一种带伸缩溜管的卸料小车系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种带伸缩溜管的卸料小车系统，包括安装在车体上的漏斗和走行轨道，关键在于：所述漏斗的出口连接有依次套接的由两节以上溜槽段组成的伸缩溜槽，所述溜槽端从上至下开口尺寸依次增加，各节溜槽段上设置有卡紧装置，钢丝绳一端与设置在车体上的卷扬机相连，另一端与伸缩溜管的最下端的一节溜槽段连接，并通过车体上的改向滑轮改向。伸缩溜管可以减少溜管口到料堆表面的距离，减少卸料小车卸料时产生的扬尘。此种抑尘方式不需要水、压缩空气等能源，无二次污染，也不存在洒水或喷雾喷嘴堵塞问题。成功解决了抽风除尘所不能解决的开放空间卸料时产生扬尘的难题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散状物料胶带输送的卸料设备，尤其涉及一种卸料小车。
技术介绍
在现有技术中，钢铁、煤炭等行业有大量散状物料需要采用胶带输送的卸料小车进行卸料，现有卸料小车系统主要结构如图1、图2所示，由车架r、行走机构 、物料输送装置3、、卸料漏斗4、、溜管5、及走行轨道组成。车架1的传统结构为整体式，行走机构 、 物料输送装置3、、卸料漏斗4、及溜管5、均安装在车架f上。卸料小车卸料时往往产生大量粉尘，目前通常采用以下四种方式除尘一、在每个料仓上设除尘风管，使仓内负压，产生的扬尘通过除尘风管进入除尘器；二、卸料小车上设一个抽风支管，支管的一端随卸料小车移动，支管的另一端接入移动通风槽进行除尘；三、 卸料小车自带抽风除尘器，将粉尘捕获后再卸到仓内；四、溜管出口处设置洒水或喷雾装置。前三种除尘装置不仅结构比较复杂，能耗高，而且还有一个共同的限制条件，那就是必须在一个相对密闭的能造成负压的环境中使用，所以一般在向仓内卸料时采用。当在料场卸料时，由于外部空间敞开，抽风除尘这种方式不适用。第四种除尘方式不仅会浪费大量水源，发生喷头堵塞等问题，而且不适用于遇到水就发生性质改变的物料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带伸缩溜管的卸料小车系统。为了实现这一目的，采用以下技术方案一种带伸缩溜管的卸料小车系统，包括安装在车体上的漏斗和走行轨道，其特征在于所述漏斗的出口连接有依次套接的由两节以上溜槽段组成的伸缩溜槽，所述溜槽端从上至下开口尺寸依次增加，各节溜槽段上设置有卡紧装置，钢丝绳一端与设置在车体上的卷扬机相连，另一端与伸缩溜管的最下端的一节溜槽段连接，并通过车体上的改向滑轮改向。作为进一步的优化，溜管增加伸缩功能后，其重量会相应增加。为了使得卸料小车不容易发生倾翻，所述卸料小车系统的走行轨道设置在胶带输送机支架两侧的地面或仓面上，以降低卸料小车的重心位置。作为进一步的优化，为了保证伸缩溜管平稳伸缩，所述钢丝绳为两根，分别设置在伸缩溜管的两侧，通过对应的改向滑轮改向后与卷扬机连接。作为进一步的优化，为了方便确定伸缩溜槽的伸缩范围，减少扬尘，所述车体上还设置有对料堆表面的高度进行检测的料位计。本技术的有益效果为伸缩溜管可以减少溜管口到料堆表面的距离，减少卸料小车卸料时产生的扬尘。此种抑尘方式不需要水、压缩空气等能源，无二次污染，也不存在洒水或喷雾喷嘴堵塞问题。成功解决了抽风除尘所不能解决的开放空间卸料时产生扬尘的难题。在整体结构上，卸料小车的走行轨道设在胶带输送机支架两侧的地面或仓面上，整体重心下移，提高了设备运行的稳定性及可靠性。