本发明专利技术属于机械加工技术领域，提出的一种小孔挤压密封方法及工具，小孔挤压密封工具包括球头杆（1）、本体（3）、滑锤（4）和螺母（2）；所述球头杆（1）的一端与本体（3）螺纹连接，另一端为球头（5）；本体（3）的外螺纹上连接螺母（2）；本体（3）的顶端为圆柱形凸台（6），本体（3）上套置的滑锤（4）位于本体顶端的圆柱形凸台（6）与连接在本体（3）上的螺母（2）之间。本发明专利技术只需较小击打力即可完成对管子的挤压和退出，不会发生卡死现象，通过更换不同直径球头的球头杆，可适用于内径φ5—φ20mm、长径比达25：1的管子挤压。挤压密封工具制造简单、操作及携带方便、成本低，特别适用于盲孔内镶管子后的挤压密封。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工
，主要提出一种小孔挤压密封方法及工具。
技术介绍
箱体类零件上分布较多孔系，在部件装配时通常需要在孔中镶入管子，用于准确向与箱体类配合的零件供油、供水等，为减少液体在流向各部件过程中的损失，必须保证镶入的管子与孔之间可靠密封。现行技术是在管子径内采用滚针扩涨、液压扩涨或斜楔式扩涨等方法，从镶入的管子内部扩涨管壁，增加孔与管子的过盈量来实现密封，此方法仅适用于内径较大的孔，对于内径小于20mm的孔，镶入管子后无法采用以上方法，且目前尚无较好的扩管方法实现密封。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的是提出一种小孔挤压密封方法及工具，使其能解决直径较小的孔中镶管子后的密封问题。本专利技术采取下述技术方案完成其专利技术任务一种小孔挤压密封工具，所述的挤压密封工具包括球头杆、本体、滑锤和螺母；所述球头杆的一端为与本体螺纹连接的螺杆结构，另一端具有球头；所述的本体具有外螺纹和内螺纹；所述的本体通过内螺纹与球头杆螺纹连接，所述的本体的外螺纹上连接有用于阻挡滑锤脱落的螺母；所述本体的顶端为用于承受轴向击打力的圆柱形凸台，所述的本体上套置有用于反向击打本体圆柱形凸台的滑锤，所述的滑锤位于本体顶端的圆柱形凸台与连接在本体上的螺母之间。对于某一直径的孔，加工一组球头直径不同的球头杆，所述一组球头杆的球头直径按0. 2-0. 3mm尺寸递增，最小球头的直径大于管子内径0. 1-0. 2mm，而球头杆中部直杆的直径及另一端螺杆的直径尺寸保持不变；挤压时可通过更换不同直径球头的球头杆逐级挤压多次，直至达到较好的密封效果。利用上述挤压密封工具对小孔进行挤压密封的方法为首先将球头杆的球头放在管子孔口，用木榔头轻轻击打本体顶端圆柱形凸台的外端面，使球头杆的球头逐步进入管子，对管子内壁进行挤压；通过球头对管子内壁的挤压将管子内孔扩大，使管子外壁与孔内壁紧密贴合，达到管子与孔更好密封的效果；待球头杆的球头通过管子全长后，再用滑锤反向击打本体顶端圆柱形凸台的内端面，带动球头杆从管子中拔出，完成一次挤压过程；若第一次挤压未达到预期的密封效果，可更换球头直径大于上述球头直径的球头杆，再重复一次或多次挤压过程。本专利技术提出的一种小孔挤压密封方法及工具，只需较小击打力即可完成对管子的挤压和退出，不会发生卡死现象，所述的挤压密封工具通过更换不同直径球头的球头杆，可适用于内径Φ 5—20mm、长径比达25 1的管子挤压，解决了小孔挤压密封问题，所述的挤压密封工具制造简单、操作、携带方便、成本低，特别适用于盲孔内镶管子后的挤压密封。附图说明图1为本专利技术挤压密封工具的结构示意图。图中 1、球头杆，2、螺母，3、本体，4、滑锤，5、球头，6、圆柱形凸台。具体实施例方式结合附图和具体的实施例，对本专利技术加以说明如图ι所示，一种小孔挤压密封工具，所述的挤压密封工具包括球头杆1、本体3、滑锤 4和螺母2 ；所述球头杆1的一端为与本体3螺纹连接的螺杆结构，另一端具有球头5 ；球头杆1的中部为直杆，其直径小于球头5及螺杆的直径；所述的本体3具有外螺纹和内螺纹； 所述的本体3通过内螺纹与球头杆1螺纹连接，所述本体3的外螺纹上连接有用于阻挡滑锤4脱落的螺母2 ；所述本体3的顶端为用于承受轴向击打力的圆柱形凸台6，所述的本体 3上套置有用于反向击打本体圆柱形凸台6的滑锤4，所述的滑锤4位于本体3顶端的圆柱形凸台6与连接在本体3上的螺母2之间。