LED模组制造技术

技术编号:7328212 阅读:158 留言:0更新日期:2012-05-10 12:39
本实用新型专利技术涉及了一种LED模组,主要包括模组外壳,模组基板和固定在其上面的LED光源。本实用新型专利技术的特点是在该LED光源上设置有二次光学透镜,该二次光学透镜的上表面为波浪形,下表面设有半椭球形的凹口,采用这种二次光学透镜,能使该照明模组达到照明所需的配光要求。另外在散热方面,为了不增加照明模组重量,本模组外壳自带散热鳍,采用这种结构使照明模组散热效率高,且工作稳定。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种照明模组,主要是涉及一种配光合理的LED模组
技术介绍
随着LED制造技术的不断进步,其光效不断提高,截止到目前,实验室大功率白光 LED的光效已经超过1901m/W,Cree公司更是宣布其实验室研发出2081m/w的大功率白光 LED,目前市场上成熟产品的光效也已经达到901m/W。这一光效值展现了 LED在道路照明领域中的潜力。与传统光源相比,LED又具有很多独特的优点,比如可近似视为点光源,易于进行光学设计,并且灯具效率能够做得很高,因此与传统光源相比具有巨大的节能潜力。此外, LED寿命久,抗震性好,显色指数高,这些特点都使得LED在道路照明应用中有着得天独厚的优势。因此目前市场上涌现出大量LED路灯,然而许多LED路灯设计时没有能充分了解 LED的特性以及挖掘LED的优势,目前市场上的LED灯,由于很多没有科学的光学设计,照明均勻度很差,斑马效应严重,使得实际的照明效果很差,不能很好的满足照明灯的要求。
技术实现思路
为解决LED照明灯具配光不合理的技术问题,本技术提供一种LED模组,该 LED模组能满足照明所必需的配光要求。本技术采用的技术方案是提供一种LED模组,包括模组外壳、模组基板和固定在其上面的LED光源,所采用的技术方案是在其LED光源上设置二次光学透镜,该二次光学透镜的上表面为波纹形状。采用这种技术方案取得有益效果是能够使LED光源发出的光线通过上表面的波纹时以垂直角度出射,从而提高光照的亮度以及均勻度,达到合理的配光效果。其中,该二次光学透镜的上表面的波纹形状为连续的半圆柱状,每个波纹截面呈半圆形。其中,该二次光学透镜下表面设有半椭球形的凹口。其中,该二次光学透镜为拟柱体,所谓拟柱体是指所有的顶点都在两个平行平面内的多面体,本技术提供的LED模组采用四个侧面的拟柱体。其中,该拟柱体二次光学透镜的四个侧面向下表面倾斜,与水平轴向成一定角度, 整体形状为梯形体。所谓梯形体是指上下表面平行且四个侧面都是梯形的立方体。其中,本技术提供的LED模组外壳背部自带散热装置,主要是采用散热鳍的结构,该散热鳍片成栅状排列于所述模组外壳背面。为进一步提高光照均勻度,本技术提供的模组外壳在与二次光学透镜固定的一面为波浪形结构。同时,本技术采用铝基PCB板作为模组基板,用以固定连接LED光源。另外,该铝基PCB板包括数据线和顶部设置有通孔的保护体,所述数据线穿过所述保护体的通孔,所述保护体以螺纹方式固定于所述数据线根部。附图说明图1为本技术LED模组的二次光学透镜立体图;图2为本技术LED模组的俯视图;图3为本技术LED模组的背面图;图4为本技术LED模组的侧视图。标号说明1、LED光源2、凹口 3、侧壁4、波纹5、二次光学透镜6、模组外壳7、接触表面8、数据线9、保护体10、散热鳍11、铝基PCB板12、数据线通孔13、通孔具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1以及图2,本技术提供的照明模组包括LED光源1、二次光学透镜 5和模组外壳6。在该二次光学透镜的上表面设置柱状波纹4,该波纹4形状为连续的波浪状,作为一种优选方式,每个波纹4截面为半圆形。采用这种特殊结构,就能使得从内表面出射的光线经过上表面的半圆波纹4的时候以垂直角度出射,降低光在透镜内的反射效应,最大限度的提高照明度,并使得被照面的照度均勻度提高。