阻燃性聚碳酸酯树脂组合物制造技术

一种阻燃性聚碳酸酯树脂组合物、及由其形成的成型品，所述阻燃性聚碳酸酯树脂组合物含有：聚碳酸酯树脂(A)100重量份、硫酸二价金属盐(B)0.01～10.0重量份、及主链具有分支结构且所含的有机官能团由芳香族基构成或由芳香族基和烃基(芳香族基除外)构成的硅酮化合物(C)0.01～8.0重量份。该阻燃性聚碳酸酯树脂组合物进而可以含有有机金属盐化合物(D)0.01～2.0重量份、和/或纤维形成型的含氟聚合物(E)0.05～5.0重量份。本发明专利技术的阻燃性聚碳酸酯树脂组合物，在不使用含有卤素、磷等的以往的阻燃剂的情况下具有非常出色的阻燃性。为此，也不必担心在燃烧时产生由该阻燃剂引起的含有卤素、磷的气体，从环境方面来看也优异。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种阻燃性聚碳酸酯树脂组合物以及由此成型而成成型品。更详细而言，提供在保持作为聚碳酸酯树脂的特征的耐冲击性、耐热性、热稳定性等的情况下使外观及阻燃性改善的阻燃性聚碳酸酯树脂组合物及其成型品。
技术介绍
聚碳酸酯树脂是耐冲击性、耐热性、热稳定性等出色的热塑性树脂，在电气、电子、ITE、机械、汽车等领域被广泛使用。聚碳酸酯树脂是具有自熄性的阻燃性高的塑料材料，在前述的各领域中，对阻燃化的期望强烈，进而要满足安全上的要求，在以由美国保险商实验室公司(UL：UNDERWRITERS LABORATORIES)规定的UL94试验(设备的部件用塑料材料的燃烧性试验)为基准的阻燃性的评价中，要求与UL94V-0、V-1相当的更高的阻燃性。作为对聚碳酸酯树脂赋予阻燃性的手法，以往采用配合氯、溴系化合物、或磷系化合物作为阻燃剂的方法。但是，氯、溴系阻燃剂尽管示出优异的阻燃效果，但在注塑成型时使成型机螺杆、制品模具受到腐蚀等问题。另外，磷系阻燃剂是以缩合磷酸酯系阻燃剂为中心而被使用，但有所谓发生耐热性或冲击强度的极端下降的问题。从这些显著的物性下降、对环境方面的考虑出发，期待使用不含溴、氯等卤素系化合物及磷系化合物的阻燃剂。作为不使用上述阻燃剂进行阻燃化的方法，提出了添加磺酸金属盐的方法(专利文献1)、添加全氟链烷磺酸钾的方法(专利文献2)、添加硅酮树脂的方法(专利文献3)等。通过使用这些手法，在以UL94试验为基准的阻燃性评价中，尽管在某种程度上认为具有燃烧时间的减少效果及抑制燃烧时的树脂的滴下(dripping)效果，但在满足近年来的防火安全上的要求方面不充分，要求开发出具有更为优异的阻燃性的材料。【现有技术文献】【专利文献】【专利文献1】日本特开2006-124517号公报【专利文献2】日本特开2001-200152号公报【专利文献3】日本特开平11-217494号公报
技术实现思路
【专利技术要解决的课题】本专利技术的目的在于，提供一种改善上述的模具腐蚀性、物性下降、外观不良等问题且不使用溴、氯等卤素系阻燃剂、磷系阻燃剂的阻燃性聚碳酸酯树脂组合物及由其形成的成型品。【用于解决课题的手段】本专利技术人等鉴于该课题进行了潜心研究，结果发现通过在被特定的硅酮化合物加以阻燃化的聚碳酸酯树脂中配合特定量的硫酸二价金属盐和有机金属盐化合物、进而配合纤维形成型的含氟聚合物，可以在不损害聚碳酸酯树脂所具有的各种优异性能的情况下，体现出非常出色的阻燃性，以至于完成了本专利技术。即，本专利技术是一种阻燃性聚碳酸酯树脂组合物，其含有聚碳酸酯树脂(A)100重量份、硫酸二价金属盐(B)0.01～10.0重量份、及硅酮化合物(C)0.01～8.0重量份，所述硅酮化合物是主链具有分支结构且所含的有机官能团由芳香族基构成或由芳香族基和烃基(芳香族基除外)构成。另外，本专利技术的阻燃性聚碳酸酯树脂组合物，进而还可以含有有机金属盐化合物(D)0.01～2.0重量份。进而，本专利技术的阻燃性聚碳酸酯树脂组合物，进而还可以含有纤维形成型的含氟聚合物(E)0.05～5.0重量份。【专利技术的效果】本专利技术的阻燃性聚碳酸酯树脂组合物，在不使用含有卤素、磷等以往的阻燃剂的情况下，具有优异的阻燃性。