对于某一直径的孔，加工一组球头直径不同的球头杆1，球头杆1的球头直径按 0. 2-0. 3mm尺寸递增，而球头杆1中部直杆的直径及另一端螺杆的直径尺寸保持不变，可以与同一本体连接配合；挤压时可通过更换球头直径不同的球头杆1逐级挤压多次，直至达到较好的密封效果。利用上述挤压密封工具对小孔进行挤压密封的方法为首先将球头杆1的球头5 放在管子孔口，用木榔头轻轻击打本体3顶端圆柱形凸台6的外端面，使球头杆1的球头5 逐步进入管子，并对管子内壁进行挤压，挤压后管子内孔扩大，使管子外壁与孔内壁紧密贴合，达到管子与孔更好密封的效果；待球头杆1的球头5通过管子全长后，再用滑锤4反向击打本体顶端圆柱形凸台6的内端面，带动球头杆1从管子中拔出，完成一次挤压过程；若第一次挤压未达到预期的密封效果，可更换球头直径大于上述球头直径的球头杆1，再重复一次或多次挤压过程。权利要求1.一种小孔挤压密封工具，其特征在于所述的挤压密封工具包括球头杆(1)、本体 (3)、滑锤(4)和螺母(2);所述球头杆(1)的一端为与本体(3)螺纹连接的螺杆结构，另一端为球头(5)；所述的本体(3)具有外螺纹和内螺纹；所述的本体(3)通过内螺纹与球头杆 (1)螺纹连接，所述的本体(3)的外螺纹上连接有用于阻挡滑锤脱落的螺母(2)；所述本体 (3)的顶端为用于承受轴向击打力的圆柱形凸台(6)，所述的本体(3)上套置有用于反向击打本体(3)圆柱形凸台的滑锤(4)，所述的滑锤(4)位于本体(3)顶端的圆柱形凸台(6)与连接在本体(3)上的螺母(2)之间。2.按照权利要求1所述的一种小孔挤压密封工具，其特征在于对于某一直径的孔，加工一组球头(5)直径不同的球头杆(1)，所述一组球头杆(1)的球头(5)直径按0. 2-0. 3mm 尺寸递增，最小球头的直径大于管子内径0. 1-0. 2mm，而球头杆(1)中部直杆的直径及另一端螺杆的直径尺寸保持不变；挤压时可通过更换不同直径球头的球头杆(1)逐级挤压多次，直至达到较好的密封效果。3.一种利用权利1挤压密封工具对小孔进行挤压密封的方法，其特征在于首先将球头杆(1)的球头(5)放在管子孔口，用木榔头轻轻击打本体(3)顶端的圆柱形凸台(6)的外端面，使球头杆(1)的球头(5)逐步进入管子，对管子内壁进行挤压；通过球头(5)对管子内壁的挤压将管子内孔扩大，使管子外壁与孔内壁紧密贴合，达到管子与孔更好密封的效果； 待球头杆(1)的球头(5)通过管子全长后，再用滑锤(4)反向击打本体顶端的圆柱形凸台 (6)的内端面，带动球头杆(1)从管子中拔出，完成一次挤压过程；若第一次挤压未达到预期的密封效果，可更换球头直径大于上述球头直径的球头杆(1 )，再重复一次或多次挤压过禾呈。全文摘要本专利技术属于机械加工
，提出的一种小孔挤压密封方法及工具，小孔挤压密封工具包括球头杆(1)、本体(3)、滑锤(4)和螺母(2)；所述球头杆(1)的一端与本体(3)螺纹连接，另一端为球头(5)；本体(3)的外螺纹上连接螺母(2)；本体(3)的顶端为圆柱形凸台(6)，本体(3)上套置的滑锤(4)位于本体顶端的圆柱形凸台(6)与连接在本体(3)上的螺母(2)之间。本专利技术只需较小击打力即可完成对管子的挤压和退出，不会发生卡死现象，通过更换不同直径球头的球头杆，可适用于内径φ5—φ20mm、长径比达251的管子挤压。挤压密封工具制造简单、操作及携带方便、成本低，特别适用于盲孔内镶管子后的挤压密封。文档编号B25B27/02GK102431006SQ201110314369公开日2012年5月2日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日专利技术者李瑞杰, 李红斌, 林运动, 王质明, 郭彩芳 申请人:河南柴油机重工有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭彩芳，李红斌，李瑞杰，王质明，林运动，
申请(专利权)人：河南柴油机重工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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