请参阅图1,为控制光束范围,所述二次光学透镜5设置于LED光源1上,该二次光学透镜5下表面设有为半椭球形的凹口 2,大小与LED光源1的大小相匹配,以能够完整包覆LED光源1为准,这样LED光源1发出的全部180度的光能够通过该透镜的凹口 2的内表面,所述凹口 2把LED光源1发出的光束往凹口 2的内表面的椭球形顶端聚集,使光束照射范围控制在二次光学透镜5的上表面的宽度内。在实际应用中,采用这种技术方案能使得本技术的LED光照模组控制在模组的下方,例如路面宽度上。请参阅图1,该二次光学透镜5整体结构为拟柱体,该拟柱体包括互相平行的上下表面以及四个侧面。具体来说,该二次光学透镜5的侧壁3以与水平轴成一定角度的方式向下表面倾斜,使得该二次光学透镜5的下表面比上表面小,该二次光学透镜5整体呈倒梯形体结构。作为一种优选方式,该侧壁3与水平轴成45度角。由于采用这种技术方案,本技术能够通过侧壁3的形状控制LED光源1发出的光照范围,并减少光在侧壁3的散射,提高光线的聚光程度,避免对路人产生炫光效应。请参阅图2和图4,本技术采用一条铝基PCB板11作为LED光源1的基板, 该LED光源1通过焊接方式固定于所述铝基PCB基板11上,由于铝基板具有极为优良的导热性能和高强度的电气绝缘性能,使用铝基板能够提高LED模组的导热性能和工作的稳定度。本技术提供的照明模组采用14个大功率白光LED光源1以及与之相对应的 14个二次光学透镜5焊接在铝基PCB板11上。所述14个大功率白光LED光源1分为两排排列,每排分别设置7个LED光源1。本技术能够用同样的方式将不同数量的LED光源 1焊接在基板上以组合成不同大小形状的灯具,并不限光源使用数量为14个。4请参阅图2,该铝基PCB板11固定在模组外壳6内,模组外壳6与铝基PCB板11 固定的一面为背面,与LED光源1固定的一面为正面,该模组外壳6与二次光学透镜5的接触表面7设置波纹,波纹方向与二次光学透镜5上表面波纹方向一致,外壳的波纹形状使得光线在通过接触表面7的时候以不同角度折射,提高照明的均勻度。请参阅图3以及图4,本技术采用的模组外壳6自带散热装置,具体是指散热鳍10,该散热鳍10成栅状排列于模组外壳6的背面上。每个散热鳍片大小相等并以相同间距排列。由于采用了散热装置与外壳的这种一体化设计,解决了因为增设散热结构而增加照明模组重量的问题,而且使照明模组具有优良的散热效率,且工作稳定。请参阅图3,本技术在铝基PCB板11的一端设置有数据线8。模组外壳6与数据线8位置相对应的地方设置有数据线通孔12,数据线8穿过该数据线通孔12与外部线路相接。另外,本技术还设置了一种数据线保护体9,该保护体9顶部设置通孔13,该通孔13大小与数据线8大小相匹配,数据线8穿过该通孔13。数据线8根部设置外螺纹, 保护体9内表面设置有内螺纹,保护体9与数据线8根部以螺纹方式固定于数据线8的根部。保护体9能够起到固定数据线8根部的作用,避免数据线8由于外力原因与铝基PCB 板11断开。另外,本技术的保护体9采用帽子形状。采用这种保护体9的结构,避免数据线8根部与铝基PCB板11因为外力原因断裂。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。权利要求1.一种LED模组,包括模组外壳、模组基板和固定在其上面的LED光源,其特征在于 所述LED光源上设置有二次光学透镜,所述二次光学透镜的上表面为波纹形状。2.根据权利要求1所述LED模组,其特征在于二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李应彪张平
申请(专利权)人:邵武市兴融科技光电制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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