一种双排长瓦模制造技术

本实用新型专利技术提供一种双排长瓦模，包括：上模、下模，边插板；所述上模、下模和边插板形成模腔，所述模腔有两排，垂直断面成轴对称配置。本实用新型专利技术提供的双排长瓦模，可以提高制作鼓式刹车片的生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种双排长瓦模。
技术介绍
早年使用筒式模制作刹车片，筒式模腔为方筒型，从上面一层层分别装入模板及混合材料并一层层压制成型后，再被专门的拉出机构从模腔的底部一层层拉出，如此连续不断地循环着制作刹车片。但是筒式模具所装混合料为粉状，每次装料都会有粉尘扬起，污染严重。且筒式模腔需要从上面一层层分别装入模板及混合材料并一层层压制成型后，再被专门的拉出机构从模腔的底部一层层拉出，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双排长瓦模，可以提高制作鼓式刹车片的生产效率。为了解决上述技术问题，本技术提供的双排长瓦模是这样实现的一种双排长瓦模，包括上模、下模，边插板；所述上模、下模和边插板形成模腔，所述模腔有两排，垂直断面成轴对称配置。可选的，所述双排长瓦模还包括上模板，所述上模板为一等厚平板，所述上模分别用螺钉和圆柱销装在上模板上。可选的，所述双排长瓦模还包括下模板，所述下模板为一等厚平板，左、右两边分别留有约8mm高的凸台。可选的，所述下模板的中轴线上装有中插板，在中插板的两边对称装有边插板。由于本技术提供的双排长瓦模有两排模腔，相对于现有技术中筒式模制作刹车片效率高。进一步的，本技术提供的双排长瓦模由上模、下模、插板、挡板、上下模板等组成。它们各自的形状都很简单，多为直线或平面，易于制造，并且在使用过程中不易磨损或变形。模具装料为预压成型块，既方便又无粉尘污染。开模时前型板上的小凹坑将长瓦片的前端抬起，使长瓦片方便取出。附图说明图1是本技术提供的双排长瓦模中单排长瓦模结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种双排长瓦模，包括上模1、下模2，边插板3 ；上模1、下模2和边插板3形成模腔，模腔有两排，垂直断面成轴对称配置，每排模腔如图1所示由上模1、下模2和边插板3形成模腔。所述双排长瓦膜还包括上模板4，上模板为一等厚平板，上模1分别用螺钉和圆柱销装在上模板4上。所述双排长瓦膜还包括下模板5，下模板5为一等厚平板，左、右两边分别留有约 8mm高的凸台。下模板4的中轴线上装有中插板6，在中插板6的两边对称装有边插板3。由于本技术提供的双排长瓦模有两排模腔，制作刹车片效率高。本技术提供的双排长瓦模由上模、下模、插板、挡板、上下模板等组成。它们各自的形状都很简单，多为直线或平面，易于制造，并且在使用过程中不易磨损或变形。模具装料为预压成型块，既方便又无粉尘污染。开模时前型板上的小凹坑将长瓦片的前端抬起， 使长瓦片方便取出。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种双排双排长瓦模，其特征在于，包括上模、下模，边插板；所述上模、下模和边插板形成模腔，所述模腔有两排，垂直断面成轴对称配置。2.根据权利要求1所述的双排长瓦模，其特征在于，所述双排长瓦模还包括所述上模板为一等厚平板，所述上模分别用螺钉和圆柱销装在上模板上。3.根据权利要求1所述的双排长瓦模，其特征在于，所述下模板为一等厚平板，左、右两边分别留有约8mm高的凸台。4.根据权利要求3所述的双排长瓦模，其特征在于，所述下模板的中轴线上装有中插板，在中插板的两边对称装有边插板。专利摘要本技术提供一种双排长瓦模，包括上模、下模，边插板；所述上模、下模和边插板形成模腔，所述模腔有两排，垂直断面成轴对称配置。本技术提供的双排长瓦模，可以提高制作鼓式刹车片的生产效率。文档编号B30B15/02GK202319051SQ201120380480公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月10日 优先权日2011年10月10日专利技术者崔茂轩, 张仁义, 李双宪 申请人:郑州白云实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李双宪，张仁义，崔茂轩，
申请(专利权)人：郑州白云实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：