环保型试管托盘压型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保型试管托盘压型机，包括支撑架、下端板、上端板、导向柱、液压油缸、导向板、上模、下模，其特征在于，所述下模上设有导油腔和下模芯，所述下模芯上分布有带芯杆的圆柱形凹孔，所述下模芯周围设有加热用的导油腔。本实用新型专利技术可压制出环保型试管托盘，解决了塑料试管托盘的环境污染问题。

Environmental protection type test tube tray pressing machine

The utility model relates to an environment-friendly tube tray pressure machine, which comprises a support frame, bottom plate, top plate, a guide post, a hydraulic oil cylinder, a guide plate, an upper die and a lower die, which is characterized in that the lower mould is provided with a guide oil chamber and the lower mould, the mould core with a cylindrical distribution a concave hole with mandrel, the guide oil chamber is provided with a heating core around. The utility model can be used for pressing the environmental protection test tube tray, and solves the problem of environmental pollution of the plastic test tube tray.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种试管托盘制造设备，具体涉及一种环保型试管托盘压型机。
技术介绍
现有的试管托盘通常采用塑料制作，当托盘报废后不能自然降解，造成环境污染。本技术开发了一种新型的环保型试管托盘压型机，采用纸浆、植物纤维、废木屑等有机原料，通过高温加热、高压成型，制作成环保型试管。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的不足，提供了一种环保型试管托盘压型机。本技术是通过以下技术方案来实现的：环保型试管托盘压型机，包括支撑架、下端板、上端板、导向柱、液压油缸、导向板、上模、下模，所述支撑架顶部固定安装有下端板，所述上端板位于下端板的正上方，所述上端板通过导向柱与下端板固定相连，所述导向板活动安装在导向柱上并可沿导向柱来回滑动，所述导向板上部与安装在上端板上的液压油缸相连，所述导向板底部安装有上模，所述下端板上安装有下模，其特征在于，所述下模上设有导油腔和下模芯，所述下模芯上分布有带芯杆的圆柱形凹孔，所述下模芯周围设有加热用的导油腔。进一步的，所述下模芯为长方体或正方体，所述带芯杆的圆柱形凹孔呈矩形阵列分布在所述下模芯上。进一步的，所述下模上设有进油管、出油管，所述支撑架旁边设有加热油箱，所述进油管和出油管一端与下模中的导油腔相连，所述进油管和出油管的另一端与所述加热油箱相连。进一步的，所述上模设有定位杆，所述下模上设有对应的定位孔，所述定位杆与定位孔相适配。本技术将纸浆、植物纤维、废木屑、石膏、水等原料配制成含水量较少的压型料，将压型料填充在下模的带芯杆的圆柱形凹孔中，再通过导油管导入加热油进行加热，同时启动液压油缸带动上模进行压型，压制出环保型试管托盘，解决了试管托盘的可降解制造问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A-A剖视图。附图中，1：加热油箱，2：进油管，3：出油管，4：下端板，5：导向柱，6：导向板，7：下模，8：定位杆，9：液压油缸，10：上端板，11：上模，12：支撑架，13：导油腔，14：下模芯，15：带芯杆的圆柱形凹孔，16：定位孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式加以说明。如图1、图2所示的环保型试管托盘压型机，包括支撑架12、下端板4、上端板10、导向柱5、液压油缸9、导向板6、上模11、下模7。支撑架12顶部固定安装有下端板4，所述上端板10位于下端板4的正上方，所述上端板10通过导向柱5与下端板4固定相连。导向板6活动安装在导向柱5上并可沿导向柱5来回滑动，所述导向板6上部与安装在上端板10上的液压油缸9相连，所述导向板6底部安装有上模11，所述下端板4上安装有下模7。下模7上设有导油腔13和下模芯14，所述下模7的侧面设有进油管2、出油管3，所述支撑架12的右边设有加热油箱1，所述进油管2和出油管3一端与导油腔13相连，所述进油管2和出油管3的另一端与所述加热油箱1相连。下模芯14上分布有带芯杆的圆柱形凹孔15，所述下模芯14为长方体或正方体，所述带芯杆的圆柱形凹孔15呈矩形阵列分布在所述下模芯14上。下模芯14周围或底部设有加热用的导油腔13，所述导油腔13可设置在下模7内部，也可设置在下模7上部。当加热油箱1将油加热后，通过进油管2、出油管3分别进入和流出下模7的导油腔13，通过导油腔13对下模芯14内填充的原料进行高温加热。作为本技术的优选，所述上模11上设有定位杆8，所述下模7上设有对应的定位孔16，所述定位杆8与定位孔16相适配，以保证上下模7对准精确。上模11可以采用平板式上模11芯，也可以采用带压头的上模11芯，所述压头应与下模芯14上带芯杆的圆柱形凹孔15相适配。以上所述实施例仅是本技术的优选实施方式，在实际应用时可以参照本技术的结构进行修改和变形，这些也应视为本技术的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
环保型试管托盘压型机，包括支撑架、下端板、上端板、导向柱、液压油缸、导向板、上模、下模，所述支撑架顶部固定安装有下端板，所述上端板位于下端板的正上方，所述上端板通过导向柱与下端板固定相连，所述导向板活动安装在导向柱上并可沿导向柱来回滑动，所述导向板上部与安装在上端板上的液压油缸相连，所述导向板底部安装有上模，所述下端板上安装有下模，其特征在于：所述下模上设有导油腔和下模芯，所述下模芯上分布有带芯杆的圆柱形凹孔，所述下模芯周围设有加热用的导油腔。

【技术特征摘要】
1.环保型试管托盘压型机，包括支撑架、下端板、上端板、导向柱、液压油缸、导向板、上模、下模，所述支撑架顶部固定安装有下端板，所述上端板位于下端板的正上方，所述上端板通过导向柱与下端板固定相连，所述导向板活动安装在导向柱上并可沿导向柱来回滑动，所述导向板上部与安装在上端板上的液压油缸相连，所述导向板底部安装有上模，所述下端板上安装有下模，其特征在于：所述下模上设有导油腔和下模芯，所述下模芯上分布有带芯杆的圆柱形凹孔，所述下模芯周围设有加热用的导油腔。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金锋，李习文，曾辉，王胡乃，
申请(专利权)人：浏阳市金锋机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43