可调式无热再生干燥器制造技术

一种包含两个并列的干燥塔、与干燥塔一端相连的两个二位三通电磁阀、控制电路、将两个干燥塔另一端相连的包含四个单向阀，三通及四通管接头，联接管道和带孔板的管道的单向桥式回路和输气管的无热再生干燥器，其特征在于所述的单向桥式回路的带孔板的管道上设置有调压阀和压力表，通过调压阀调节流经孔板的再生用干燥空气的压力，就可方便地按实际干燥空气用量或所要求的含水量来调节再生用干燥空气量，以减少能耗。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术是关于对压缩空气进行除湿干燥的设备，特别是关于应用无热再生方法对压缩空气进行除湿干燥的设备。为工业提供干燥的压缩空气有各种方法，目前比较先进的是应用无热再生方法对压缩空气进行干燥的设备。这种无热再生干燥器具有两个相同的干燥床。干燥床的进口端通过二位三通电磁阀分别与空气压缩机的出口端或大气相通，而干燥床的出口端通过管道与一对呈正、逆向配置的单向阀並联。两个干燥床出口端的正向配置的单向阀的出口端彼此用联接管道与一个四通管接头相连，而二个逆向配置单向阀的进口端彼此用联接管道与一个三通管接头相连。上述的四通管接头有一端用输气管道接至用气场所，剩下的一端则用带孔板的管道与上述的三通管接头的一端相连。这样就在两个干燥床的出口端和输气管道之间形成了一个包含四个单向阀、三通和四通管接头、带孔板的管道等的单向桥式回路。每个干燥床内放有可再生的干燥剂。当A干燥床进行干燥时，干燥的压缩空气除送出至用气场所外，通过上述的单向桥式回路一部分(约为干燥的压缩空气总量的20％左右)干燥的压缩空气则由B干燥床的出口端进入B干燥床使其中的干燥剂再生，而潮湿的空气则从B干燥床进口端通过二位三通电磁阀排入大气。再生完毕时，由控制电路使二位三通电磁阀切换，分别将A干燥床进口与大气导通，B干燥床与空气压缩机导通。此时B干燥床进行气体干燥並供给用气，同时占总量20％左右的干燥气体通过单向桥式回路进入A干燥床对干燥剂再生，而潮湿气体从A干燥床进口端通过二位三通电磁阀排入大气。这样两个干燥床轮流进行干燥、再生，不断供给干燥的空气至用气场所。这种设备无需使用外加能源，特别是热能对干燥剂进行再生，不仅节约了能源，减少了设备投资和体积，而且操作十分方便。但它却需固定消耗占总量20％左右的干燥压缩空气，对干燥剂进行再生，特别是在干燥空气用量小于额定处理气量和要求的空气的干燥程度小于额定值时，无法调整以减少再生用的干燥压缩空气用量，这就显得浪费。本技术的目的在于提供一种能按实际干燥空气用量和干燥程度对所需的那部分用于干燥剂再生的干燥压缩空气用量进行调整的无热再生干燥器。本技术的目的是这样实现的一种包含二位三通电磁阀，控制电路，二个干燥塔，由四个单向阀、三通及四通管接头、联接管道、带孔板的管道组成的单向桥式回路和输汽管道的无热再生干燥器，其特征在于在所述的单向桥式回路的带孔板的管道上设置有调压阀和压力表，所述的调压阀位于四通管接头和孔板之间，压力表位于调压阀和孔板之间。以下结合附图对本技术进行详细的说明。附图为本技术的结构示意。参看附图本技术包含两个並列设置的干燥塔5和27。干燥塔5和27的外壳为不锈钢制作的有盖密封容器，容器内装有滤网、固定板、可再生的干燥剂和压紧弹簧。干燥塔5和27的一端分别通过管道4和28与二位三通电磁阀3和29的一个接口相连。二位三通电磁阀3和29的接口P通过管道2和30和空气压缩机1相连，而接口O则与大气相通。干燥塔5的另一端通过联接管道9和正向设置的单向阀10的进口端相连，通过联接管道7和逆向设置的单向阀6的出口端相连。联接管道7和9可以直接与干燥塔5相连，也可以如附图所示通过三通管接头8与干燥塔5相连。干燥塔27的另一端通过联接管道16与正向设置的单向阀15的进口端相连，通过联接管道22与逆向设置的单向阀23的出口端相连。联接管道16和22可以直接与干燥塔27相连，也可以如附图所示通过三通管接头21与干燥塔27相连。三通管接头25通过联接管道26和24分别与单向阀6和23的进口端相连。四通管接头13分别通过联接管道11和14与单向阀10和15的出口端相连；通过输气管道12与用气场所相连；通过带孔板的管道17与用气场所相连；通过带孔板的管道17与三通25相连。