本实用新型专利技术公开了一种氧气填充装置，所述氧气填充装置包括气源瓶、通过第一输送管分别连通于所述气源瓶的多个待充气瓶、通过第二输送管连通于气源瓶的驱动气源瓶和连接于所述驱动气源瓶的空气过滤器；气源瓶内的压力和所述待充气瓶内的压力相平衡以使得气源瓶内的气体能够流入待充气瓶内，且气源瓶内的压力值和待充气瓶内的压力值都为3MPa-6MPa；第二输送管上连通有气体增压泵且所述气体增压泵中的空气经来自于所述驱动气源瓶中的压缩空气压缩，以使得气体增压泵中的压力能够增加至预设工作压力；空气过滤器内部的积水量小于所述空气过滤器容积的1/3。该氧气填充装置能够提高氧气充装效率，且又能保证操作人员的安全。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气体充填装置，具体地，涉及一种氧气填充装置。
技术介绍
目前，在充填气体时，基于安全角度考虑，无论是混合气体还是单纯的气体(如氧气)，充气过程一般是不可控的，在充填的过程中，气瓶发热而导致冷却后气瓶内压力下降，这样一方面可能会导致气体回逆，影响操作人员的安全性，另一方面气瓶压力下降，需重复充装，延长了充气时间，相应地，充气效率下降。因此，提供一种能够提高充装效率且又能保证操作人员安全的气体填充装置是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够提高充装效率且又能保证操作人员安全的氧气填充装置，该氧气填充装置充装时间相对于现有技术更快，且不会导致气体回逆，保证操作人员安全。为了实现上述目的，本技术提供了一种氧气填充装置，所述氧气填充装置包括气源瓶、通过第一输送管分别连通于所述气源瓶的多个待充气瓶、通过第二输送管连通于所述气源瓶的驱动气源瓶和连接于所述驱动气源瓶的空气过滤器；所述气源瓶内的压力和所述待充气瓶内的压力相平衡以使得所述气源瓶内的气体能够流入所述待充气瓶内，且所述气源瓶内的压力值和所述待充气瓶内的压力值都为3MPa-6MPa ;所述第二输送管上连通有气体增压栗且所述气体增压栗中的空气经来自于所述驱动气源瓶中的压缩空气压缩，以使得所述气体增压栗中的压力能够增加至预设工作压力；所述空气过滤器内部的积水量小于所述空气过滤器的容积的1/3。优选地，所述预设工作压力值为15MPa_20MPa。优选地，待充气瓶的开关上连通有高压充填接头。优选地，所述气源瓶与所述气体增压栗之间的距离大于5m，且所述气体增压栗与所述待充气瓶之间的距离大于5m。优选地，所述气体增压栗为最大充气压力为15MPa_20MPa，最大压缩比为5_10的气体增压栗。优选地，所述气体增压栗的高压压缩缸体上还设置有散热器。优选地，所述第一输送管和所述第二输送管上还连接有冷却装置，且所述第一输送管和所述第二输送管上连接有温度报警器，所述温度报警器的报警温度为70°c。优选地，所述第一输送管上还连接有泄压阀。根据上述技术方案，本技术提供的氧气填充装置通过在第二输送管上连通气体增压栗，在充填的过程中，气源瓶和待充气瓶发热冷却之后压力下降，气体增压栗内的空气会经来自于驱动气源瓶内的压缩空气压缩之后，气体增压栗中的压力会增加至一个预设工作压力，这样在增压的条件下完成充装，一方面能够防止气体回逆，保证操作人员安全；另一方面能够及时增加气源瓶和待充气瓶的压力，防止多次充填浪费较多时间，提高充填效率；此外，当气源瓶内的气体能够流入至待充气瓶中时，用气体增压栗增压充填可以加快充填速度。本技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是根据本技术的优选实施方式的氧气填充装置的结构示意图。附图标记说明1、驱动气源瓶2、气源瓶3、待充气瓶4、气体增压栗5、空气过滤器6、第二输送管7、第一输送管8、泄压阀【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本技术提供一种氧气填充装置，如图1所示，所述氧气填充装置包括气源瓶2、通过第一输送管7分别连通于所述气源瓶2的多个待充气瓶3、通过第二输送管6连通于所述气源瓶2的驱动气源瓶1和连接于所述驱动气源瓶1的空气过滤器5 ;所述气源瓶2内的压力和所述待充气瓶3内的压力相平衡以使得所述气源瓶2内的气体能够流入所述待充气瓶3内，且所述气源瓶2内的压力值和所述待充气瓶3内的压力值都为3MPa-6MPa ;所述第二输送管6上连通有气体增压栗4且所述气体增压栗4中的空气经来自于所述驱动气源瓶1中的压缩空气压缩，以使得所述气体增压栗4中的压力能够增加至预设工作压力；所述空气过滤器5内部的积水量小于所述空气过滤器5的容积的1/3。该技术的宗旨是提供一种能够提高气体充装效率的氧气填充装置，该氧气填充装置在充填过程中不会使气体产生回逆的情况，有效的保证了操作人员的安全，特别在充装混合气体时，产生回逆的情况会有较高的危险性，特别是对于易燃易爆类的气体；此外还会影响混合气体的纯度。对于本技术中的氧气填充，若产生回逆的情况，虽不会产生爆炸情况，但却影响充填效率。在氧气充填过程中，气源瓶2和待充气瓶3发热冷却之后压力会下降，气体增压栗4内的空气经来自于驱动气源瓶1内的压缩空气压缩之后，气体增压栗4内的压力会增加至一个预设工作压力；这样，在增压的条件下完成充装，一方面能够防止氧气回逆，保证操作人员的安全；另一方面气体增压栗4能够及时增加气源瓶2和待充气瓶3的压力，防止多次充填浪费较多时间，提高了充填效率；此外，为了能让气源瓶2中的氧气能够流入到待充气瓶3中，所述气源瓶2内的压力值和所述待充气瓶3内的压力值都为3MPa-6MPa，保持气源瓶2内的压力和待充气瓶3中的压力相平衡，此时气源瓶2内的氧气会自动的流入到待充气瓶3内；待所述气源瓶2内的压力和待充气瓶3内的压力相等时，此时开启驱动气源瓶1开关，驱动气源瓶1内的压缩空气当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氧气填充装置，其特征在于，所述氧气填充装置包括气源瓶(2)、通过第一输送管(7)分别连通于所述气源瓶(2)的多个待充气瓶(3)、通过第二输送管(6)连通于所述气源瓶(2)的驱动气源瓶(1)和连接于所述驱动气源瓶(1)的空气过滤器(5)；所述气源瓶(2)内的压力和所述待充气瓶(3)内的压力相平衡以使得所述气源瓶(2)内的气体能够流入所述待充气瓶(3)内，且所述气源瓶(2)内的压力值和所述待充气瓶(3)内的压力值都为3MPa‑6MPa；所述第二输送管(6)上连通有气体增压泵(4)且所述气体增压泵(4)中的空气经来自于所述驱动气源瓶(1)中的压缩空气压缩，以使得所述气体增压泵(4)中的压力能够增加至预设工作压力；所述空气过滤器(5)内部的积水量小于所述空气过滤器(5)的容积的1/3。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱贵强，
申请(专利权)人：芜湖宏强船舶设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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