一种制鞋用模压鞋高效绷帮定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种定型装置，尤其涉及一种制鞋用模压鞋高效绷帮定型装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种省时省力、劳动量小、效率高的制鞋用模压鞋高效绷帮定型装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种制鞋用模压鞋高效绷帮定型装置，包括有底板、气缸、第一滑轨、第一滑块、移动板、滑动轴、连接杆、缸体、活塞、升降杆、固定块、压板、鞋楦、电热丝、壳体、电动推杆、支杆、第三导向轮、连接座和左支架等，底板顶部设有左支架和第一滑轨。本实用新型专利技术达到了省时省力、劳动量小、效率高的效果，从而降低生产成本，提高了生产水平，进而提高鞋帮定型的效果，使得质量得到提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种定型装置，尤其涉及一种制鞋用模压鞋高效绷帮定型装置。
技术介绍
鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分。远古时代，土地的高低不平，气候的严寒酷暑，人类本能地要保护自己的双脚，于是就出现了鞋：简单包扎脚的兽皮，树叶，便成了人类历史上最早的鞋。鞋帮是鞋主要构成部分之一。对于光面鞋，要看其是否柔软和丰满，用手按下鞋面后，是否出现松面现象，好的鞋面应该是丰满柔软，手感舒适，光泽均匀一致，无松面现象。对绒面皮鞋的鞋面，应注意检查其绒毛是否短而均匀，其色调也应一致。鞋里是鞋帮的一部分，它是为了补强鞋面、防止鞋帮延伸变形并改善脚感而使用的。所以，好的鞋里材料(如真皮革鞋里)应具有良好的触感、透气性和排湿性，且不易脱色。在缝制上，鞋里不应有皱纹和肥边。定型，指事物的基本要素逐步形成并相对固定下来。定型装置为挤出过程中，当挤尚未完全冷却出物时用作进一步调整挤出制品形状和尺寸并使之冷却型的一种装置。现有的人工绷帮定型方式存在费时费力、劳动量大、效率低的缺点，因此亟需研发一种省时省力、劳动量小、效率高的制鞋用模压鞋高效绷帮定型装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服现有的人工绷帮定型方式费时费力、劳动量大、效率低的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种省时省力、劳动量小、效率高的制鞋用模压鞋高效绷帮定型装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种制鞋用模压鞋高效绷帮定型装置，包括有底板、气缸、第一滑轨、第一滑块、移动板、滑动轴、连接杆、缸体、活塞、升降杆、固定块、压板、鞋楦、电热丝、壳体、电动推杆、支杆、第一弹簧、第二滑块、第二滑轨、第一导向轮、拉线、第二导向轮、固定架、第三导向轮、连接座和左支架，底板顶部设有左支架和第一滑轨，左支架位于第一滑轨左方，左支架右侧从下往上依次设有连接座、第三导向轮、固定架和第一导向轮，连接座右侧设有气缸，固定架右侧设有缸体，缸体内设有活塞，活塞与缸体配合，活塞顶部设有升降杆，升降杆穿过缸体，升降杆顶部设有固定块，固定块上设有压板，缸体外左侧设有第二导向轮，第二导向轮位于固定架上方，第一滑轨上滑动式设有第一滑块，第一滑块顶部设有移动板，移动板左侧与气缸连接，移动板上设有S形通孔，S形通孔上设有滑动轴，滑动轴与S形通孔配合，滑动轴后侧设有连接杆，连接杆穿过缸体，连接杆与活塞底部连接，左支架顶部设有第二滑轨，第二滑轨底部滑动式设有第二滑块，第二滑块左侧连接有拉线，拉线依次绕过第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮与移动板左侧连接，第二滑轨底部右侧设有支杆，支杆左侧设有第一弹簧，第一弹簧左端与第二滑块右侧连接，第二滑块底部设有电动推杆，电动推杆底部设有鞋楦，鞋楦位于压板正上方，鞋楦内设有腔体，腔体内设有壳体，壳体内设有电热丝。优选地，还包括有风机，左支架右侧设有风机，风机位于第一导向轮和固定架之间。优选地，还包括有橡胶块，压板顶部设有橡胶块。