一种冷却卸料小车新结构，涉及卸料装置的技术领域，冷却卸料小车为对称式结构；下料管底端与进料斗相连，支撑架两端部位置设置收尘管，收尘管外部套有伸缩收尘软管，下料口分别与收尘管和进料斗相连通；下料口的底端与自动门装置相连；自动门装置包括门柱、门体a、门体b和开关四部分，门体a和门体b相对安装，门柱设置在门体a和门体b的两侧，开关设置在自动门装置上。工作人员在卸料之前，只需将小车设置在指定位置，然后按动开关按钮，卸料小车的车箱底面的自动门体就会自动打开，物料就会被卸到指定位置，该卸料小车不仅能够提高工作效率和生产效率，同时卸料更加彻底，不需要人工卸料，大大的减少了工作人员的劳动力。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及卸料装置的
，具体涉及一种冷却卸料小车新结构。
技术介绍
:运送小件和散件物料通常用卸料小车来装卸，目前所用的卸料小车大都是直接人工卸料或者在卸料小车的车箱侧面设置门体，这种需要通过运送人员手工进行卸料的卸料小车不仅生产效率低，劳动强度大，同时浪费了很多时间；在卸料小车的车箱侧面设置门体的虽然可以将车箱倾斜，然后物料自动下滑，但是下滑速度过慢，并且卸料不彻底，残余的物料还是需要人工卸料。
技术实现思路
:本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种冷却卸料小车新结构，该卸料小车不仅能够提高工作效率和生产效率，同时卸料更加彻底，不需要人工卸料，大大的减少了工作人员的劳动力。为了达到上述目的，本技术采用如下技术改进:一种冷却卸料小车新结构，由下料管、进料斗、下料口和自动门装置四部分组成；冷却卸料小车为对称式结构；下料管的底端与进料斗相连，下料管与进料斗之间设置支撑架，支撑架两端部位置设置收尘管，收尘管外部套有伸缩收尘软管，收尘管底端设置平台，设置在收尘管和进料斗下侧的下料口分别与收尘管和进料斗相连通；下料口的底端与自动门装置相连；自动门装置包括门柱、门体a、门体b和开关四部分，门体a和门体b相对安装，门柱设置在门体a和门体b的两侧，开关设置在自动门装置上。作为本技术的进一步改进，所述的收尘管和伸缩收尘软管的数量都为两个。本技术经过上述技术改进，达到了如下有益效果:工作人员在卸料之前，只需将小车设置在指定位置，然后按动开关按钮，卸料小车的车箱底面的自动门体就会自动打开，物料就会被卸到指定位置，该卸料小车不仅能够提高工作效率和生产效率，同时卸料更加彻底，不需要人工卸料，大大的减少了工作人员的劳动力。【附图说明】:图1是本技术一种冷却卸料小车新结构的结构示意图；图2是本技术一种冷却卸料小车新结构的自动门装置的结构示意图；图3是本技术一种冷却卸料小车新结构的门体a的右视图；图4是本技术一种冷却卸料小车新结构的门体b的左视图。【具体实施方式】:下面结合附图，对本技术做进一步说明:一种冷却卸料小车新结构，由下料管11、进料斗7、下料口 2和自动门装置I四部分组成；冷却卸料小车为对称式结构；下料管11的底端与进料斗7相连通，下料管11与进料斗7之间设置支撑架10，支撑架10的两端部位置设置收尘管9，收尘管9的外部套有伸缩收尘软管6，收尘管9的底端设置平台，设置在收尘管9和进料斗7下侧的下料口 2分别与收尘管9和进料斗7相连通；下料口 2的底端与自动门装置I相连；自动门装置I包括门柱3、门体a8、门体b8-l和开关4四部分，门体a8和门体b8_l相对安装，门柱3设置在门体a8和门体b8-l的两侧，开关4设置在自动门装置I上。所述的收尘管9和伸缩收尘软管6的数量都为两个。工作人员在卸料之前，只需将小车设置在指定位置，然后按动开关按钮，卸料小车的车箱底面的自动门体就会自动打开，物料就会被卸到指定位置，该卸料小车不仅能够提高工作效率和生产效率，同时卸料更加彻底，不需要人工卸料，大大的减少了工作人员的劳动力。【主权项】1.一种冷却卸料小车新结构，由下料管(11)、进料斗(7)、下料口(2)和自动门装置(I)四部分组成；其特征在于:冷却卸料小车为对称式结构；下料管(11)的底端与进料斗(7)相连通，下料管(11)与进料斗(7)之间设置支撑架(10)，支撑架(10)的两端部位置设置收尘管(9),收尘管(9)的外部套有伸缩收尘软管(6),收尘管(9)的底端设置平台，设置在收尘管(9)和进料斗(7)下侧的下料口(2)分别与收尘管(9)和进料斗(7)相连通；下料口(2)的底端与自动门装置(I)相连；自动门装置(I)包括门柱(3 )、门体a (8 )、门体b (8-1)和开关(4)四部分，门体a (8)和门体b (8-1)相对安装，门柱(3)设置在门体a (8)和门体b (8-1)的两侧，开关(4 )设置在自动门装置(I)上。2.根据权利要求1所述的一种冷却卸料小车新结构，其特征在于:所述的收尘管(9)和伸缩收尘软管(6)的数量都为两个。【专利摘要】一种冷却卸料小车新结构，涉及卸料装置的
，冷却卸料小车为对称式结构；下料管底端与进料斗相连，支撑架两端部位置设置收尘管，收尘管外部套有伸缩收尘软管，下料口分别与收尘管和进料斗相连通；下料口的底端与自动门装置相连；自动门装置包括门柱、门体a、门体b和开关四部分，门体a和门体b相对安装，门柱设置在门体a和门体b的两侧，开关设置在自动门装置上。工作人员在卸料之前，只需将小车设置在指定位置，然后按动开关按钮，卸料小车的车箱底面的自动门体就会自动打开，物料就会被卸到指定位置，该卸料小车不仅能够提高工作效率和生产效率，同时卸料更加彻底，不需要人工卸料，大大的减少了工作人员的劳动力。【IPC分类】B65D90-54【公开号】CN204399854【申请号】CN201420761551【专利技术人】付修岭 【申请人】黑龙江建龙钢铁有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2014年12月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冷却卸料小车新结构，由下料管（11）、进料斗（7）、下料口（2）和自动门装置（1）四部分组成；其特征在于：冷却卸料小车为对称式结构；下料管（11）的底端与进料斗（7）相连通，下料管（11）与进料斗（7）之间设置支撑架（10），支撑架（10）的两端部位置设置收尘管（9），收尘管（9）的外部套有伸缩收尘软管（6），收尘管（9）的底端设置平台，设置在收尘管（9）和进料斗（7）下侧的下料口（2）分别与收尘管（9）和进料斗（7）相连通；下料口（2）的底端与自动门装置（1）相连；自动门装置（1）包括门柱（3）、门体a（8）、门体b（8‑1）和开关（4）四部分，门体a（8）和门体b（8‑1）相对安装，门柱（3）设置在门体a（8）和门体b（8‑1）的两侧，开关（4）设置在自动门装置（1）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：付修岭，
申请(专利权)人：黑龙江建龙钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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