螺纹钢筋开卷矫直定尺切断收集设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺纹钢筋开卷矫直定尺切断收集设备，它包括开卷机（1）、导向机构（2）、拖拽机构（3）、输入夹送机构（4）、旋转矫直主机（5）、预夹紧剪断机构（6）和导料下料机构（7），以上所述各装置依次连接，其特征在于在所述预夹紧剪断机构（6）设置有预压紧机构。本实用新型专利技术可以避免剪刃与工件接触的瞬间产生相对滑动，防止对工件和剪刃造成损坏。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺纹钢筋开卷矫直定尺切断收集设备。
技术介绍
一般的螺纹钢筋开卷矫直定尺切断收集设备在加工工件时，都是通过剪切机构在工件预订位置直接通过剪刃剪断，由于在剪切过程中工件还处于运动状态，因此有可能发生剪刃与工件接触的瞬间产生相对滑动，从而产生划伤，也可能损坏剪刃。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种带有预夹紧剪断机构的螺纹钢筋开卷矫直定尺切断收集设备，防止对工件和剪刃造成损坏。本技术的目的是这样实现的一种螺纹钢筋开卷矫直定尺切断收集设备，它包括开卷机、导向机构、拖拽机构、输入夹送机构、旋转矫直主机、预夹紧剪断机构和导料下料机构，所述开卷机的输出端与导向机构的输入端相连，所述导向机构的输出端与拖拽机构的输入端相连，所述拖拽机构的输出端与输入夹送机构的输入端相连，所述输入夹送机构的输出端与旋转矫直主机的输入端相连，所述旋转矫直主机的输出端与预夹紧剪断机构的输入端相连，所述预夹紧剪断机构的输出端与导料下料机构的输入端相连，所述预夹紧剪断机构包括底座、活动板、剪刃和液压缸，所述预夹紧剪断机构还包括预压紧机构，所述活动板通过直线导轨副与底座相连接，在所述活动板的上端面四角设置有四根立柱，在所述四根立柱的上方设置有一固定梁，所述液压缸固定于固定梁上，所述液压缸的活塞杆朝下设置，所述移动梁水平套置在所述四根立柱的中部，所述移动梁处于液压缸的活塞杆下方，在所述活动板和移动梁之间的立柱上套置有恢复弹簧，所述剪刃固定于移动梁的下端面，在所述活动板的上端面中间固定一剪切支座，所述剪切支座包括导向耐磨套I、导向耐磨套II和剪刃上下活动区，所述导向耐磨套I和导向耐磨套II处于水平同轴位置，导向耐磨套I设置于剪切支座的进口处，导向耐磨套II处于剪切支座的中间，所述剪刃上下活动区处于导向耐磨套II的外侧，所述剪刃的头部与所述剪刃上下活动区卡接，在所述剪切支座的上端面设置一凹槽，在凹槽的底部固定一下预压块，所述下预压块的上端面与导向耐磨套I和导向耐磨套II的下内壁相齐平，所述预压紧机构设置于所述凹槽正上方，所述预压紧机构包括上预压块和连接杆，所述上预压块通过连接杆固定于移动梁上，连接杆的上端用螺母固定，在移动梁和上预压块之间的连接杆上套置有弹簧，所述下预压块的最低点比剪刃头部的最低点低5mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是本技术由于预压紧机构的最底位比剪刃的最低位低，因此它们同时下压时预压紧机构先接触到工件，并带动整个剪切机构跟随工件向前移动，接着剪刃接触到工件把工件剪断，这样可以避免剪刃与工件接触的瞬间产生相对滑动，防止对工件和剪刃造成损坏。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中开卷机的结构示意图。图3为图1中导向机构的结构示意图。图4为图1中拖拽机构的结构示意图。图5为图1中旋转矫直主机的结构示意图。图6为图1中输入夹送机构的结构示意图。图7为图1中预夹紧剪断机构的结构示意图。图8为图7中剪切支座的结构示意图。图9为图7中预压紧装置的结构示意图。图10为图1中导料下料机构的结构示意图。其中开卷机1导向机构2拖拽机构3输入夹送机构4旋转矫直主机5预夹紧剪断机构6导料下料机构7底座6-1活动板6-2剪刃 6-3液压紅6-4立柱 6-5移动梁6-6恢复弹簧6-7剪切支座6-8导向耐磨套I 6-8-1导向耐磨套II 6-8-2下预压块6-9预压紧装置6-10上预压块6-10-1连接杆6-10-2固定梁 6-11。