一种发泡颗粒用切粒设备制造技术

本实用新型专利技术涉及切粒设备技术领域，且公开了一种发泡颗粒用切粒设备，包括箱体一，所述箱体一左侧上端开设有进料口，所述电机一输出轴通过转轴一与螺旋推料装置固定连接，所述挡板中部开设有固定槽，所述固定槽内固定连接有塑型模具，所述箱体一的右侧下端开设有运输口一，所述箱体一右侧外侧的下端固定连接有箱体二，所述箱体二左侧的下端开设有运输口二，所述箱体二右侧的下端开设有运输口三，所述连接杆三靠左的一端设置有固定架。本实用新型专利技术通过设置加热元件、塑型模具和螺旋推料装置，更方便后面切料的操作；出水头注水的设置，方便中间将加热后的物料进行降温；箱体三和烘干元件的设置，更好地将前面进水降温的物料进行烘干，提高了便捷性。提高了便捷性。提高了便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡颗粒用切粒设备


[0001]本技术涉及切粒设备
，具体为一种发泡颗粒用切粒设备。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，在塑料造粒的过程要根据机器的性能和实践摸索，掌握技巧，才能不断提高塑料制品的质量和工艺。
[0003]根据检索，现有中国专利文献，公告号：CN214323859U，公开了一种塑料颗粒用切粒装置，该方案提出了“一种塑料颗粒用切粒装置，支撑柱、操作台、连接块、传送带和箱体，所述支撑柱的上方固定连接有操作台，所述操作台的上方的左侧固定安装有连接块，所述连接块的中心嵌入设置滚轴，所述滚轴的外表面嵌套设置传送带，所述操作台的上方固定安装有箱体，所述箱体内部右壁设置凹槽，所述凹槽嵌入设置支架，所述支架的一端活动连接有切割刀，所述切割刀的外围设置齿轮，所述切割刀的中间设置固定孔，所述箱体的另一侧内壁固定安装鼓风机，所述箱体的一侧靠近鼓风机的外围固定连接电阻丝，所述箱体的上方一侧固定安装有进料口，所述箱体的上方另一侧固定安装有传电机，所述操作台的另一侧设置出料口，所述操作台的右侧下方活动安装收集箱”。但是该建筑测绘辅助装置在使用过程中依然存在缺陷，切粒前需对原料进行加工，烘干不充分。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种发泡颗粒用切粒设备以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发泡颗粒用切粒设备，包括箱体一，所述箱体一左侧上端开设有进料口，所述箱体一顶部固定连接有电机一，所述电机一输出轴通过转轴一与螺旋推料装置固定连接，所述箱体一内部中部固定连接有挡板，所述挡板的上方设置有加热元件，所述挡板中部开设有固定槽，所述固定槽内固定连接有塑型模具，所述箱体一内部下端固定连接有支撑架一，所述支撑架一上端设置有驱动辊筒一，所述驱动辊筒一的外侧设置有皮带一，所述皮带一内侧紧贴支撑辊筒一，所述支撑架一之间固定连接有连接杆一，所述连接杆一上固定连接有固定杆一，所述固定杆一与支撑辊筒一为旋转连接，所述箱体一的右侧下端开设有运输口一，所述箱体一右侧外侧的下端固定连接有箱体二，所述箱体二左侧的下端开设有运输口二，所述箱体二内侧的底部固定连接有支撑架二，所述支撑架二的上端设置有驱动辊筒二，所述驱动辊筒二外侧设置有皮带二，所述皮带二的内侧紧贴有支撑辊筒二，所述支撑架二之前固定连接有连接杆二，所述连接杆二的上面固定连接有固定杆二，所述固定杆二与支撑辊筒二为旋转连接，所述箱体二右
侧的下端开设有运输口三，所述运输口三的右侧设置有支撑架三，所述支撑架三的上端设置有驱动辊筒三，所述驱动辊筒三的外侧设置有皮带三，所述皮带三的内侧紧贴有支撑辊筒三，所述支撑架三之间固定连接有连接杆三，所述连接杆三上端固定连接有固定杆三，所述固定杆三与支撑辊筒三之间为旋转连接，所述连接杆三靠左的一端设置有固定架，所述固定架的前端固定连接有电机四，所述电机四的输出轴通过转轴二与切粒刀固定连接，所述连接杆三靠右的一端上固定连接有箱体三，所述箱体三的内部设置有烘干元件，所述支撑架三的右侧上固定连接有引导板，所述引导板的右侧设置有收集箱。
[0008]优选的，所述驱动辊筒一靠近左侧的一端固定连接有电机二，所述皮带一靠近右侧的一端设置有压辊一，所述压辊一固定连接在连接杆一上，所述压辊一的设置使得皮带一右侧的一端向上倾斜45
°
，所述支撑架一11远离箱体一内部的一端固定连接在箱体二内部的左侧，所述支撑架一靠右一端的高度高于支撑架二靠左的一端的高度。
[0009]通过上述技术方案，压辊一的设置，使从塑型模具出来的物料杆能更容易地顺入皮带一，使物料传送的时候能够安装指定路线进行运输。
[0010]优选的，所述箱体二的上端设置有出水头，所述出水头向箱体二内部注水，所述运输口二高度高于水位。
[0011]通过上述技术方案，出水头的设置，让其往箱体二内注水，使塑型后的物料进入水里进行降温，有利于后面地切粒操作。
