【技术实现步骤摘要】
本实用新 型涉及模具领域，具体涉及一种新型模压鞋模。
技术介绍
传统模压模具由鞋楦模、底模和两个边模组成。制鞋生产中，底模固定不动，合模时先合拢左右边模，再降鞋楦模，左右边模和底模之间严密配合。从生产和穿用情况来看 ，这种模压模具存在如下弊端(1)不适于生产类似于布面胶鞋和运动鞋的高边墙模压鞋 ；(2)边模与底模的垂直分模方式不利于鞋的运动适应性；(3)帮面因子口处冒胶而沾污并降低鞋的美观性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型模压鞋模，该鞋模可以生产高边墙模压鞋。一种新型模压鞋模，由底模、鞋楦模、设于底模和鞋楦模两侧的左右边模，所述鞋楦模倒置设于底模的下侧，所述边模和底模结合处设有冒胶槽，为多余胶料提供了溢出通道和空间。由于设有上述结构，该鞋模可以生产高边墙模压鞋，底模设计有较好的运动适应性，鞋帮子口处清洁度高，具有帮底结合牢固、鞋底耐磨的耐穿性特征。附图说明图1为本技术的一种新型模压鞋模的结构剖析图。具体实施方式如图1所示，一种新型模压鞋模，由底模1、鞋楦模2、设于底模1和鞋楦模2两侧的左右边模3，所述鞋楦模2倒置设于底模1的下侧，所述边模3和底模1结合处设有冒胶槽4，为多余胶料提供了溢出通道和空间。合模时先合边模3，再降底模1，鞋楦模2倒置， 在生产中边模3以垂直于鞋楦模2的方向与之合拢，因此边模3子口线可以在鞋楦模2底棱以上，鞋楦模2底棱以上部分鞋帮与边模之间的间隙，构成模压鞋边墙的型腔。边模3 与底模1间的分模方式为水平分模，分模线不在外底边棱处，因此外底边棱可以设计成圆滑过渡的曲线，提高了运动适应性。权利要求1. 一种新型模压鞋模，其特征...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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