汽轮机--余热锅炉自动除尘脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及汽轮机－余热锅炉自动除尘脱硫装置，其结构特点是：包括净化塔（７）和蝶阀（９），净化塔（７）的底部设有与排烟烟囱对接的径向内凹口（６）、使净化塔（７）可套接在原烟囱的顶部（１），径向内凹口（６）的侧壁与净化塔内壁之间形成储液槽（２），净化塔（７）内腔装有流化状态的填料，填料上方设有脱硫雾化喷洒系统（１１），脱硫雾化喷洒系统（１１）由喷洒器、高压计量器和电脑控制器构成，高压计量器的输入端与供液池连通，电脑控制器的控制信号输出端连接高压计量泵的控制输入端，电脑控制器根据高压计量器的压力控制其流量。本实用新型专利技术内部结构简单，能够节约大量的运行费用，不影响已建工厂的整体规划，工程建设费用少，完全适应“联合机组”的两种运行工况，自动化程度高，运行安全可靠。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种汽轮机-余热锅炉自动除尘脱硫装置，是一种无需外加动力的“汽轮机-余热锅炉联合发电机组”的烟气净化专用设备。属于工业废气净化设备

技术介绍
目前，国外在“汽轮机-余热锅炉联合发电机组”的烟气净化除尘、脱硫采用的是将废气从锅炉内引到净化设备进行净化，具体的方法包括干法、湿法和半干法几种，但都必须配备巨大功率的引风机，设备投入和使用成本都相当高，因而国内还未见采用这种高成本的除尘、脱硫设备。目前国内主要是针对单一的燃煤锅炉发电机组的烟气净化，但这种针对单一的燃煤锅炉发电机组的烟气净化装备不能用于所述“联合机组”。其原因是(1)发电厂很难将烟囱顶部排烟口的烟气用巨大的管道将烟气引到地面上；(2)需要单独设置体积巨大的动力驱动引风机，而发电厂都已建成厂房、道路，没有空地放置这些设备；(3)“联合机组”的烟气排放是间断性排放，排放浓度瞬间变化相差数十倍，常规的烟气除尘、脱硫装备不能胜任。
技术实现思路
本技术的目的，是为了提供汽轮机-余热锅炉自动除尘脱硫装置，该装置无需配备引风机、能净化“联合机组”在吹灰或不吹灰等工况下排放的烟气，能除尘并能处理废气中的有害物二氧化硫SO2、氟化氢HF、一氧化氮NO。本技术的目的可以通过采取如下措施达到汽轮机-余热锅炉自动除尘脱硫装置，其结构特点是包括净化塔和蝶阀，净化塔的底部设有与排烟烟囱对接的轴向内凹口、使净化塔可套接在原烟囱的顶部，轴向内凹口与净化塔的内腔连通、其侧壁与净化塔内壁之间形成储液槽，净化塔内腔装有流化状态的填料，填料上方设有脱硫雾化喷洒系统，脱硫雾化喷洒系统由喷洒器、高压计量器和电脑控制器构成，高压计量器的输入端与供液池连通，电脑控制器的控制信号输出端连接高压计量器的控制输入端，电脑控制器根据高压流量泵的压力控制其流量。本技术的目的还可以通过采取如下措施达到所述净化塔包括塔体和至少两个对称的排烟烟囱，塔体的底部设置与原烟囱顶部对接的轴向内凹口，轴向内凹口的大小、形状与原烟囱顶部吻合，轴向内凹口的侧壁与净化塔内壁之间形成储液槽，储液槽的外侧设有水封，水封上设有排水口；排烟烟囱的中部设有与脱硫雾化喷洒系统相连的输入口。所述塔体内腔的填料指位于中部的悬浮式过滤层，所述过滤层由若干表面含有吸附剂的轻质塑料球构成，过滤层的上方设置脱硫雾化喷洒系统，塔体的顶端设置出气口、底部设置收集器，过滤层与收集器之间设置废气入口；脱硫雾化喷洒系统通过喷洒器向过滤层喷洒吸附剂，保证过滤层中轻质塑料球表面吸附剂的含量。所述脱硫雾化喷洒系统由吸附剂喷洒器和吸附剂供给器构成，吸附剂供给器由流量计、调节阀、搅拌器、吸收剂溶药槽、水泵和电脑控制器构成，流量计、调节阀和水泵构成高压计量器，水泵位于溶药槽底部，流量计的输出端连接喷洒器的输入端，调节阀的输入端连接水泵的输出端、输出端连接流量计的输入端。搅拌器将溶药槽中的吸收剂药液搅拌均匀，所述药液由水泵往上输送，通过调节阀、流量计送达喷洒器，由喷洒器连续不断地给过滤层补充废气吸收剂。塔体的内腔至少包括二层过滤层，每一过滤层的上方都设有与位于塔体外的吸附剂供给器连接的喷洒器。