无脂密封易再生干燥器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无脂密封易再生干燥器，包括罐盖与罐主体，还包括扣片及密封圈；罐主体顶部设置有用于放置密封圈的罐主体密封圈槽；所述罐盖下边沿设置有用于压紧密封圈的罐盖密封凸起；罐盖侧壁设置有至少三个罐盖扣块，罐主体顶部侧壁对应设置有与罐盖扣块配合的罐主体扣块，在其中任意一个罐主体扣块的底部设置有与罐主体内外部相连通的通气孔；扣片分别与罐盖扣块及罐主体扣块扣合；罐主体内设置有隔板。采用该无脂密封易再生干燥器，能实现使用干净、方便的扣合方式密封，且无需使用凡士林等矿脂。

【技术实现步骤摘要】
无脂密封易再生干燥器
本技术属于实验设备领域，尤其涉及一种无需矿脂密封的、硅胶再生方便的干燥器。
技术介绍
在实验室或其他场合，经常需要一个干燥的封闭环境来临时或长期地保存样品，以免样品受潮。一般常用的设备就是一种封闭的玻璃干燥器，其结构由干燥器罐主体和与罐主体配合的罐盖组成，罐盖与罐主体之间一般通过涂抹凡士林密封，为了相对容易地开盖，一般采用平移开盖的方式。罐主体通过隔板分为两层，隔板上盛放样品，隔板下盛放变色硅胶作为干燥剂。变色硅胶是通过吸附能力较好的细孔硅胶与少量氯化钴通过一定工艺制成，一般为粒状蓝色玻璃珠形式，直径为1～8mm不等，其吸水后变红色(氯化钴吸水变色的指示作用)。变色硅胶由蓝色变红色后，需要取出来在烘箱中高温处理，除去水分，以再生变色硅胶。变色硅胶重新变为蓝色后再放入干燥器中，继续起吸水干燥作用。但传统的玻璃干燥器会有以下缺陷，首先，罐盖打开较困难，尤其是冬天且长时间未开盖的干燥器，开盖更是困难。其原因是在罐主体和罐盖之间涂抹的凡士林，会在低温下有一定凝固，流动性润滑性变差；另外，干燥器内的干燥剂吸收水蒸气，导致干燥器内压力变小，小于外界大气压，大气压与干燥器内压的差对罐盖的压力作用，使罐盖移动时罐盖与罐主体之间摩擦力增加。这两个原因都使罐盖与罐主体的相对移动(即开盖)变得困难。第二个缺陷就是变色硅胶的再生需要经常将变色硅胶取出再放回，而这个动作对于玻璃珠形式的变色硅胶并不方便，要完全取出变色硅胶需要一定时间，而倾倒变色硅胶时会有玻璃珠溅跳或黏在罐口凡士林处的麻烦。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供无脂密封易再生干燥器，该装置在罐盖和罐主体之间垫有密封圈，能实现使用干净、方便的扣合方式密封，且无需使用凡士林等矿脂。为了解决上述问题，本技术提供一种无脂密封易再生干燥器，包括罐盖与罐主体，还包括扣片及密封圈；所述罐主体顶部设置有用于放置密封圈的罐主体密封圈槽；所述罐盖下边沿设置有用于压紧密封圈的罐盖密封凸起；所述罐盖侧壁设置有至少三个罐盖扣块，所述罐主体顶部侧壁对应设置有与罐盖扣块配合的罐主体扣块，在其中任意一个罐主体扣块的底部设置有与罐主体内外部相连通的通气孔；所述扣片与罐盖扣块及罐主体扣块扣合；所述罐主体内设置有隔板。备注说明：在本技术中，密封圈的固定是靠槽，凸起的压紧作用使密封良好。作为本技术的无脂密封易再生干燥器的改进：所述扣片设置有扣片上凸弧和扣片下凸弧；所述罐盖扣块顶部设置有与扣片上凸弧配合使用的罐盖扣块凹槽；所述罐主体扣块底部设置有与扣片下凸弧配合使用的罐主体扣块凹槽，其中一个罐主体扣块的罐主体扣块凹槽设置有与罐主体内外部相连通的通气孔。