[0012]优选的，所述皮带二中间机及靠左的一端分别设置有压辊二和压辊三，所述压辊二和压辊三均固定连接在连接杆二上，所述压辊二和压辊三的设置使得皮带二靠近左侧的一端和靠近右侧的一端分别向上倾斜45
°
和30
°
，所述驱动辊筒二靠左的一端固定连接有电机三。
[0013]通过上述技术方案，压辊二和压辊三的设置，使得传送过程能顺利地进入水里降温，并且不影响其他的运输。
[0014]优选的，所述驱动辊筒三靠左的一端固定连接有电机五，所述固定架的宽度大于皮带三的宽度，所述支撑架三靠近左侧的一端低于支撑架二靠近右侧的一端。
[0015]通过上述技术方案，固定架的宽度大于皮带三的宽度，目的是方便皮带三传送，不会被其他地方影响，阻碍传送，支撑架三高度低于支撑架二的高度，目的是，方便物料从皮带二运输至皮带三，不会被卡住。
[0016]优选的，所述塑型模具的输出口为四个圆形口，所述螺旋推料装置长度深入塑型模具的内部。
[0017]通过上述技术方案，塑型模具输出口设置成圆形口，目的是，方便后面切料的操作，螺旋推料装置长度深入塑型模具内，目的是更方便将加热融化后的原料推进随性模具中。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种发泡颗粒用切粒设备，具备以下有益效果：
[0019]本技术通过设置加热元件、塑型模具和螺旋推料装置，更好的对原料进行重新加热塑型，更方便后面切料的操作，使得切粒和加热塑型一体化；出水头注水的设置，方便中间将加热后的物料进行降温，更方便后面切粒的操作；箱体三和烘干元件的设置，更好地将前面进水降温的物料进行烘干，更有利于后面对成品进行收集，提高了便捷性。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术塑型模具结构示意图。
[0023]其中：1、箱体一；2、进料口；3、电机一；4、转轴一；5、螺旋推料装置；6、挡板；7、加热元件；8、固定槽；9、塑型模具；10、运输口一；11、支撑架一；12、驱动辊筒一；13、皮带一；14、压辊一；15、电机二；16、箱体二；17、运输口二；18、出水头；19、支撑架二；20、连接杆二；21、皮带二；22、压辊二；23、压辊三；24、运输口三；25、电机三；26、支撑架三；27、连接杆三；28、皮带三；29、固定架；30、转轴二；31、切粒刀；32、电机四；33、箱体三；34、烘干元件；35、引导板；36、收集箱；37、连接杆一；38、支撑辊筒一；39、固定杆一；40、驱动辊筒二；41、支撑辊筒二；42、固定杆二；4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡颗粒用切粒设备，包括箱体一(1)，其特征在于：所述箱体一(1)左侧上端开设有进料口(2)，所述箱体一(1)顶部固定连接有电机一(3)，所述电机一(3)输出轴通过转轴一(4)与螺旋推料装置(5)固定连接，所述箱体一(1)内部中部固定连接有挡板(6)，所述挡板(6)的上方设置有加热元件(7)，所述挡板(6)中部开设有固定槽(8)，所述固定槽(8)内固定连接有塑型模具(9)，所述箱体一(1)内部下端固定连接有支撑架一(11)，所述支撑架一(11)上端设置有驱动辊筒一(12)，所述驱动辊筒一(12)的外侧设置有皮带一(13)，所述皮带一(13)内侧紧贴支撑辊筒一(38)，所述支撑架一(11)之间固定连接有连接杆一(37)，所述连接杆一(37)上固定连接有固定杆一(39)，所述固定杆一(39)与支撑辊筒一(38)为旋转连接，所述箱体一(1)的右侧下端开设有运输口一(10)，所述箱体一(1)右侧外侧的下端固定连接有箱体二(16)，所述箱体二(16)左侧的下端开设有运输口二(17)，所述箱体二(16)内侧的底部固定连接有支撑架二(19)，所述支撑架二(19)的上端设置有驱动辊筒二(40)，所述驱动辊筒二(40)外侧设置有皮带二(21)，所述皮带二(21)的内侧紧贴有支撑辊筒二(41)，所述支撑架二(19)之前固定连接有连接杆二(20)，所述连接杆二(20)的上面固定连接有固定杆二(42)，所述固定杆二(42)与支撑辊筒二(41)为旋转连接，所述箱体二(16)右侧的下端开设有运输口三(24)，所述运输口三(24)的右侧设置有支撑架三(26)，所述支撑架三(26)的上端设置有驱动辊筒三(43)，所述驱动辊筒三(43)的外侧设置有皮带三(28)，所述皮带三(28)的内侧紧贴有支撑辊筒三(44)，所述支撑架三(26)之间固定连接有连接杆三(27)，所述连接杆三(27)上端固定连接有固定杆三(45)，所述固定杆三(45)与支撑辊筒三(44)之间为旋转连接，所述连接杆三(27)靠左的一端设置有固定架(29)，所述固定架(29)的前端固定连接有电机四(32)，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁闪，滕显俊，朱建花，
申请(专利权)人：合肥创新轻质材料有限公司，
类型：新型
国别省市：