一种高浓度防雾剂母粒及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种高浓度防雾剂母粒剂及其制备方法，其由多孔聚合物载体吸附防雾剂而成，其中多孔聚合物载体20‑70份，防雾剂30‑80份。将防雾剂加入到多孔聚合物载体中充分混合，搅拌均匀，防雾剂被完全吸附，得到表面干燥的高浓度防雾剂母粒。本发明专利技术制备的防雾剂母粒浓度较高，在高分子材料中的添加量少，从而不影响高分子材料本身所具有的性能，即使高分子材料可以保持良好的物理机械性能。在明显改善薄膜的防雾性能的同时，在可控范围内，对与其组分相近的高分子材料的性能无负面影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子
，具体涉及一种高浓度防雾剂母粒的制备及其应用。
技术介绍
雾化现象在日常生活中带来了诸多负面影响，例如，在农作物生长过程中，大棚膜雾化会降低透光率，影响光合作用，且水滴聚集后滴落到农作物上面，会使其腐败、枯烂，不利于农作物生长等；在食品包装方面，会破坏透明性，不能看到被包装物，使消费者对包装材料和被包装物产生低质量的错觉；在其他材料的应用（车用玻璃、眼镜镜片、医疗内窥镜等）方面，由于雾化的产生，均会对视觉效果带来不同程度的影响。解决雾化现象的方法有外喷涂法和内添加法两种。外喷涂法由于防雾持续时间短、易挥发、不耐刮擦、含污染物、存在爆炸危险等问题，且不能从根本上长久防雾问题，在实际中的应用受到了限制。内添加法主要是通过防雾剂的加入改变材料表面接触角，从根本上解决雾化现象。高分子材料中常用的防雾剂都是以粒料、粉料和液体这三种形态存在，大多都是以母粒的形式添加到高分子材料中以实现均匀分散。传统的防雾母粒制备方法是将防雾剂和高分子树脂在混料机中混合均匀，经双螺杆挤出机熔融挤出后造粒而成，这种方法有很大的局限性：一、防雾剂在高分子材料中很难分散均匀，特别是粉料和液体的防雾剂更难分散均匀；二、对于熔点比高分子材料低或者热稳定性差的防雾剂，在双螺杆挤出机的加工的过程中会提前分解，使整个材料达不到防雾的作用；三、防雾剂的加入容易引起螺杆打滑，使挤出过程不稳定，增加加工的难度；四、防雾母粒中起防雾作用的成份含量不高。例如，专利号CN105037874A中提到一种防雾膜的制备，是先通过表面包埋或者熔融共混后造粒得到的母粒，再经过挤出吹塑或流延方法制备出塑料薄膜。制备的母粒有效含量为10%，浓度不高，且共混后再造粒工艺麻烦。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术利用多孔聚合物载体的高吸附特性，提供一种高浓度防雾剂母粒及其制备方法，尤其是适用粉体和液体防雾剂或低熔点、热稳定性差的防雾剂。本专利技术的技术方案如下：一种高浓度防雾剂母粒，其由多孔聚合物载体吸附防雾剂而成，其中多孔聚合物载体20-70份，防雾剂30-80份。进一步方案，所述的多孔聚合物载体的粒径为1-10mm、孔隙度至少为30%。更进一步方案，所述的多孔聚合物载体由下述原料按重量份制备而成：聚合物77-96份，矿物填料1-10份，发泡剂1-5份，助泡剂1-5份，润滑剂1-3份；所述聚合物为聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯或聚氯乙烯。进一步方案，所述的防雾剂为疏水性防雾剂或亲水性防雾剂。更进一步方案，所述的疏水性防雾剂是指有机硅类、有机磷类、有机硼类、有机氟类液体或低熔点高分子添加剂；所述的亲水性防雾剂是指多元醇脂肪酸酯类、胺类表面活性剂、烷基酚类表面活性剂等液体或低熔点的高分子添加剂。本专利技术的另一个专利技术目的是提供上述一种高浓度防雾剂母粒的制备方法，先将多孔聚合物载体置于搅拌装置中加热搅拌；再将低熔点防雾剂加热转化为液体；然后缓慢加入液体防雾剂，并升温或者负压，搅拌至完全吸附；最后对粒子表面干燥即得高浓度防雾剂母粒。相对于现有的产品，本专利技术具有如下优点：1、本专利技术提供的防雾母粒中防雾剂的浓度高，所以在高分子材料中的添加量少，不影响高分子材料本身所具有的性能，即使高分子材料可以保持良好的物理机械性能。2、本专利技术采用自制的多孔聚合物载体，由于其具有相互贯通孔洞构成的网络结构，其具有较高的孔隙率；而防雾剂的分子直径较小,且能自由的运动,故在搅拌的作用下，多孔聚合物载体可以充分吸附防雾剂从而制备出高浓度的母粒。