一种可与容器连接的压力释放盖，包括盖子内侧与盖子外侧之间的通气道。双向压力释放阀沿所述通气道设置并构造成用以响应超过第一阀值压力的正净内压以及响应超过第二阀值压力的负净内压而自动打开。手动致动器可从所述压力释放盖外侧致动以打开所述双向压力释放阀。塞子沿所述通气道设置并与所述双向压力释放阀串联。塞子可在第一位置和第二位置之间移动，其中在所述第一位置，所述双向压力释放阀与所述压力释放盖的外侧之间通气道是打开的，在所述第二位置，所述塞子闭合所述双向压力释放阀与所述压力释放盖的外侧之间的通气道。
【技术实现步骤摘要】
压力释放盖
技术介绍
本专利技术涉及容器的盖子。更确切的说，本专利技术涉及具有可控制的压力释放装置的O
技术实现思路
在一个实施例中，压力释放盖可一般包括本体，设有构造成用以与一个容器密封连接的安装结构；通气道，选择性地在所述压力释放盖的内侧与所述压力释放盖的外侧之间提供穿过所述压力释放盖的流体连通；双向压力释放阀，沿所述通气道设置并构造成用以响应超过第一阀值压力的正净内压以及响应超过第二阀值压力的负净内压而自动打开； 手动致动器，可从所述压力释放盖外侧致动以打开所述双向压力释放阀；以及塞子，沿所述通气道设置并与所述双向压力释放阀串联，所述塞子可在第一位置和第二位置之间移动， 其中在所述第一位置，所述压力释放阀与所述压力释放盖的外侧之间的通气道是打开的， 在所述第二位置，所述塞子闭合所述双向压力释放阀与所述压力释放盖的外侧之间的通气道。在另一个实施例中，压力释放盖可一般包括本体，设有构造成用以与一个容器密封连接的安装结构；通气道，选择性地在所述压力释放盖的内侧与所述压力释放盖的外侧之间提供穿过所述压力释放盖的流体连通；压力释放阀，沿所述通气道设置并构造成用以响应超过一个规定阀值的正净内压和负净内压至少其中之一而自动打开；手动致动器，可从所述压力释放盖外侧致动以打开所述压力释放阀，所述手动致动器构成所述通气道的至少一部分；以及塞子，与所述手动致动器螺纹连接并沿所述通气道与所述压力释放阀串联设置，所述塞子可在第一位置和第二位置之间螺旋移动，其中在所述第一位置，所述压力释放阀与所述压力释放盖的外侧之间的通气道是打开的，在所述第二位置，所述塞子闭合所述压力释放阀与所述压力释放盖的外侧之间的通气道。在又一个实施例中，压力释放盖可一般包括本体，设有构造成用以与一个容器密封连接的安装结构；通气道，选择性地在所述压力释放盖的内侧与所述压力释放盖的外侧之间提供穿过所述压力释放盖的流体连通；双向压力释放阀，沿所述通气道设置并包括第一阀元件和第二阀元件，其中所述第一阀元件可响应超过第一阀值压力的正净内压而移动，所述第二阀元件可响应超过第二阀值压力的负净内压而移动，所述第一阀值压力的值大于所述第二阀值压力的值；手动致动器，可从所述压力释放盖外侧致动以通过选择性地将所述第二阀元件从密封位置移动至打开位置而打开所述双向压力释放阀，所述手动致动器狗曾所述通气道的至少一部分；以及塞子，与所述手动致动器螺纹连接并沿所述通气道与所述双向压力释放阀串联设置，所述塞子可在第一位置和第二位置之间螺旋移动，其中在所述第一位置，所述压力释放阀与所述压力释放盖的外侧之间的通气道是打开的，在所述第二位置，所述塞子闭合所述压力释放阀与所述压力释放盖的外侧之间的通气道。本专利技术的其它独立方面将通过考虑下面详细描述、权利要求和附图而变得更加明Mo附图说明图1是与容器开口密封连接的压力释放盖的立体图。图2是图1的压力释放盖沿线2-2的截面示意图.图3的截面与图2类似，例示了压力释放盖中正净内压通过压力释放阀自动释放的状态。图4的截面与图2类似，例示了压力释放盖中负净内压通过压力释放阀释放的状态。图5的截面与图2类似，例示了用于根据要求对压力释放盖内外侧之间的净压差进行通气的压力释放阀的手动致动。图6的截面与图2类似，例示了用以阻塞压力释放阀与压力释放盖外侧之间的通气道的塞子闭合。具体实施例方式在对本专利技术的实施例进行详细描述之前，应当理解本申请中的专利技术不限于以下描述所阐述的或以下附图所说明的架构的细节和元件的排布。