另外，也不担心在燃烧时产生由该阻燃剂引起的含有卤素、磷的气体，从环境方面考虑也优异。进而，可以在维持聚碳酸酯树脂本来具有的优异的冲击强度、耐热性、热稳定性等性能的情况下显著改善阻燃性，所以可以用作各种大型或薄壁成型品、各种阻燃性工业部件材料。具体实施方式本专利技术中使用的聚碳酸酯树脂(A)，是指利用使各种二羟基二芳基化合物和光气发生反应的光气法、或使二羟基二芳基化合物和二苯基碳酸酯等碳酸酯发生反应的酯交换法而得到的聚合物，作为具有代表性的化合物，可以举出由2，2-双(4-羟基苯基)丙烷(通称双酚A)制造的聚碳酸酯树脂。作为上述二羟基二芳基化合物，除了双酚A之外，可以举出双(4-羟基苯基)甲烷、1，1-双(4-羟基苯基)乙烷、2，2-双(4-羟基苯基)丁烷、2，2-双(4-羟基苯基)辛烷、双(4-羟基苯基)苯基甲烷、2，2-双(4-羟基苯基-3-甲基苯基)丙烷、1，1-双(4-羟基-3-叔丁基苯基)丙烷、2，2-双(4-羟基-3-溴苯基)丙烷、2，2-双(4-羟基-3，5-二溴苯基)丙烷、2，2-双(4-羟基-3，5-二氯苯基)丙烷之类的双(羟基芳基)链烷类，1，1-双(4-羟基苯基)环戊烷、1，1-双(4-羟基苯基)环己烷之类的双(羟基芳基)环烷烃类，4，4′-二羟基二苯基醚、4，4′-二羟基-3，3′-二甲基二苯基醚之类的二羟基二芳基醚类，4，4′-二羟基二苯基硫醚之类的二羟基二芳基硫醚类，4，4′-二羟基二苯基亚砜、4，4′-二羟基-3，3′-二甲基二苯基亚砜之类的二羟基二芳基亚砜类，4，4′-二羟基二苯基砜、4，4′-二羟基-3，3′-二甲基二苯基砜之类的二羟基二芳基砜类等。它们可以单独使用或混合两种以上使用，但除了这些之外，可以混合使用哌嗪、二哌啶基氢醌、间苯二酚、4，4′-二羟基联苯等。进而，可以混合使用上述的二羟基芳基化合物和以下所示的3价以上的酚化合物。作为3价以上的酚，可以举出间苯三酚、4，6-二甲基-2，4，6-三-(4-羟基苯基)-庚烯、2，4，6-二甲基-2，4，6-三-(4-羟基苯基)-庚烷、1，3，5-三-(4-羟基苯基)-苯、1，1，1-三-(4-羟基苯基)-乙烷及2，2-双-〔4，4-(4，4′-二羟基二苯基)-环己基〕-丙烷等。对聚碳酸酯树脂(A)的粘度平均分子量没有特别限制，但从成型加工性、强度方面出发，通常为10,000～100,000的范围，更优选15,000～30,000的范围，进一步优选17,000～26,000的范围。另外，在制造该聚碳酸酯树脂时，可以根据需要使用分子量调节剂、催化剂等。作为本专利技术中使用的硫酸二价金属盐(B)，可以举出碱土类金属的硫酸盐，例如可以举出硫酸钡、硫酸钙、硫酸锶等。它们可以单独使用或两种以上并用。其中，可以适当使用硫酸钡。关于硫酸二价金属盐(B)的配合量，相对于聚碳酸酯树脂(A)100重量份为0.01～10.0重量份，优选0.05～8.0重量份，更优选0.1～5.0重量份。配合量低于0.01重量份时，阻燃性劣化，配合量超过10.0重量份时，冲击强度下降，所以不优选。本专利技术中使用的硅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.06.18 JP 2009-145789;2009.09.29 JP 2009-223691.一种阻燃性聚碳酸酯树脂组合物，其中，含有：
聚碳酸酯树脂(A)100重量份、
硫酸二价金属盐(B)0.01～10.0重量份、及
主链具有分支结构且所含的有机官能团由芳香族基构成或由芳香族
基和除芳香族基外的烃基构成的硅酮化合物(C)0.01～8.0重量份。
2.如权利要求1所述的阻燃性聚碳酸酯树脂组合物，其中，
还含有有机金属盐化合物(D)0.01～2.0重量份。
3.如权利要求2所述的阻燃性聚碳酸酯树脂组合物，其中，
所述有机金属盐化合物(D)是从4-甲基-N-(4-甲基苯基)磺酰基-
苯磺酰胺的钾盐、二苯基砜-3-磺酸钾、二苯基砜-3，3`-二磺酸钾、对甲苯

【专利技术属性】
技术研发人员：四宫忠司，石川秀树，
申请(专利权)人：住化斯泰隆PC有限公司，
类型：发明
国别省市：