备注说明：只需要在其中一个罐主体扣块上设置通气孔即可，因为只要有一个通气孔使内外通气，就能内外压力平衡了；因此无需每个罐主体扣块都设置通气孔。且，不开罐盖时由扣片下凸弧密封该通气孔。作为本技术的无脂密封易再生干燥器的进一步改进：所述罐盖侧壁均匀设置有四个罐盖扣块；罐主体顶部边沿对应设置有与罐盖扣块配合的四个罐主体扣块。作为本技术的无脂密封易再生干燥器的进一步改进：所述罐主体扣块的下表面外侧设置有凸起。作为本技术的无脂密封易再生干燥器的进一步改进：所述罐主体内底部设置有盛放盘。该盛放盘可用于盛放干燥剂。作为本技术的无脂密封易再生干燥器的进一步改进：所述隔板为大孔隔板，扣片为塑料扣片，密封圈为橡胶圈。作为本技术的无脂密封易再生干燥器的进一步改进：所述罐盖上设置有手柄。本技术具有以下优点：1、本技术不使用凡士林等矿脂密封，干净，不会凝固，不受环境温度影响，开盖也不再像凡士林密封一样需要慢慢平移开盖。2、本技术使用扣片扣合方式方便可靠，结合使用密封圈，密封性良好；合理的通气孔位置设计，可方便省力地打开通气孔，平衡本技术装置的内外大气压，轻松开盖。3、变色硅胶一直放于盛放盘中，取出再生时可整体一次性拿出放入烘箱，再整体放回罐主体内，方便快捷，变色硅胶无需与手接触。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。图1为本技术的无脂密封易再生干燥器的整体结构示意图。图2为图1中扣片4的结构示意图。图3为图1中罐盖1和罐主体6扣合及通气孔9的局部结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行进一步描述，但本技术的保护范围并不仅限于此。实施例1、无脂密封易再生干燥器，如图1-3所示；包括罐盖1、罐主体6、扣片4及密封圈5。罐主体6顶部设置有放置密封圈5的罐主体密封圈槽口61，罐盖1下边沿设置有罐盖密封凸起11，罐盖密封凸起11压着罐主体密封圈槽口61内的密封圈5，这样可降低原本罐盖1与罐主体6的接触表面的平整度加工要求，且密封效果更加理想。罐盖1侧壁设置有至少三个罐盖扣块2，罐主体6顶部侧壁对应设置有与罐盖扣块2配合的罐主体扣块3。扣片4设置有扣片上凸弧41和扣片下凸弧42，罐盖扣块2顶部设置有与扣片上凸弧41配合使用的罐盖扣块凹槽，罐主体扣块3底部设置有与扣片下凸弧42配合使用的罐主体扣块凹槽，在罐主体扣块3底面凹槽的前面还设置一段凸起弧面，引导扣片4扣入并锁住扣片4。扣合过程为先将扣片4的扣片上凸弧41扣入罐盖扣块2的凹槽，按压扣片下端使扣片下凸弧42划过罐主体扣块3的底部前段凸弧，最终扣入罐主体扣块3的凹槽，这样，扣片4与罐盖扣块2及罐主体扣块3扣合完成，将罐盖1与罐主体6紧固。罐盖扣块凹槽和罐主体扣块凹槽为半圆柱形。扣片4、罐盖扣块2及罐主体扣块3共同组成扣合件，如图1所示，设置四组扣合件最为合适，紧固效果理想又能节省材料，罐盖1侧壁均匀设置有四个罐盖扣块2，罐主体6顶部侧壁对应设置有与罐盖扣块2配合的四个罐主体扣块3。