具体实施方式参见图1 一图10，本技术涉及一种螺纹钢筋开卷矫直定尺切断收集设备，它包括开卷机1、导向机构2、拖拽机构3、输入夹送机构4、旋转矫直主机5、预夹紧剪断机构6和导料下料机构7，所述开卷机1的输出端与导向机构2的输入端相连，所述导向机构2的输出端与拖拽机构3的输入端相连，所述拖拽机构3的输出端与输入夹送机构4的输入端相连，所述输入夹送机构4的输出端与旋转矫直主机5的输入端相连，所述旋转矫直主机5 的输出端与预夹紧剪断机构6的输入端相连，所述预夹紧剪断机构6的输出端与导料下料机构7的输入端相连，所述预夹紧剪断机构6包括底座6-1、活动板6-2、剪刃6-3和液压缸 6-4，所述活动板6-2通过直线导轨副与底座6-1相连接，在所述活动板6-2的上端面四角设置有四根立柱6-5，在所述四根立柱6-5的上方设置有一固定梁6-11，所述液压缸6-4固定于固定梁6-11上，所述液压缸6-4的活塞杆朝下设置，在所述四根立柱的中部水平套置一移动梁6-6，所述移动梁6-6处于液压缸6-4的活塞杆下方，在所述活动板6-2和移动梁 6-6之间的立柱6-5上套置有恢复弹簧6-7，所述剪刃6-3固定于移动梁6_6的下端面，在所述活动板6-2的上端面中间固定一剪切支座6-8。 所述剪切支座8内镶嵌有导向耐磨套I 6-8-1和导向耐磨套II 6_8_2，所述导向耐磨套I 6-8-1和导向耐磨套II 6-8-2处于水平同轴位置，所述导向耐磨套I 6_8_1设置于剪切支座6-8的进口处，所述导向耐磨套II 6-8-2处于剪切支座6-8的中间，在所述剪切支座6-8的上端面设置一凹槽，在凹槽的底部固定一下预压块6-9，所述下预压块6-9的上端面与导向耐磨套I 6-8-1和导向耐磨套II 6-8-2的下内壁相齐平，在所述凹槽正上方的移动梁6-6上设置一预压紧装置6-10，所述预压紧装置6-10包括上预压块6-10-1和连接杆6-10-2，所述连接杆6-10-2竖直穿过移动梁6-6，所述上预压块6_10_1固定于连接杆 6-10-2的下端且与下预压块6-9相配合，连接杆6-10-2的上端用螺母固定，在移动梁6_6 和上预压块6-10-1之间的连接杆6-10-2上套置有弹簧，所述上预压块6-10-1的最低点比剪刃6-3头部的最低点低5mm。权利要求1.一种螺纹钢筋开卷矫直定尺切断收集设备，它包括开卷机(1)、导向机构(2)、拖拽机构(3)、输入夹送机构(4)、旋转矫直主机(5)、预夹紧剪断机构(6)和导料下料机构(7)， 所述开卷机(1)的输出端与导向机构(2)的输入端相连，所述导向机构(2)的输出端与拖拽机构(3)的输入端相连，所述拖拽机构(3)的输出端与输入夹送机构(4)的输入端相连，所述输入夹送机构(4 )的输出端与旋转矫直主机(5 )的输入端相连，所述旋转矫直主机(5 )的输出端与预夹紧剪断机构(6)的输入端相连，所述预夹紧剪断机构(6)的输出端与导料下料机构(7)的输入端相连，其特征在于在所述预夹紧剪断机构(6)设置有预压紧机构。2.根据权利要求1所述的螺纹钢筋开卷矫直定尺切断收集设备，其特征在于所述预压紧机构包括上预压块(6-10-1)和下预压块(6-9)，所述下预压块(6-9)固定于剪切支座 (6-8)上，所述上预压块(6-10-1)通过一连接杆(6-10-2)固定于移动梁(6_6)上，在所述移动梁(6-6)和上预压块(6-10-1)之间的连接杆(6-10-2)上套置有弹簧，所述上预压块 (6-10-1)的最低点比剪刃(6-3)的最低点低。专利摘要本技术涉及一种螺纹钢筋开卷矫直定尺切断收集设备，它包括开卷机(1)、导向机构(2)、拖拽机构(3)、输入夹送机构(4)、旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：申国兴，陆金忠，谈春霞，李春洲，姚叶龙，陈志坚，
申请(专利权)人：江阴双马环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：