脂酸锌、29份脂肪酸锌、7份硫酸锌、5份氯化锌、4份氨基三乙酸钠、3份羟基乙叉二膦酸、4份聚天门冬氨酸；所述改性水镁石粉由如下重量份的物质制成：30份水镁石、7份麦饭石、5份亚磷酸钠、4份六偏磷酸钠。其余方法步骤同实施例1。对比实施例1本对比实施例1与实施例1相比，在制备改性水镁石粉的步骤（3）中，将A、B两级颗粒的重量比调整为1：1，除此外的方法步骤均相同。对比实施例2本对比实施例2与实施例2相比，用等质量份的普通水镁石粉取代改性水镁石粉，除此外的方法步骤均相同。对照组传统的铅基热稳定剂。为了对比本专利技术效果，将上述六种方式对应所述的热稳定剂分别以质量分数为5%的量添加于PVC中，按相同的制备方法制成规格相同的试件，然后将其分别放入温度为220℃的烤箱中，连续加热处理60min，取出后观察表面性状以评价热稳定剂的性能，具体对比见下表1所示：表1表面性状评级实施例11实施例21实施例31对比实施例12对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC锌基热稳定剂，其特征在于，由如下重量份的物质制成：6~9份改性水镁石粉、14~17份硬脂酸锌、26~29份脂肪酸锌、4~7份硫酸锌、3~5份氯化锌、2~4份氨基三乙酸钠、1~3份羟基乙叉二膦酸、2~4份聚天门冬氨酸；所述改性水镁石粉由如下重量份的物质制成：25~30份水镁石、5~7份麦饭石、3~5份亚磷酸钠、2~4份六偏磷酸钠。

【技术特征摘要】
1.一种PVC锌基热稳定剂，其特征在于，由如下重量份的物质制成：6~9份改性水镁石粉、14~17份硬脂酸锌、26~29份脂肪酸锌、4~7份硫酸锌、3~5份氯化锌、2~4份氨基三乙酸钠、1~3份羟基乙叉二膦酸、2~4份聚天门冬氨酸；所述改性水镁石粉由如下重量份的物质制成：25~30份水镁石、5~7份麦饭石、3~5份亚磷酸钠、2~4份六偏磷酸钠。2.根据权利要求1所述的一种PVC锌基热稳定剂，其特征在于，由如下重量份的物质制成：8份改性水镁石粉、15份硬脂酸锌、27份脂肪酸锌、6份硫酸锌、4份氯化锌、3份氨基三乙酸钠、2份羟基乙叉二膦酸、3份聚天门冬氨酸；所述改性水镁石粉由如下重量份的物质制成：28份水镁石、6份麦饭石、4份亚磷酸钠、3份六偏磷酸钠。3.根据权利要求1或2所述的一种PVC锌基热稳定剂，其特征在于，所述改性水镁石粉的制备方法包括如下步骤：（1）将水镁石放入质量分数为3.5%的硝酸溶液中浸泡处理1~1.5h后取出，再放入质量分数为4%的氢氧化钠溶液中浸泡处理1~1.5h后取出，用去离子水冲洗干净后备用；（2）将步骤（1）处理后的水镁石放入温度为480~510℃的条件下煅烧处理1~2h后取出，然后将其浸渍于表面处理液中2~3h后取出备用；所述表...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡其飞，
申请(专利权)人：安庆市吉美装饰材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34