多穴位高精密注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多穴位高精密模具，包括面板、热流道板、后模镶件、前模镶件、流道系统、顶出系统、模具A板、模具B板、顶针板，所述热流道系统位于热流道板中，并与面板固定连接，前模镶件固定于模具的A板的模框中，后模镶件固定于模具B板的模框中，顶出系统固定在顶针板上，并穿过模具的B板；前模镶件与后模镶件形成模胚，所述模胚有64个穴位。所述穴位的公差为0.02mm；所述穴位的尺寸公差为0.005mm，模胚选用不锈钢，硬度为48-50度。本实用新型专利技术具有以下有益效果：其一、内模镶件多，可以同时制造出64个产品，大大提高了生产效率；其二、内模镶件公差小，精度高，可以互换使用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域，尤其涉及多穴位高精密注塑模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。两板模具又称单一分型面模，是注塑模中最简单的一种，它以分型面为界面将整个模具分为两部分动模和定模。一部分型腔在动模，另一部分型腔在定模。主流道在定模，分流道开设在分型面上，开模后，制品和流道留在动模，动模部分设有顶出系统。一般普通设计及制作加工出来的模具注塑出来的塑胶产品是无法达到很高的精度，这是因为由模具注塑出来的胶件精度会受到模具精度、注塑条件及温湿度的直接影响。 其中模具的尺寸精度才是高精密注塑生产的首要条件，特别是一些高精密的电子插件模具所注塑的产品要求一般公差是0. 05mm，部分高精度位置的公差要求更是达到0. 008mm。把模具公差控制在什么样的要求范围内，才可以在其它与之匹配的注塑条件及环境因素下注塑出高精密的塑胶产品，仍然是当前高精密注塑的难题。
技术实现思路
本技术所要解决的问题在于提供一种多穴位高精密注塑模具，使内模镶件的零件可互换使用，多穴位可使生产效率大大提高。为解决以上问题，本技术采用以下技术方案多穴位高精密模具，包括面板、热流道板、后模镶件、前模镶件、流道系统、顶出系统、模具A板、模具B板、顶针板；其特征在于所述热流道系统位于热流道板中，并与面板固定连接，前模镶件固定于模具的A板的模框中，后模镶件固定于模具B板的模框中，顶出系统固定在顶针板上，并穿过模具的B板；前模镶件与后模镶件形成模胚，所述模胚有64个穴位。所述穴位的公差为0. 02mm ；所述穴位的尺寸公差为0. 005mm,模胚选用不锈钢，硬度为48-50度。本技术具有以下有益效果其一、模胚多，可以同时制造出64个产品，大大提高了生产效率；其二、模胚公差小，精度高，可以互换使用。附图说明图1是本技术结构示意图。图2为本技术模胚结构示意图。图3为本技术模胚的穴位示意图。图中1、面板；2、热流道板；3、后模镶件；4、前模镶件；5、热流道系统；6、顶出系统；7、模具A板；8、模具B板；9、顶针板。具体实施方式多穴位高精密模具，包括面板1、热流道板2、后模镶件3、前模镶件4、热流道系统 5、顶出系统6、模具A板7、模具B板8、顶针板9 ；其特征在于所述热流道系统5位于热流道板中，并与面板1固定连接，前模镶件4固定于模具A板7的模框中，后模镶件3固定于模具B板8的模框中，顶出系统6固定在顶针板上，并穿过模具的B板；前模镶件与后模镶件形成模胚，所述模胚有64个穴位。所述穴位的公差为0. 02mm ；所述穴位的尺寸公差为0. 005mm，模胚选用不锈钢，硬度为48-50度。一些高精密的电子插件模具所注塑的产品要求一般公差是0.05mm，部分高精度位置的公差要求是0. 008mm，相对模具零件的加工公差是0. 002mm。只有当模具公差控制在要求范围内，才可以在其它的注塑条件及环境因素等方面与之匹配下注塑出高精密的塑胶产品。通常的模具的制作公差以及部分位置的加工公差达到0. 002mm和0. 008mm，而采用以达到塑胶产品公差的三分之一的精度为原则，就能保证整体模具的装配后的精度。现该模具的实际精度达到< 0. 005mm,因此是一种很适用一些对塑胶产品尺寸要求特高精密的注塑模具。这里需要指出的是，尽管已经对本技术进行了详细的描述，但是就本领域工作人员来说，在这个基础上做出的类似和相似的修改都应该属于本技术的保护范围。权利要求1.多穴位高精密模具，包括面板、热流道板、后模镶件、前模镶件、流道系统、顶出系统、 模具A板、模具B板、顶针板；其特征在于所述热流道系统位于热流道板中，并与面板固定连接，前模镶件固定于模具的A板的模框中，后模镶件固定于模具B板的模框中，顶出系统固定在顶针板上，并穿过模具的B板；前模镶件与后模镶件形成模胚，所述模胚有64个穴位。2.根据权利要求1所述多穴位高精密模具，所述穴位的公差为0.02mm。3.根据权利要求1所述多穴位高精密模具，所述穴位的尺寸公差为0.005mm，模胚选用不锈钢，硬度为48-50度。专利摘要本技术公开了一种多穴位高精密模具，包括面板、热流道板、后模镶件、前模镶件、流道系统、顶出系统、模具A板、模具B板、顶针板，所述热流道系统位于热流道板中，并与面板固定连接，前模镶件固定于模具的A板的模框中，后模镶件固定于模具B板的模框中，顶出系统固定在顶针板上，并穿过模具的B板；前模镶件与后模镶件形成模胚，所述模胚有64个穴位。所述穴位的公差为0.02mm；所述穴位的尺寸公差为0.005mm，模胚选用不锈钢，硬度为48-50度。本技术具有以下有益效果其一、内模镶件多，可以同时制造出64个产品，大大提高了生产效率；其二、内模镶件公差小，精度高，可以互换使用。文档编号B29C45/32GK202213150SQ20112034452公开日2012年5月9日 申请日期2011年9月14日 优先权日2011年9月14日专利技术者宁建强 申请人:惠州市维尔实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宁建强，
申请(专利权)人：惠州市维尔实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：