附图说明图1为现有技术的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为实施例中伸缩溜管位于最大伸出状态的结构示意图；图4为图3的左视图；图5为实施例中伸缩溜管位于最大缩回状态的结构示意图；图6为图5的左视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。如图3至图6所示，卸料小车的车体7可以在走行轨道6上作往复运动，漏斗8安装在卸料小车车体7上，伸缩溜管2的入口与漏斗8的出口连接。伸缩溜管2由若干节溜槽段组成，各节按连接顺序开口尺寸依次变大，其中与漏斗8连接的溜槽段开口尺寸最小。相邻两个溜槽段之间为活塞式连接，较大开口的节可以套在较小节的外面，各节上设有卡紧装置，防止相邻两节脱离。通过各节之间的活塞运动， 伸缩溜管2可以整体拉长或整体缩短。卸料小车系统的走行轨道设置在胶带输送机支架9 两侧的地面或仓面上。钢丝绳3 —端与卷扬机5相连，另一端与伸缩溜管2上远离漏斗8的一节连接，钢丝绳3通过改向滑轮4改向。共有两根钢丝绳3、两组改向滑轮4和一个卷扬机5，两根钢丝绳3分别设置在伸缩溜管的两侧，分别通过对应的改向滑轮4改向后与卷扬机5连接。两根钢丝绳3同时拉紧和放松，以保证伸缩溜管2平稳伸缩。当钢丝绳3处于松弛状态时，在重力作用下，伸缩溜管2处于最大伸出状态。卷扬机5可以通过钢丝绳3和改向滑轮4拉动伸缩溜管2作缩回运动，缩回的长度可以根据料堆表面的高度确定，料堆表面的高度通过设置在卸料小车上的料位计检测。本技术的溜管可以根据需要而伸缩，使得溜管口到料堆表面的距离始终保持很小的距离，减少扬尘。本技术这种结构特别适用于长型封闭料场内输入胶带机的卸料作业。权利要求1.一种带伸缩溜管的卸料小车系统，包括安装在车体上的漏斗和走行轨道，其特征在于所述漏斗的出口连接有依次套接的由两节以上溜槽段组成的伸缩溜槽，所述溜槽端从上至下开口尺寸依次增加，各节溜槽段上设置有卡紧装置，钢丝绳一端与设置在车体上的卷扬机相连，另一端与伸缩溜管的最下端的一节溜槽段连接，并通过车体上的改向滑轮改向。2.如权利要求1所述的带伸缩溜管的卸料小车系统，其特征在于所述卸料小车系统的走行轨道设置在胶带输送机支架两侧的地面或仓面上。3.如权利要求1或2所述的带伸缩溜管的卸料小车系统，其特征在于所述钢丝绳为两根，分别设置在伸缩溜管的两侧，通过对应的改向滑轮改向后与卷扬机连接。4.如权利要求3所述的带伸缩溜管的卸料小车系统，其特征在于所述车体上还设置有对料堆表面的高度进行检测的料位计。专利摘要本技术公开了一种带伸缩溜管的卸料小车系统，包括安装在车体上的漏斗和走行轨道，关键在于所述漏斗的出口连接有依次套接的由两节以上溜槽段组成的伸缩溜槽，所述溜槽端从上至下开口尺寸依次增加，各节溜槽段上设置有卡紧装置，钢丝绳一端与设置在车体上的卷扬机相连，另一端与伸缩溜管的最下端的一节溜槽段连接，并通过车体上的改向滑轮改向。伸缩溜管可以减少溜管口到料堆表面的距离，减少卸料小车卸料时产生的扬尘。此种抑尘方式不需要水、压缩空气等能源，无二次污染，也不存在洒水或喷雾喷嘴堵塞问题。成功解决了抽风除尘所不能解决的开放空间卸料时产生扬尘的难题。文档编号B65G69/18GK202186763SQ20112022658公开日2012年4月11日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日专利技术者李海洋, 罗庆红, 陈尚伦 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈尚伦，李海洋，罗庆红，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：