本实用新型专利技术涉及一种立方氮化硼合成块及其整合式导电密封塞，包括合成腔体及封闭合成腔体的导电密封塞；所述导电密封塞包括筒型的导电钢圈，导电钢圈内部装有保温添芯，所述导电钢圈内端口上设有金属保护片，所述导电钢圈与保温添芯整体成型，导电钢圈侧壁在所述导电钢圈内端口处设置有用于防止保温添芯脱出的止退结构。本实用新型专利技术通过将导电密封塞的导电钢圈与保温添芯一体成型，并增加一个止退结构，防止保温添芯脱出，使导电密封塞形成一个整体，用来储藏、使用，无需在组装现场一个一个的安置添芯，大大提高了生产效率和每次合成的产品一致性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种立方氮化硼合成块及其整合式导电密封塞。
技术介绍
立方氮化硼是氮化硼的一种高压相，是以氮化硼为原料，利用高温高压条件形成的。在高温高压合成领域中，高压条件是通过大型压力机实现的，高温条件则是靠高压腔中的石墨加热体通以大电流实现的。国内流行工艺中，一般是将低压相的氮化硼与适合的触媒混合后，压制成柱型装入石墨管中，两端各放上石墨片和金属保护片，金属保护片可以为整体式也可以为中空式，如果金属保护片为整体式，则不需要添加保护添芯，操作简单；如果金属保护片为中空式，则金属保护片的中空部分填充保温密封片。装入叶腊石传压块空腔中，两端再装上导电钢圈，在国产的六面顶液压机上给以足够的压力和通上大电流实现高温高压生长条件的。在组装工艺中，传统金属保护片的两种形式中，整体金属保护片组装工艺简单，但有两个缺点，其一为金属片材料浪费，其二因金属导热较好，故通过整体金属片向外输出的热量较大，热损失大。第二种形式即采用中空的环形金属片，如专利号为 01251933. 2的专利文件所披露的，此种保护金属片节省了金属片材质，但组装时需要另外填充一层与金属片厚度相当的保温密封片，组装较为复杂，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种立方氮化硼合成块及其整合式导电密封塞，用以解决现有技术每次需要安装保温密封片导致工作效率低下的问题。为实现上述目的，本技术的合成块方案是一种立方氮化硼合成块，包括六面体传压块，该六面体传压块内部设有合成腔体；合成腔体于六面体传压块的两相对端面上开口，所述合成腔体包括开口段和两开口段之间的本体部分，每个开口段中设有密封所述合成腔体的导电密封塞；所述导电密封塞包括筒型的导电钢圈，导电钢圈内部装有保温添芯，所述导电钢圈内端口上设有金属保护片，所述导电钢圈与保温添芯整体成型，导电钢圈侧壁在所述导电钢圈内端口处设置有用于防止保温添芯脱出的止退结构。所述止退结构为内翻沿或者在开口端分布设置的挡片。所述金属保护片为环形金属保护片。所述保温添芯一体成型有凸出所述导电钢圈内端口、用于与所述环形金属保护片的内孔段适配的凸起段。本技术的导电密封塞的方案是一种立方氮化硼合成块的整合式导电密封塞，所述导电密封塞包括筒型的导电钢圈，导电钢圈内部装有保温添芯，所述导电钢圈内端口上设有金属保护片，所述导电钢圈与保温添芯整体成型，导电钢圈侧壁在所述导电钢圈内端口处设置有用于防止保温添芯脱出的止退结构。所述止退结构为内翻沿或者在开口端分布设置的挡片。所述金属保护片为环形金属保护片。所述保温添芯一体成型有凸出所述导电钢圈内端口的凸起段，所述凸起段用于与设置在导电钢圈内端口上的环形金属保护片相适配。本技术通过将导电密封塞的导电钢圈与保温添芯一体成型，并增加一个止退结构，防止保温添芯脱出，使导电密封塞形成一个整体，用来储藏、使用，无需在组装现场一个一个的安置添芯，大大提高了生产效率和每次合成的产品一致性。附图说明图1是本新型的一种合成块的结构示意图；图2是图1中的导电密封塞结构示意图；图3是导电密封塞实施例2的结构示意图；图4是导电密封塞实施例3的结构示意图；图5是一种导电钢圈结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细的说明。合成块实施例如图1，图2所示的一种立方氮化硼合成块，包括叶腊石的六面体传压块5，该六面体传压块5内部设有合成腔体；合成腔体于六面体传压块的两相对端面上开口，合成腔体包括开口段和两开口段之间的本体部分，本体部分中设有石墨加热管4，在石墨加热管4内为合成立方氮化硼聚晶用原料1。每个开口段中设有密封合成腔体的导电密封塞2，导电密封塞2包括筒型的导电钢圈21 (包括用于与合金顶锤导电接触的外端盖，以及与开口段密封配合的侧壁)，导电钢圈内部装有保温添芯22，导电钢圈22内端口上设有金属保护片，导电钢圈21与保温添芯22整体成型，导电钢圈21侧壁在导电钢圈内端口处设置有用于防止保温添芯脱出的止退结构23。该止退结构23为与导电钢圈一体内翻沿，或者如图5所示在开口端分布一体设置或者固定在端部的挡片26。上述金属保护片为环形金属保护片3。保温添芯22—体成型有凸出导电钢圈内端口、用于与环形金属保护片的内孔段适配的凸起段对。本实施例中的石墨加热管为筒形，作为其他实施方式，还可以设置为一端开口罐形。当石墨加热管采用罐形结构时，仅需在该罐状结构的开口处仅用一个保温密封片封闭即可。由于将导电钢圈与保温添芯整合为一个整体，因此简化了组装工艺，同时此种整合利于环形金属保护片的使用，节省了金属片的材料用量，节约了成本。而且使得每次合成效果保持一致，成品一致性有了较大提高。导电密封塞实施例实施例1如图2，上述合成块实施例对应导电密封塞实施例1。实施例2如图3，保温添芯22并未凸出导电钢圈21的内端口，这种情况下，需要使用时，再在环形金属保护片3中填一个保温密封片。实施例3如图4，保温添芯22并未凸出导电钢圈21的内端口，直接用一块金属片31放在导电钢圈21内端口。上述3个实施例均对应相应的合成块实施方式，不再赘述。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立方氮化硼合成块，包括六面体传压块，该六面体传压块内部设有合成腔体； 合成腔体于六面体传压块的两相对端面上开口，所述合成腔体包括开口段和两开口段之间的本体部分，每个开口段中设有密封所述合成腔体的导电密封塞；所述导电密封塞包括筒型的导电钢圈，导电钢圈内部装有保温添芯，所述导电钢圈内端口上设有金属保护片，其特征在于，所述导电钢圈与保温添芯整体成型，导电钢圈侧壁在所述导电钢圈内端口处设置有用于防止保温添芯脱出的止退结构。2.根据权利要求1所述的一种立方氮化硼合成块，其特征在于，所述止退结构为内翻沿或者在开口端分布设置的挡片。3.根据权利要求1所述的一种立方氮化硼合成块，其特征在于，所述金属保护片为环形金属保护片。4.根据权利要求3所述的一种立方氮化硼合成块，其特征在于，所述保温添芯一体成型有凸出所述导电钢圈内端口、用...
【专利技术属性】
技术研发人员：李和鑫，
申请(专利权)人：河南富耐克超硬材料股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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