数控机床工件夹持系统技术方案

技术编号:7282479 阅读:227 留言:0更新日期:2012-04-20 02:45
本实用新型专利技术涉及一种数控机床工件夹持系统,由夹具和压环组成,夹具本体的一侧设有固定圆盘,夹具本体上设有阶梯式圆孔,压环与阶梯式圆孔相吻合设置在圆孔的上方。可以对圆柱状或长条状型材加以固定,同时便于工件安装就位,并可以对各种不同厚度的工件进行加工。翻转方式为正反180度,可对工件进行正负两面加工。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹持系统,具体涉及数控机床工件夹持系统。属于数控机床

技术介绍
夹持系统在自动化生产制程中具有相当重要的地位,例如加工、量测、检验、组装等。其主要功能包括了 将工件定位准确、稳固的夹持固定、提高加工精度、提高生产效率、 降低加工成本等。夹具依其外型与功能可分类为传统夹具、弹性化夹具以及模块化夹具。 由于产业间竞争日益激烈,对精度及翻转角度的要求越来越高,目前夹持系统已经不能满足多样化需求,已成为行业内必须重视的问题。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术中存在的问题,提供了一种用于夹持瓷块,进行加工义齿的数控机床工件夹持系统;解决了现有技术中夹具功能单一的问题,而且本技术构夹持固定效果好。本技术的技术方案如下由夹具和压环组成,夹具本体的一侧设有固定圆盘,夹具本体上设有阶梯式圆孔, 压环与阶梯式圆孔相吻合设置在圆孔的上方。所述的固定圆盘上设有安装孔。所述的压环上设有沉头孔。本技术的优点效果如下1、本技术通过上述结构可以对圆柱状或长条状型材加以固定,同时便于将工件安装就位,并可以对各种不同厚度的工件进行加工,构造简单且夹持固定效果好。2、本技术采用悬臂式180度翻转方式,可进行正反加工。3、本技术的夹持系统与所加工的工件属于隐蔽式的,保护工件的完整性,减少外界碰撞。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的夹具结构示意图。图3为本技术的压环结构示意图。图中,1、固定圆盘,2、夹具本体,3、圆孔,4、压环,5、沉头孔,6、安装孔。具体实施方式参照附图,结合具体实施例,对本技术进行详细说明如下。实施例由夹具和压环组成,夹具本体2的一侧设有固定圆盘1,本体2上设有阶梯式圆孔 3,压环4与阶梯式圆孔3相吻合设置在圆孔的上方;所述的圆盘1上设有安装孔6,用于将此夹持系统安装在数控机床上;压环4上设有沉头孔5,用于将压环固定在夹具本体上。本技术由转矩马达带动夹持系统进行工作,在加工完一面后,进行180度翻转加工工件的另一面。翻转180度作用是可以对刀具无法达到的另一面,进行加工。本技术的夹持系统所采用的转矩马达的精度可以达到5个um,翻转180度的误差几乎为零, 真正意义上保证加工出的工件的准确性。本技术的夹持系统最佳程度的保障工件的加工效果。本技术的夹持系统为铝材质,与钢结构相比,重量较轻,可以减轻转矩马达的负载力。转矩马达旋转平台采用直接驱动无需减速机构,马达和荷重之间有极佳的刚性运转,搭配伺服马达旋转平台特别可发挥极佳加速度及运动的平稳性。转矩马达旋转平台适用滚柱轴承,兼具高扭力和高动态的特性。具备如下特点1) 无背隙驱动2)中空轴,减少负载重量3)没有齿轮传动磨耗4)不用维护,体积小5)大转矩6)极佳动态特性,精度高。本技术的夹持系统的夹持方式为机械力夹紧方式。权利要求1.数控机床工件夹持系统,其特征在于由夹具和压环组成,夹具本体的一侧设有固定圆盘,夹具本体上设有阶梯式圆孔,压环与阶梯式圆孔相吻合设置在圆孔的上方。2.根据权利要求1所述的数控机床工件夹持系统,其特征在于所述的固定圆盘上设有安装孔。3.根据权利要求1所述的数控机床工件夹持系统,其特征在于所述的压环上设有沉头孔。专利摘要本技术涉及一种数控机床工件夹持系统,由夹具和压环组成,夹具本体的一侧设有固定圆盘,夹具本体上设有阶梯式圆孔,压环与阶梯式圆孔相吻合设置在圆孔的上方。可以对圆柱状或长条状型材加以固定,同时便于工件安装就位,并可以对各种不同厚度的工件进行加工。翻转方式为正反180度,可对工件进行正负两面加工。文档编号B23Q3/06GK202192459SQ201120290870公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月11日 优先权日2011年8月11日专利技术者王鸿娟, 黄东斌 申请人:深圳市爱尔创科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄东斌王鸿娟
申请(专利权)人:深圳市爱尔创科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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