组成所述过滤层的轻质塑料球为硬质空心塑料球，该空心塑料球的直径为Φ30mm～Φ100mm。所述过滤层由直径为Φ30mm～Φ100mm的大小不一的硬质空心塑料球混合而成。出气口的下方设置除雾器，以清除过滤后气体的气雾，经出气口向塔体外排出干燥、洁净的空气。所述蝶阀通过执行机构与远程控制器连接；所述储液槽设有搅拌器和除硫剂输入口。本技术具有如下有益效果1、本技术内部结构简单，在原“联合机组”烟囱高度基础上又增加了一定的高度排烟烟囱，相当增加抽吸力，从而使整个烟囱的抽吸力足以克服系统的阻力，阻力损失小于800Pa，因此，无需配备巨大动力的排风机及其他动力装置，能够节约大量的运行费用。2、由于本技术是将净化塔设置在余热锅炉的顶部，利用锅炉原有的重型金属构架作支承，无需另建支承架，节约了基础投资及引风和再次排烟的大部分大型管道，无需占用发电厂的地面，因此，利用本技术不影响已建工厂的整体规划，工程建设费用少，造价是进口设备的1/10，不到他国产设备的1/2。3、由于设置了远程控制的蝶阀，因此能完全适应“联合机组”的两种运行工况，即吹灰、不吹灰两种工况的排尘浓度变化的实际情况。由于配置了电脑控制和远程监控，加上仅有填料为消耗材料、无易损件，因此自动化程度高，运行安全可靠。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图。图2是实施例1所用的净化塔的结构示意图。具体实施方式图1、图2构成本技术的实施例1。从图1可知，本实施例1包括净化塔7和蝶阀9，净化塔7的底部设有与排烟烟囱对接的轴向内凹口6、使净化塔7可套接在原烟囱的顶部1，轴向内凹口6的侧壁与净化塔内壁之间形成储液槽2，净化塔7内腔装有流化状态的填料，填料上方设有脱硫雾化喷洒系统11，脱硫雾化喷洒系统11由喷洒器、高压计量器和电脑控制器构成，高压计量器的输入端与供液池连通，电脑控制器的控制信号输出端连接高压计量器的控制输入端，电脑控制器根据高压计量器的压力控制其流量。所述净化塔7包括塔体5和至少两个对称的排烟烟囱10，塔体5的底部设置与原烟囱顶部1对接的轴向内凹口6，轴向内凹口6的大小、形状与原烟囱顶部1吻合，轴向内凹口6的侧壁与净化塔内壁之间形成储液槽2，储液槽2的外侧设有水封3，水封3上设有排水口4；排烟烟囱10的中部设有与脱硫雾化喷洒系统11相连的输入口。所述蝶阀9通过执行机构8与远程控制器连接。所述储液槽2设有搅拌器12和除硫剂输入口13。从图2可知，净化塔7由塔体5和位于塔体5内腔中部的二层废气过滤层14构成，所述过滤层14由表面含有吸附剂的可“湍动”塑料球26构成，每层过滤层14的上方设置吸附剂喷洒器15，所述喷洒器15的输入端与位于塔体5外侧的吸附剂供给器17的输出端连接、以连续补充过滤层14表面的吸附剂，塔体5的顶端设置出气口20、底部设置收集器18，废气入口19位于过滤层14与收集器18之间，出气口20与顶层的喷洒器15之间设置除雾器16。本实施例1所用的硬质空心塑料球26的直径为Φ50mm和80mm，过滤层14由该两种规格的空心塑料球26混合后搁置于格栅架27上而成；所述吸附剂供给器17由流量计21、调节阀22、搅拌器23、吸收剂溶药槽24和水泵25构成，水泵25位于溶药槽24底部，流量计21的输出端连接喷洒器15的输入端，调节阀22的输入端连接水泵25的输出端、输出端连接流量计21的输入端。本实施例的工作原理如下搅拌器23将溶药槽24中的吸附剂药液搅拌均匀，所述吸附剂药液由水泵25往上输送，通过调节阀22、流量计21送达喷洒器15，由喷洒器15连续不断地给过滤层26中“湍动”不停的轻质塑料球26表面补充废气吸附剂。工业废气流经所述“湍动”不停的轻质塑料球26表面时，废气中所含有的多种有害成份如二氧化硫SO2、氟化氢HF、一氧化氮NO等与吸附剂起化学反应，生成氟硅酸、石膏等副产品全部通过专用通道28集中于塔底的副产品收集器30中，未反应完全的水液则排入沉淀池中，经沉淀净化后，再通过专用通道29回收利用，没有废水排出，废渣则由抽渣泵30抽走并放置恰当的地方，从而有本文档来自技高网...

