一种移动式制氧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种移动式制氧装置，包括制氧装置和集装箱，所述制氧装置包括依次连接的空气压缩机、高效除油器、精密过滤器、微热再生干燥器、粉尘精滤器A、活性炭过滤器、缓冲储气罐、制氧设备、粉尘精滤器B、氧气储气罐和除菌过滤器，所述制氧装置放置在集装箱内。本实用新型专利技术通过将制氧装置放于集装箱内，不仅减少了相关的安装工序，而且可以快速变换使用地点，而不用担心震动和环境变化对其造成影响，大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制氧设备，具体是一种移动式制氧装置。
技术介绍
目前制氧设备包括三方面，工业制氧设备，家用制氧设备，医疗医用制氧设备。医疗用制氧设备采用的是世界先进的PSA变压吸附空气分离制氧技术，它是基于沸石分子筛吸引剂对空气中氧、氮吸附能力的差异来实现氧、氮的分离。PSA制氧系统主要由空气压缩机、空气冷却器，空气缓冲罐、切换阀、吸附器和氧气平衡罐组成。不过现有的PSA制氧系统净化采用的是冷冻式干燥机，因为冷冻式干燥机采用全封闭压缩机，对安装环境要求很高，不能有很大的震动，环境温度不能很高，而且出现故障率很高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全节能的移动式制氧装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种移动式制氧装置，包括制氧装置和集装箱，所述制氧装置包括空气压缩机、高效除油器、精密过滤器、微热再生干燥器、粉尘精滤器A、活性炭过滤器、缓冲储气罐、制氧设备、粉尘精滤器B、氧气储气罐和除菌过滤器，所述制氧装置放置在集装箱内，所属空气压缩机与高效除油器的进气口连接，所述高效除油器的出气口与精密过滤器的进气口连接，所述精密过滤器的出气口与微热再生干燥器的进气口连接，所述微热再生干燥器的出气口与粉尘精滤器A的进气口连接，所述粉尘精滤器A的出气口与活性炭过滤器的进气口连接，所述活性炭过滤器的出气口与缓冲储气罐的进气口连接，所述缓冲储气罐的出气口与制氧设备的进气口连接，所述制氧设备的氧气出气口与粉尘精滤器B的进气口连接，所述制氧设备的废气出气口与智能放空出口连接，所述粉尘精滤器B的出气口与氧气储气罐的进气口连接，所述氧气储气罐的出气口与除菌过滤器的进气口连接，所述除菌过滤器的出气口即为氧气出口，所述高效除油器、精密过滤器、粉尘精滤器A、活性炭过滤器、缓冲储气罐、粉尘精滤器B、氧气储气罐和除菌过滤器的底部均与排污口连接。作为本技术进一步的方案：所述集装箱包括4个起吊孔、A门、B门、C门、D门、爬梯、天窗A、天窗B、百叶窗、开孔A和开孔B，所述4个起吊孔位于集装箱的顶面的四个角，所述A门、B门、C门和D门分别位于集装箱的正面、背面、左面和右面，所述爬梯位于集装箱的右侧，所述天窗A和天窗B位于集装箱的顶面与制氧设备对应的位置，所述百叶窗和开孔A均位于A门的右下部位，且开孔A位于百叶窗的上方，四周设有包边，所述开孔B位于集装箱的背面的上部，与氧气出口对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将制氧装置放于集装箱内，不仅减少了相关的安装工序，而且可以快速变换使用地点，而不用担心震动和环境变化对其造成影响，大大提高了工作效率。附图说明图1是制氧装置的俯视图；图2是集装箱的俯视图；图3是集装箱的主视图；图4是集装箱的背视图；图5是集装箱的左视图；图6是集装箱的右视图；图中：1-空气压缩机、2-高效除油器、3-精密过滤器、4-微热再生干燥器、5-粉尘精滤器A、6-活性炭过滤器、7-缓冲储气罐、8-制氧设备、9-粉尘精滤器B、10-氧气储气罐、11-除菌过滤器、12-起吊孔、13-A门、14-B门、15-C门、16-D门、17-爬梯、18-天窗A、19-天窗B、20-百叶窗、21-开孔A、22-开孔B。