本实用新型专利技术公开了一种风流增压式液体引射添加混合装置，包括引射添加混合机构与风流增压式溶液器，并且该引射添加混合机构包括射流喷嘴，该射流喷嘴的一端插入一引射添加腔内，该引射添加腔与混合喉管相连通，该混合喉管与一扩散管相连通；风流增压式溶液器包括用于盛放液体的罐体，该罐体上部设置有泄压阀、加液口与增压口，罐体下部设置有出液口并与一高压胶管连接，该高压胶管与引射添加腔的吸液管相连通，靠近引射添加腔的一端设置有第一控制阀，靠近罐体的一端设置有第二控制阀，第一控制阀与第二控制阀之间的高压胶管上与设置在罐体上的流量控制器相连通；该射流喷嘴的另一端设置有传感器。本实用新型专利技术实现了罐体内添加液体的准确、定量、动态连续添加的目的，提高了工作效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于煤矿井下掘进与采煤工作面液体混合添加的风流增压式液体引射添加混合装置。
技术介绍
煤矿井下生产现场有的瞬间粉尘浓度高达1000 2000mg/m3，大大超过了国家标准，严重污染着工作环境。粉尘浓度过高，加快设备损耗，容易引起瓦斯煤尘爆炸事故，造成巨大的经济损失，严重威胁着煤矿企业的安全高效生产。此外，长期处于高浓度粉尘作业场所，工人易患职业尘肺病，给工人健康带来巨大损害。现有技术中，对于煤矿井下除尘，特别是综放工作面与综掘工作面的除尘，湿式除尘技术具有不可比拟的优越性。目前，无论是喷雾还是煤层注水，甚至是除尘风机等湿式除尘技术设备多采用纯水进行相关降尘工作，而水的表面张力较大，不易于湿润粉尘，从而降低了雾滴等水媒介对粉尘的捕捉能力，致使喷雾降尘效率不高，注水湿润效果不好，除尘风机除尘效果欠佳。随着技术的进一步发展，在纯水中添加一定浓度的湿润剂能够有效降低水的表面张力，增加雾滴与粉尘的亲和力，使其更易于捕捉粉尘。但目前井下现场对于湿润剂溶液浓度的调配大多依靠经验粗略估计，更不能实现湿润剂的准确、定量、动态添加，即使运用定量泵实现对湿润剂的定量添加，但是定量泵的应用增加了井下的电气设备，耗费能源的同时增加了不安全因素。由此可见，在不增加井下用电设备的情况下，如何利用井下现有资源实现湿润剂准确、定量、动态连续的添加，是目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术为解决上述现有技术中的缺陷提供一种风流增压式液体引射添加混合装置，以实现湿润剂的准确、定量、动态添加，提高降尘效率。为解决上述技术问题，本技术方案包括—种风流增压式液体引射添加混合装置，其包括引射添加混合机构与风流增压式溶液器，其特征在于该引射添加混合机构包括射流喷嘴，该射流喷嘴的一端插入一引射添加腔内，该引射添加腔与混合喉管相连通，该混合喉管与一扩散管相连通；风流增压式溶液器包括用于盛放液体的罐体，该罐体上部设置有泄压阀、加液口与增压口，下部设置有出液口，并通过高压胶管与引射添加腔的吸液管相连通，靠近引射添加腔的一端设置有第一控制阀，靠近罐体的一端设置有第二控制阀，第一控制阀与第二控制阀之间的高压胶管与设置在罐体上的流量控制器相连通；该射流喷嘴的另一端设置有一用于控制第一控制阀工作的传感器。所述的风流增压式液体引射添加混合装置，其中，上述引射添加混合机构两端的射流喷嘴、扩散管均与供水管路相连通，射流喷嘴与供水管路连通处设置有流量计，射流喷嘴与流量计之间的供水管路上设置有第一压力表，扩散管与供水管路连通处设置有第二压3力表；高压胶管与引射添加腔通过一吸液管相连通。所述的风流增压式液体引射添加混合装置，其中，上述罐体的顶部设置有第三压力表，增压口与一风压管路相连通，该风压管路上设置有第三控制阀。所述的风流增压式液体引射添加混合装置，其中，上述罐体设置有把手，下部设置有两个行走轮，罐体的底部设置有支撑座。所述的风流增压式液体引射添加混合装置，其中，上述流量控制器上设置有流量控制调节阀。所述的风流增压式液体引射添加混合装置，其中，上述罐体内设置有液位标尺。所述的风流增压式液体引射添加混合装置，其中，上述第一控制阀、第二控制阀与第三控制阀均为单向阀或电磁阀。