【技术保护点】
汽轮机－余热锅炉自动除尘脱硫装置，其特征是：包括净化塔（７）和蝶阀（９），净化塔（７）的底部设有与排烟烟囱对接的径向内凹口（６）、使净化塔（７）可套接在原烟囱的顶部（１），径向内凹口（６）与净化塔（７）的内腔连通、其侧壁与净化塔内壁之间形成储液槽（２），净化塔（７）内腔装有流化状态的填料，填料上方设有脱硫雾化喷洒系统（１１），脱硫雾化喷洒系统（１１）由喷洒器、高压计量器和电脑控制器构成，高压计量器的输入端与供液池连通，电脑控制器的控制信号输出端连接高压计量泵的控制输入端，电脑控制器根据高压计量器的压力控制其流量。

【技术特征摘要】
1.汽轮机-余热锅炉自动除尘脱硫装置，其特征是包括净化塔(7)和蝶阀(9)，净化塔(7)的底部设有与排烟烟囱对接的径向内凹口(6)、使净化塔(7)可套接在原烟囱的顶部(1)，径向内凹口(6)与净化塔(7)的内腔连通、其侧壁与净化塔内壁之间形成储液槽(2)，净化塔(7)内腔装有流化状态的填料，填料上方设有脱硫雾化喷洒系统(11)，脱硫雾化喷洒系统(11)由喷洒器、高压计量器和电脑控制器构成，高压计量器的输入端与供液池连通，电脑控制器的控制信号输出端连接高压计量泵的控制输入端，电脑控制器根据高压计量器的压力控制其流量。2.根据权利要求1所述汽轮机-余热锅炉自动除尘脱硫装置，其特征是净化塔(7)包括塔体(5)和至少两个对称的排烟烟囱(10)，塔体(5)的底部设置与原烟囱顶部(1)对接的径向内凹口(6)，径向内凹口(6)的大小、形状与原烟囱顶部(1)吻合，径向内凹口(6)的侧壁与净化塔内壁之间形成储液槽(2)，储液槽(2)的外侧设有水封(3)，水封(3)上设有排水口(4)；排烟烟囱(10)的中部设有与脱硫雾化喷洒系统(11)相连的输入口。3.根据权利要求2所述汽轮机-余热锅炉自动除尘脱硫装置，其特征是所述蝶阀9通过执行机构8与远程控制器连接，所述储液槽(2)设有搅拌器(12)和除硫剂输入口(13)。4.根据权利要求1所述汽轮机-余热锅炉自动除尘脱硫装置，其特征是所述脱硫雾化喷洒系统(11)由吸附剂喷洒器(15)和吸附剂供给器(17)构成，吸附剂供给器(17)由流量计(21)、调节阀(22)、搅拌器(23)、吸收剂溶药槽(24)、水泵(25)和电脑控制器构成，流量计(21)、调节阀(22)和水泵(25)构成高压计量器，水泵(25)位于溶药槽(24)底部，流量计(21)的输出端连接喷洒器(15)的输入...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛鸿喜，曹瑜，
申请(专利权)人：毛鸿喜，曹瑜，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]