具体实施方式下面将结合本技术实施例及附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种移动式制氧装置，包括制氧装置和集装箱，所述制氧装置包括空气压缩机1、高效除油器2、精密过滤器3、微热再生干燥器4、粉尘精滤器A5、活性炭过滤器6、缓冲储气罐7、制氧设备8、粉尘精滤器B9、氧气储气罐10和除菌过滤器11，所述制氧装置放置在集装箱内，所属空气压缩机1与高效除油器2的进气口连接，所述高效除油器2的出气口与精密过滤器3的进气口连接，所述精密过滤器3的出气口与微热再生干燥器4的进气口连接，所述微热再生干燥器4的出气口与粉尘精滤器A5的进气口连接，所述粉尘精滤器A5的出气口与活性炭过滤器6的进气口连接，所述活性炭过滤器6的出气口与缓冲储气罐7的进气口连接，所述缓冲储气罐7的出气口与制氧设备8的进气口连接，所述制氧设备8的氧气出气口与粉尘精滤器B9的进气口连接，所述制氧设备8的废气出气口与智能放空出口连接，所述粉尘精滤器B9的出气口与氧气储气罐10的进气口连接，所述氧气储气罐10的出气口与除菌过滤器11的进气口连接，所述除菌过滤器11的出气口即为氧气出口，所述高效除油器2、精密过滤器3、粉尘精滤器A5、活性炭过滤器6、缓冲储气罐7、粉尘精滤器B9、氧气储气罐10和除菌过滤器11的底部均与排污口连接。请参阅图2-图6，所述集装箱包括4个起吊孔12、A门13、B门14、C门15、D门16、爬梯17、天窗A18、天窗B19、百叶窗20、开孔A21和开孔B22，4个起吊孔12位于集装箱的顶面的四个角，A门13、B门14、C门15和D门16分别位于集装箱的正面、背面、左面和右面，爬梯17位于集装箱的右侧，天窗A18和天窗B19位于集装箱的顶面与制氧设备8对应的位置，百叶窗20和开孔A21均位于A门13的右下部位，且开孔A21位于百叶窗20的上方，四周设有包边，开孔B22位于集装箱的背面的上部，与氧气出口对应。本技术通过将制氧装置放于集装箱内，不仅减少了相关的安装工序，而且可以快速变换使用地点，而不用担心震动和环境变化对其造成影响，大大提高了工作效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式制氧装置，其特征在于，包括制氧装置和集装箱，所述制氧装置包括空气压缩机(1)、高效除油器(2)、精密过滤器(3)、微热再生干燥器(4)、粉尘精滤器A(5)、活性炭过滤器(6)、缓冲储气罐(7)、制氧设备(8)、粉尘精滤器B(9)、氧气储气罐(10)和除菌过滤器(11)，所述制氧装置放置在集装箱内，所属空气压缩机(1)与高效除油器(2)的进气口连接，所述高效除油器(2)的出气口与精密过滤器(3)的进气口连接，所述精密过滤器(3)的出气口与微热再生干燥器(4)的进气口连接，所述微热再生干燥器(4)的出气口与粉尘精滤器A(5)的进气口连接，所述粉尘精滤器A(5)的出气口与活性炭过滤器(6)的进气口连接，所述活性炭过滤器(6)的出气口与缓冲储气罐(7)的进气口连接，所述缓冲储气罐(7)的出气口与制氧设备(8)的进气口连接，所述制氧设备(8)的氧气出气口与粉尘精滤器B(9)的进气口连接，所述制氧设备(8)的废气出气口与智能放空出口连接，所述粉尘精滤器B(9)的出气口与氧气储气罐(10)的进气口连接，所述氧气储气罐(10)的出气口与除菌过滤器(11)的进气口连接，所述除菌过滤器(11)的出气口即为氧气出口，所述高效除油器(2)、精密过滤器(3)、粉尘精滤器A(5)、活性炭过滤器(6)、缓冲储气罐(7)、粉尘精滤器B(9)、氧气储气罐(10)和除菌过滤器(11)的底部均与排污口连接。...

【技术特征摘要】
1.一种移动式制氧装置，其特征在于，包括制氧装置和集装箱，所述制氧装置包括空气压缩机(1)、高效除油器(2)、精密过滤器(3)、微热再生干燥器(4)、粉尘精滤器A(5)、活性炭过滤器(6)、缓冲储气罐(7)、制氧设备(8)、粉尘精滤器B(9)、氧气储气罐(10)和除菌过滤器(11)，所述制氧装置放置在集装箱内，所属空气压缩机(1)与高效除油器(2)的进气口连接，所述高效除油器(2)的出气口与精密过滤器(3)的进气口连接，所述精密过滤器(3)的出气口与微热再生干燥器(4)的进气口连接，所述微热再生干燥器(4)的出气口与粉尘精滤器A(5)的进气口连接，所述粉尘精滤器A(5)的出气口与活性炭过滤器(6)的进气口连接，所述活性炭过滤器(6)的出气口与缓冲储气罐(7)的进气口连接，所述缓冲储气罐(7)的出气口与制氧设备(8)的进气口连接，所述制氧设备(8)的氧气出气口与粉尘精滤器B(9)的进气口连接，所述制氧设备(8)的废气出气口与智能放空出口连接，所述粉尘精滤器B(9)的出气口与氧气储气罐(10)的进气口连接，所述氧气储气罐(10)的出气...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆君君，
申请(专利权)人：杭州辰睿空分设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33