用于试验台位排气系统的防水倒灌装置制造方法及图纸

技术编号:40749724 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:06
本技术公开一种用于试验台位排气系统的防水倒灌装置,包括储水罐、排气管、排水管和挡板,所述储水罐顶部预留有安装孔,用于焊接安装排水管,所述储水罐侧壁上方连接有溢流管,所述排气管的进气端接发动机出气口端;所述排水管的进水口与所述排气管内部连通,且靠近所述排气管的出气口处,所述排水管出水口穿过所述储水罐顶部的安装孔位于所述储水罐内部;所述挡板安装在所述排气管内部底壁,用于阻挡水流倒灌到所述排气管内部,所述挡板位于所述排气管的排气管法兰与所述排水管的出水口之间。本技术能够有效地防止水(冷凝水、雨水)倒灌至试验台位排气系统内,保证试验过程中的质量控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防水倒灌装置,尤其是涉及一种用于试验台位排气系统的防水倒灌装置


技术介绍

1、相关技术中指出,在内燃机试验领域,试验台位通常由水利测功器、高弹联轴器、试验底座、滑油系统、燃油系统、发动机进排气系统组成,其中,排气系统一般由排气管及波纹管、排气管法兰等组成,排气管进气口与发动机的排气口相连,排气管的出气口与大气相通,排气系统如不考虑(冷凝、雨)水倒灌问题,直通大气外,可能会存在冷凝水及雨水倒灌至设备排气系统内,进而通过排气管路倒灌至柴油机燃烧室内,由于水介质不可压缩,在发动机启动后试验过程中容易造成“拉缸”,将连杆顶弯等重大质量问题发生。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术在于提出用于试验台位排气系统的防水倒灌装置,能够有效地防止水(冷凝水、雨水)倒灌至试验台位排气系统内,保证试验过程中的质量控制。

2、根据本技术用于试验台位排气系统的防水倒灌装置,包括储水罐、排气管、排水管和挡板,所述储水罐顶部预留有安装孔,用于焊接安装排水管,所述储水罐侧壁上方连接有溢流管,所述排气管的进气端接发动机出气口端;所述排水管的进水口与所述排气管内部连通,且靠近所述排气管的出气口处,所述排水管出水口穿过所述储水罐顶部的安装孔位于所述储水罐内部;所述挡板安装在所述排气管内部底壁,用于阻挡水流倒灌到所述排气管内部,所述挡板位于所述排气管的排气管法兰与所述排水管的出水口之间。

3、在一些实施例中,本技术挡板底部为弧形结构,该弧形结构与所述排气管底壁相适配,所述排气管的半径为d,所述弧形结构的半径为d1,d/2≤d1≤d。

4、在一些实施例中,本技术储水罐底部最低处预留有螺塞孔,螺塞孔内安装有封堵螺塞和密封圈,所述密封圈套设在封堵螺塞上,便于排出储水罐内的水,同时便于对储水罐进行清洗。

5、在一些实施例中,本技术溢流管与储水罐底部之间具有高度差h,以确保水柱中的水不会被吹出。

6、在一些实施例中,本技术排水管由多段排水管组成,每段排水管之间采用卡套式管接的方式进行连接。

7、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种用于试验台位排气系统的防水倒灌装置,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种用于试验台位排气系统的防水倒灌装置,其特征在于,所述挡板底部为弧形结构,该弧形结构与所述排气管底壁相适配,所述排气管的半径为d,所述弧形结构的半径为d1,d/2≤d1≤d。

3.根据权利要求2所述的一种用于试验台位排气系统的防水倒灌装置,其特征在于,所述储水罐底部最低处预留有螺塞孔,螺塞孔内安装有封堵螺塞和密封圈,所述密封圈套设在封堵螺塞上。

4.根据权利要求3所述的一种用于试验台位排气系统的防水倒灌装置,其特征在于,所述溢流管与储水罐底部之间具有高度差h。

5.根据权利要求3或4所述的一种用于试验台位排气系统的防水倒灌装置,其特征在于,所述排水管由多段排水管组成,每段排水管之间采用卡套式管接的方式进行连接。

【技术特征摘要】

1.一种用于试验台位排气系统的防水倒灌装置,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种用于试验台位排气系统的防水倒灌装置,其特征在于,所述挡板底部为弧形结构,该弧形结构与所述排气管底壁相适配,所述排气管的半径为d,所述弧形结构的半径为d1,d/2≤d1≤d。

3.根据权利要求2所述的一种用于试验台位排气系统的防水倒灌装置,其特征在于,所述储水罐底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:李世奇高磊张硕许礼传步志祥
申请(专利权)人:河南柴油机重工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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