优选地，还包括有第二弹簧，固定块和压板之间设有第二弹簧。优选地，底板材质为Q235钢。优选地，S形通孔的凸峰个数为3。优选地，左支架的厚度为4厘米。工作原理：当人们需要对绷帮进行定型时，将鞋帮放置在鞋楦上，在鞋帮底部涂上绷帮胶，再将内底放到鞋帮底部，往腔体内注满水，启动电热丝加热，从而对腔体内的水进行加热，此时启动电动推杆伸长，当鞋楦接触鞋帮时，电动推杆停止工作，此时加热后的鞋楦会对鞋胶进行加热，更有利于鞋帮和鞋底定型，启动气缸交替伸缩，带动移动板左右移动，带动滑动轴在S形通孔内上下移动，带动连接杆上下移动，从而带动活塞、升降杆、固定块和压板上下移动，从而使得压板对鞋帮和鞋底进行施压，移动板向右移动时，拉紧拉线，从而通过拉线带动第二滑块以及第二滑块上的装置向左移动，此时第一弹簧处于拉伸状态，移动板向左移动时，放松拉线，从而在第一弹簧的弹力作用下，带动第二滑块以及第二滑块上的装置向右移动，移动板不断地左右移动，从而第二滑块以及第二滑块上的装置也不断地左右移动，从而更好地使得鞋帮和鞋底得到定型，当绷帮定型好后，停止对电热丝加热，启动电动推杆收缩，带动鞋楦复位后，电动推杆停止工作，当压板和鞋楦复位时，关闭气缸。因为还包括有风机，左支架右侧设有风机，风机位于第一导向轮和固定架之间，所以当定型完后，风机可以对绷帮胶进行吹干，从而利于鞋帮更快的定型。因为还包括有橡胶块，压板顶部设有橡胶块，所以当对绷帮进行定型时，可以减少压板对鞋底的磨损。因为还包括有第二弹簧，固定块顶部设有第二弹簧，第二弹簧顶端与压板连接，所以在鞋楦接触鞋帮时，可以防止鞋楦下降后对压板过分按压，第二弹簧起到保护压板的作用。因为底板材质为Q235钢，所以Q235钢具有耐腐蚀、耐酸碱、硬度大等的优点，从而可以延长底板的使用寿命，底板的固定效果更好。因为S形通孔的凸峰个数为3，所以利于连接杆快速地小幅度的升降，进而利于给鞋帮定型。因为左支架的厚度为4厘米，所以左支架的承重能力好，利于延长左支架的使用寿命，左支架的固定效果好。(3)有益效果本技术达到了省时省力、劳动量小、效率高的效果，从而降低生产成本，提高了生产水平，进而提高鞋帮定型的效果，使得质量得到提升。附图说明图1是本技术的第一种主视结构示意图。图2是本技术的第二种主视结构示意图。图3是本技术的第三种主视结构示意图。图4是本技术的第四种主视结构示意图。附图中的标记为：1-底板，2-气缸，3-第一滑轨，4-第一滑块，5-移动板，6-滑动轴，7-S形通孔，8-连接杆，9-缸体，10-活塞，11-升降杆，12-固定块，13-压板，14-鞋楦，15-电热丝，16-壳体，17-电动推杆，18-支杆，19-第一弹簧，20-第二滑块，21-第二滑轨，22-第一导向轮，23-拉线，24-第二导向轮，25-固定架，26-第三导向轮，27-连接座，28-左支架，29-腔体，30-风机，31-橡胶块，32-第二弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种制鞋用模压鞋高效绷帮定型装置，如图1-4所示，包括有底板1、气缸2、第一滑轨3、第一滑块4、移动板5、滑动轴6、连接杆8、缸体9、活塞10、升降杆11、固定块12、压板13、鞋楦14、电热丝15、壳体16、电动推杆17、支杆18、第一弹簧19、第二滑块20、第二滑轨21、第一导向轮22、拉线23、第二导向轮24、固定架25、第三导向轮26、连接座27和左支架28，底板1顶部设有左支架28和第一滑轨3，左支架28位于第一滑轨3左方，左支架28右侧从下往上依次设有连接座27、第三导向轮26、固定架25和第一导向轮22，连接座27右侧设有气缸2，固定架25右侧设有缸体9，缸体9内设有活塞10，活塞10与缸体9配合，活塞10顶部设有升降杆11，升降杆11穿过缸体9，升降杆11顶部设有固定块12，固定块12上设有压板13，缸体9外左侧设有第二导向轮24，第二导向轮24位于固定架25上方，第一滑轨3上滑动式设有第一滑块4，第一滑块4顶部设有移动板5，移动板5左侧与气缸2连接，移动板5上设有S形通孔7，S形通孔7上设有滑动轴6，滑动轴6与S形通孔7配合，滑动轴6后侧设有连接杆8，连接杆8穿过缸体9，连接杆8与活塞1