其中一个罐主体扣块3的罐主体扣块凹槽设置有与罐主体6内外部相连通的通气孔9，当扣片4扣紧时，扣片下凸弧42与罐主体扣块凹槽配位而封住通气孔9，确保闭合时本技术的气密性。当打开相应扣片4时，通气孔9同时打开，平衡了无脂密封易再生干燥器的内外气压，扣片4的开启方向与大气压对扣片4的压力方向正好垂直，即大气压不会成为开启扣片4的阻力，开启方便省力。罐主体6内设置有隔板7，隔板7将罐主体6内部分成上下两部分，隔板7上方用来放置实验样品，其下为干燥剂空间。罐主体6内底部放置有盛放盘8，盛放盘8用来盛放干燥剂，干燥剂一般选用变色硅胶，整个盛放盘8可从罐主体6中取出放入烘箱，高温再生变色硅胶后，再将盛放盘8放回罐主体6内，大大方便干燥剂的取放过程。罐盖1上设置有手柄，方便使用者开启罐盖1。扣片4为塑料扣片，隔板7为大孔隔板，密封圈5为橡胶圈。罐主体6与罐盖1都为玻璃制作，方便观察。使用本技术时，在盛放盘8中装入蓝色的变色硅胶后，将盛放盘8放置在罐主体6内底部，再把在隔板7和样品放入罐主体6，把罐盖1盖在罐主体6上，罐盖1的罐盖密封凸起11与罐主体密封圈槽口61上的密封圈5抵接，罐盖扣块2与罐主体扣块3对齐，使用扣片4紧固罐盖1与罐主体6，实现密封。变色硅胶吸收无脂密封易再生干燥器内的水分，吸收后变色硅胶由蓝变红。打开罐盖1时，先打开所有扣片4，同时通气孔9平衡内外气压，然后开启罐盖1。如需再生变色硅本文档来自技高网...

【技术保护点】
无脂密封易再生干燥器，包括罐盖(1)与罐主体(6)，其特征在于：还包括扣片(4)及密封圈(5)；所述罐主体(6)顶部设置有用于放置密封圈(5)的罐主体密封圈槽(61)；所述罐盖(1)下边沿设置有用于压紧密封圈(5)的罐盖密封凸起(11)；所述罐盖(1)侧壁设置有至少三个罐盖扣块(2)，所述罐主体(6)顶部侧壁对应设置有与罐盖扣块(2)配合的罐主体扣块(3)，在其中任意一个的罐主体扣块(3)的底部设置有与罐主体(6)内外部相连通的通气孔(9)；所述扣片(4)分别与罐盖扣块(2)及罐主体扣块(3)扣合；所述罐主体(6)内设置有隔板(7)。

【技术特征摘要】
1.无脂密封易再生干燥器，包括罐盖(1)与罐主体(6)，其特征在于：还包括扣片(4)及密封圈(5)；所述罐主体(6)顶部设置有用于放置密封圈(5)的罐主体密封圈槽(61)；所述罐盖(1)下边沿设置有用于压紧密封圈(5)的罐盖密封凸起(11)；所述罐盖(1)侧壁设置有至少三个罐盖扣块(2)，所述罐主体(6)顶部侧壁对应设置有与罐盖扣块(2)配合的罐主体扣块(3)，在其中任意一个的罐主体扣块(3)的底部设置有与罐主体(6)内外部相连通的通气孔(9)；所述扣片(4)分别与罐盖扣块(2)及罐主体扣块(3)扣合；所述罐主体(6)内设置有隔板(7)。2.根据权利要求1所述的无脂密封易再生干燥器，其特征在于：所述扣片(4)设置有扣片上凸弧(41)和扣片下凸弧(42)；所述罐盖扣块(2)顶部设置有与扣片上凸弧(41)配合使用的罐盖扣块凹槽；所述罐主体扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健乐，叶兴乾，程焕，陈士国，王文骏，丁甜，刘东红，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：新型
国别省市：浙江,33