本专利技术可采用其它实施例并以不同的方式进行实施。图1-6例示了压力释放盖10。图1还例示了容器12，其中该盖子10可以可松开的方式连接至容器12以密封性地封闭容器12内物质。在一些构造中，容器12是独立的油箱或者是安装在车辆或动力设备中或上的油箱。然而，盖子10可以如所例示的那样使用， 或者实际上可经修改后配合任何容器使用以管理容器12内的压力，而不论容器构造或期望的物质是什么样的。盖子10包括本体16，本体16设有与容器12接合的安装结构。在所示的构造中， 该安装结构包括内或阴螺纹20，其中内或阴螺纹20以盖子10的轴线A为中心，且构造成用以与容器12的轴向开口(图未示)上的外或阳螺纹接合。盖子10还包括邻近螺纹20的密封圈对，其构造成用以当盖子10螺纹连接时与容器12的开口密封接合。本体16的上面设置有一个外盖观，其提供了一个外表面，通过这个外表面，使用者可抓住并转动盖子10以安装和从容器12上移除盖子10。施加至该外盖观上的安装和移除扭矩并不是直接传递至本体16上的。而是，扭矩通过棘轮装置从外盖观传递至本体 16，其中该棘轮装置包括棘爪32，棘爪32与棘齿或指状物(图未示)接合以限定在盖子安装方向上施加至本体16上的扭矩。外盖28和本体16之间还设置有防尘密封件36。阀壳40连接至本体16且实质上包围压力释放阀44。在所示的构造中，阀壳40紧密结合并密封至本体16的内侧。例如，阀壳40可与本体16旋转焊接(spin-welded)在一起，然而，可使用其它手段将阀壳40和本体16连接在一起，或者他们共同形成在一起而作为单一元件的不同部分。阀壳40具有实质上封闭的朝里的轴向端40A和实质上开放的朝外的轴向端40B。盖体48位于朝外的轴向端40B上。与本体16和阀壳40—样，盖体48和阀壳40利用旋转焊接或其它锁紧手段紧密结合并密封在一起，或者可共同形成在一起而作为单一元件的不同部分。盖体48包括中部轴向孔50，这将在下面进一步描述。压力释放阀44是一个双向压力释放阀，可自动释放超过第一阀值压力的正净内压(positive net interior pressure)以及超过第二阀值压力的负净内压(negative net interior pressure)两者。在所示的构造中，压力释放阀44包括第一阀元件M，其被第一弹簧56沿轴向向内的方向偏置。密封圈58由第一阀元件M承载，并可被挤压而与阀壳40 的密封凸起60接触。第二阀元件64被第二弹簧66沿轴向向外的方向偏置。第二阀元件 64形成有密封凸起70，其可被挤压而与密封圈58接触。在压力释放阀44的零净压的条件下，阀元件M、56处于图2所示的位置(处于阀闭合状态)。第一弹簧56比第二弹簧66提供更大的偏置力，使得尽管第二弹簧66施加倾向于将第一阀元件M和密封圈58抬离密封凸起60的力，但密封圈58仍然贴着密封凸起60并与密封凸起60保持密封。至少部分是由于上述弹簧偏置的差别，第一阀值压力的值大于第二阀值压力的值。至少一个孔74设置在靠近阀壳40的朝里的轴向端40A的位置，以建立盖子10的内侧和压力释放阀44之间的流体相通。该孔74尺寸小，使得容器12内物质的压力自由传递至阀壳40内部但限制液体物质侵入阀壳40的可能性。如下面详细描述，压力释放阀44也与盖子10的外侧流体相通。如上所述，压力释放阀44构造成用以通过自动响应超出规定阀值的净压差而平衡盖子10内侧和外侧的压力。然而，盖子10也包括用于根据要求手动致动压力释放阀44 以平衡盖子10两侧压力的结构或装置。手动致动器78利用密封件(例如，0形环80)密封地容纳在阀壳40上的盖体48的孔50内。手动致动器78可相对于阀壳40和盖体48轴向移动，同时保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：凯文·W·博克，
申请(专利权)人：比米斯制造业公司，
类型：发明
国别省市：
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