本技术提供的一种风流增压式液体引射添加混合装置，采用引射添加混合机构与风流增压式溶液器的结构方式，利用井下供水管路的高压水流通过引射添加混合机构时在引射添加腔内产生的负压，结合井下风压管路内带压风流的增压作用，将内湿润剂等液体添加至引射添加腔内，并通过混合喉管以及扩散管的稳流、混合作用，使液体有效的与供水管路的水流混合，达到液体添加混合的目的，并且本技术装置配有电磁阀、流量控制器、压力表、流量计以及控制阀等相关设备以根据相关参数来调节液体添加的流量，达到控制、调节液体与水流浓度配比，实现了湿润剂的准确、定量、动态连续添加的目的。附图说明图1是本技术中风流增压式液体引射添加混合装置的结构简图；图2是本技术中引射添加混合机构的结构简图。具体实施方式本技术提供了一种风流增压式液体引射添加混合装置，为了使本技术的目的、技术方案以及优点更清楚、明确，以下将结合附图与实施例，对本技术进一步详细说明。本技术提供了一种风流增压式液体引射添加混合装置，通过引射添加混合机构与供水管相连通，风流增压式溶液器根据需要向引射添加混合机构添加湿润剂等液体， 实现了液体的准确、定量、动态连续添加，提高了添加工作效率。如图1所示的，风流增压式液体引射添加混合装置包括引射添加混合机构与风流增压式溶液器，如图2所示的，该引射添加混合机构包括射流喷嘴1，该射流喷嘴1的一端插入一引射添加腔2内，该引射添加腔2与混合喉管3相连通，该混合喉管3与一扩散管4相连通，使射流喷嘴1、引射添加腔 2、混合喉管3与扩散管4形成一添加通道，方便了其与供水管路5相连通。风流增压式溶液器包括用于盛放液体的罐体6，该罐体6上部设置有泄压阀7、加液口 8与增压口 9，罐体6下部设置有一加液口并通过高压胶管10与引射添加腔2的吸液管沈相连通，该高压胶管10靠近引射添加腔2的一端设置有第一控制阀11，靠近罐体6的一端设置有第二控制阀12，第一控制阀11与第二控制阀12之间的高压胶管10与设置在罐体6上的流量控制器13相连通；该射流喷嘴1的另一端设置有一用于控制第一控制阀11 工作的传感器14。根据需要传感器14控制第一控制阀11与引射添加腔2的连通状况，进而在需要添加时添加定量的湿润剂，添加完毕后，关闭第一控控制阀11避免了供水管路5 的水反灌入罐体6内。为了更进一步提高本技术的性能，如图1所示的，引射添加混合机构两端的射流喷嘴1、扩散管4均与供水管路5相连通，射流喷嘴1与供水管路5连通处设置有流量计15，射流喷嘴1与流量计15之间的供水管路5上设置有第一压力表16，扩散管4与供水管路5连通处设置有第二压力表17，高压胶管10与引射添加腔2通过吸液管沈相连通。更进一步的，罐体6的顶部设置有第三压力表18，增压口 9与一风压管路19相连通，该风压管路19上设置有第三控制阀20。更进一步的，罐体6设置有把手21，罐体6下部设置有两个行走轮22，罐体6的底部设置有支撑座23，方便了罐体6的携带、移动、安置等操作。并且流量控制器13上设置有流量控制调节阀M，有效的控制湿润剂等液体的添加量。并且罐体6内设置有液位标尺 25，方便了查看、添加湿润剂等液体的操作。并且第一控制阀11、第二控制阀12与第三控制阀20均为单向阀或电磁阀为了更详尽的描述本技术，以下具体描述其工作过程将射流喷嘴1通过螺纹与引射添加腔2连接；将射流喷嘴1、扩散管4通过法兰或者快速接头与供水管路5相连接；射流喷嘴1与流量计15之间的供水管路5上设置有第一压力表16，扩散管4与供水管路5连通处设置有第二压力表17，射流喷嘴1与供水管路5连通处设置有流量计15，传感器14设置在第一压力表16与射流喷嘴1之间；将风压管路19与井下风管相连；通过高压胶管10分别将第一控制阀11、流量控制器13、第二控制阀12以及吸液管沈相连；通过上述操作实现本技术装置的现场安装。关闭第二控制阀12与第三控制阀20，打开泄压阀 7、加液口 8，待第三本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程卫民，于岩斌，周刚，王刚，亓玉栋，聂文，陈连军，吴立荣，杨俊磊，崔向飞，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：实用新型
国别省市：
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