3、本专利技术中将多孔性聚合物载体及防雾剂分别进行加热活化处理，从而更有利于多孔性聚合物载体与防雾剂之间进行吸附，即而可以提高防雾剂母粒的浓度，提高制备母粒的效率。4、本专利技术提供的防雾母粒的制备方法工艺简单，成本低，易于操作。5、本专利技术的防雾母粒是可自由流动的粒状，易计量，易混合，与粉状、液态的防雾剂相比，更易于分散和加工。6、本专利技术制备的防雾母粒可有效解决传统挤出法制备液体或低熔点防雾剂母粒的加工困难、浪费严重、母粒浓度不高、有热历史、产品运输中发生粘连而影响使用、生产过程中防雾剂分散不均、与树脂混炼较难等问题；本专利技术的制备工艺简单，能耗少，控制点少，显著降低了劳动强度和成本，具有很强的价格优势，有利于工业化生产，并适于大规模的推广应用；产品在明显改善薄膜的防雾性能的同时，在可控范围内，对与其组分相近的高分子材料的性能无负面影响。具体实施方式：下面结合具体实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1：（1）将聚乙烯77份，矿物填料10份，发泡剂1份，助泡剂5份，润滑剂1份，经混合、挤出制成多孔性聚合物载体；（2）先将70g多孔聚合物载体置于搅拌装置中加热搅拌；再将低熔点防雾剂十二酸加热转化为液体；然后缓慢加入30g液体月桂酸，在50rpm的转速下搅拌30min，并放置1h至完全吸附；最后对粒子表面干燥即得高浓度防雾剂母粒。实施例2：（1）将聚氯乙烯96份，矿物填料1份，发泡剂5份，助泡剂1份，润滑剂3份，经混合、挤出制成多孔性聚合物载体；（2）先将60g多孔聚合物载体置于搅拌装置中加热搅拌；然后缓慢加入40液体防雾剂山梨醇酯，在加热情况下搅拌至完全吸附；最后对粒子表面干燥即得高浓度防雾剂母粒。实施例3：（1）将聚丙烯80份，矿物填料5份，发泡剂2份，助泡剂3份，润滑剂2份，经混合、挤出制成多孔性聚合物载体；（2）先将20g多孔聚合物载体置于搅拌装置中加热搅拌；然后缓慢加入30g液体防雾剂油酸单甘油酯，在负压情况下搅拌至完全吸附；最后对粒子表面干燥即得高浓度防雾剂母粒。将制备的防雾剂母粒与聚烯烃树脂及其他添加剂共混后，通过挤出吹塑或流延方法制备出塑料薄膜。防雾剂母粒的添加量可根据不同的膜厚来确定。如在本专利技术的制备组份中添加紫外光吸收剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、着色剂等功能助剂，使防雾母粒具有相应特性亦受本专利技术保护。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和应用本专利技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本专利技术不限于这里的实施。例如，本领域技术人员根据本专利技术的揭示，不脱离本专利技术范畴所做出的改进和修改都应该在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高浓度防雾剂母粒，其特征在于：其由多孔聚合物载体吸附防雾剂而成，其中多孔聚合物载体20‑70份，防雾剂30‑80份。

【技术特征摘要】
1.一种高浓度防雾剂母粒，其特征在于：其由多孔聚合物载体吸附防雾剂而成，其中多孔聚合物载体20-70份，防雾剂30-80份。2.根据权利要求书1所述的高浓度防雾剂母粒，其特征在于：所述的多孔聚合物载体的粒径为1-10mm、孔隙度至少为30%。3.根据权利要求书2所述的高浓度防雾剂母粒，其特征在于：所述的多孔聚合物载体由下述原料按重量份制备而成：聚合物77-96份，矿物填料1-10份，发泡剂1-5份，助泡剂1-5份，润滑剂1-3份；所述聚合物为聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯或聚氯乙烯。4.根据权利要求书1所述的高浓度防雾剂母粒，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱赛赛，陶慷，郭洪武，高振兴，周建军，薛伟，
申请(专利权)人：合肥创新轻质材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34