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制鞋用模压鞋高效绷帮定型装置，其特征在于，包括有底板(1)、气缸(2)、第一滑轨(3)、第一滑块(4)、移动板(5)、滑动轴(6)、连接杆(8)、缸体(9)、活塞(10)、升降杆(11)、固定块(12)、压板(13)、鞋楦(14)、电热丝(15)、壳体(16)、电动推杆(17)、支杆(18)、第一弹簧(19)、第二滑块(20)、第二滑轨(21)、第一导向轮(22)、拉线(23)、第二导向轮(24)、固定架(25)、第三导向轮(26)、连接座(27)和左支架(28)，底板(1)顶部设有左支架(28)和第一滑轨(3)，左支架(28)位于第一滑轨(3)左方，左支架(28)右侧从下往上依次设有连接座(27)、第三导向轮(26)、固定架(25)和第一导向轮(22)，连接座(27)右侧设有气缸(2)，固定架(25)右侧设有缸体(9)，缸体(9)内设有活塞(10)，活塞(10)与缸体(9)配合，活塞(10)顶部设有升降杆(11)，升降杆(11)穿过缸体(9)，升降杆(11)顶部设有固定块(12)，固定块(12)上设有压板(13)，缸体(9)外左侧设有第二导向轮(24)，第二导向轮(24)位于固定架(25)上方，第一滑轨(3)上滑动式设有第一滑块(4)，第一滑块(4)顶部设有移动板(5)，移动板(5)左侧与气缸(2)连接，移动板(5)上设有S形通孔(7)，S形通孔(7)上设有滑动轴(6)，滑动轴(6)与S形通孔(7)配合，滑动轴(6)后侧设有连接杆(8)，连接杆(8)穿过缸体(9)，连接杆(8)与活塞(10)底部连接，左支架(28)顶部设有第二滑轨(21)，第二滑轨(21)底部滑动式设有第二滑块(20)，第二滑块(20)左侧连接有拉线(23)，拉线(23)依次绕过第一导向轮(22)、第二导向轮(24)和第三导向轮(26)与移动板(5)左侧连接，第二滑轨(21)底部右侧设有支杆(18)，支杆(18)左侧设有第一弹簧(19)，第一弹簧(19)左端与第二滑块(20)右侧连接，第二滑块(20)底部设有电动推杆(17)，电动推杆(17)底部设有鞋楦(14)，鞋楦(14)位于压板(13)正上方，鞋楦(14)内设有腔体(29)，腔体(29)内设有壳体(16)，壳体(16)内设有电热丝(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用模压鞋高效绷帮定型装置，其特征在于，包括有底板(1)、气缸(2)、第一滑轨(3)、第一滑块(4)、移动板(5)、滑动轴(6)、连接杆(8)、缸体(9)、活塞(10)、升降杆(11)、固定块(12)、压板(13)、鞋楦(14)、电热丝(15)、壳体(16)、电动推杆(17)、支杆(18)、第一弹簧(19)、第二滑块(20)、第二滑轨(21)、第一导向轮(22)、拉线(23)、第二导向轮(24)、固定架(25)、第三导向轮(26)、连接座(27)和左支架(28)，底板(1)顶部设有左支架(28)和第一滑轨(3)，左支架(28)位于第一滑轨(3)左方，左支架(28)右侧从下往上依次设有连接座(27)、第三导向轮(26)、固定架(25)和第一导向轮(22)，连接座(27)右侧设有气缸(2)，固定架(25)右侧设有缸体(9)，缸体(9)内设有活塞(10)，活塞(10)与缸体(9)配合，活塞(10)顶部设有升降杆(11)，升降杆(11)穿过缸体(9)，升降杆(11)顶部设有固定块(12)，固定块(12)上设有压板(13)，缸体(9)外左侧设有第二导向轮(24)，第二导向轮(24)位于固定架(25)上方，第一滑轨(3)上滑动式设有第一滑块(4)，第一滑块(4)顶部设有移动板(5)，移动板(5)左侧与气缸(2)连接，移动板(5)上设有S形通孔(7)，S形通孔(7)上设有滑动轴(6)，滑动轴(6)与S形通孔(7)配合，滑动轴(6)后侧设有连接杆(8)，连接杆(8)穿过缸体(9)，连接杆(8)与活塞(10)底部连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国光，
申请(专利权)人：浙江卡嘉莉鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33