管道17上设置有调压阀18、压力表19和孔板20。孔板20设置在管道17近三通管接头25的一端处；调压阀18设置在管道17近四通管接头13的一端处；压力表19则设置在管道17的中部，即孔板20与调压阀18之间。压力表19为一般簧管式指针压力表。调压阀18为一般的由弹簧、膜片、阀杆、阀和阀座、调节手柄、阀盖和阀体等组成的直动式减压阀，或者包含上述直动式减压阀的内部先导式减压阀。二位三通电磁阀3和29的电磁线圈与控制电路相接。干燥塔5和27也可以通过先导式四通道电磁阀分别与空气压缩机及大气相连。先导式四通道电磁阀包含二个与控制电路相连的二位三通电磁阀作为先导阀和由先导阀输出的气体推动的二位四通滑阀组成。本技术所有的管道、各种阀门、干燥塔、三通和四通管接头均安装在固定底座上(图中未表示)。工作中，当控制电路 通过二位三通电磁阀3将干燥塔5与空气压缩机1导通时，二位三通电磁阀29则将干燥塔27与大气导通。工作压力为0.6～0.9MPa的压缩空气进入干燥塔5进行干燥后通过正向设置的单向阀10流出。这些干燥的压缩空气绝大部分经输气导管12送至用气场所，一部分干燥的压缩空气则沿管道17经减压阀减压后通过孔板20的小孔和逆向设置的单向阀23进入干燥塔27对塔内的干燥剂进行再生。这部分用于再生的压缩空气夹带着从干燥剂中蒸发出的水份从二位三通电磁阀29排至大气。通过一定的时间间隔(通常为5分钟)控制电路通过二位三通电磁阀3将干燥塔5与大气导通；通过二位三通电磁阀29将干燥塔27与空气压缩机导通。压缩空气进入干燥塔27中干燥並流经正向设置的单向阀15后大部分通过输气管道12至用气场所，一部分干燥的压缩空气则沿管道17经减压阀18减压后通过孔板20的小孔和逆向设置的单向阀6进入干燥塔5对塔内的干燥剂进行再生。然后这部分再生用的压缩空气夹带着从干燥剂中蒸发出的水份从二位三通电磁阀3排至大气。这样干燥塔5和27轮流处于干燥和再生过程，不间断地向用气场所输送干燥的压缩空气。单向阀6、10、15和23，三通和四通管接头25和13，联接管道7、9、11、14、16、17、22、24和26，调压阀18，压力表19和孔板20组成了一个单向桥式回路。该单向桥式回路通过调压阀18调节流经孔板20的再生用干燥压缩空气的压力来调节它的流量以适应用气量的变化和不同的用气干燥度。上述再生用干燥压缩空气的流量与其压力和孔板20的小孔直径有关。表1和表2例出了孔板20的小孔直径分别为1.5毫米和5.5毫米时，再生用干燥空气的流量和压力的对应数值。表1(当孔板20的小孔直径为1.5毫米时) </tables>表2(当孔板20的小孔直径为5.5毫米时) </tables>当再生用干燥压缩空气流量占总干燥压缩空气流量的15％时，干燥压缩空气的露点温度≤－40℃，相当于127P.P.M的含水量。本技术可直观地通过压力表的显示，方便地调节再生用干燥空气流量以满足不同工况需要，並节约能耗。若将压力表的表盘改以对应的流量和占额定干燥压缩空气处理量的百分比表示则可更方便用户使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包含两个并列的干燥塔、与干燥塔一端相连的二位三通电磁阀、控制电路、将两个干燥塔另一端相连的包含四个单向阀、三通及四通管接头、联接管道及带孔板的单向桥式回路和输气管道的无热再生干燥器，其特征在于所述的单向桥式回路的带孔板的管道上设置有调压阀和压力表，所述的调压阀位于四通管接头和孔板之间，压力表位于调压阀和孔板之间。

【技术特征摘要】
1.一种包含两个并列的干燥塔、与干燥塔一端相连的二位三通电磁阀、控制电路、将两个干燥塔另一端相连的包含四个单向阀、三通及四通管接头、联接管道及带孔板的单向桥式回路和输气管道的无热再生干燥器，其特征在于所述的单向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学筠，
申请(专利权)人：上海新乐环保科技公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]