一种注塑机的注射喷嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注射喷嘴，尤其是一种注塑机的注射喷嘴，包括法兰、法兰前端连接的喷嘴、法兰后端连接的料筒，此项设置在注射喷嘴前端的喷射口设置了一突管，突管内设置流道，突管前端流道口变成实际的喷射口，注塑过程中，喷嘴前端的突管整体直接插入模具注塑口，压紧，此时，喷射口的位置插至模具内腔与注塑口的接口处。等待熔融物冷却到一定温度，喷嘴与突管整体后退，将突管流道中的余料一起带出模具，这样，原来使用传统工艺过程中残留在浇口套流道内与成品冷却在一起的多余部分就与突管一起被带出，减少了后期对成品的再处理过程，并且，突管是直接插入注塑口，深入到模具空腔，无需使用浇口套作为衔接工具。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑机的注射喷嘴，尤其是一种无需使用模具浇口套的注射喷嘴。
技术介绍
注塑机是指将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。如图1所示，现行国内市场上的注塑机主要由四部分组成注射装置、合模装置、 液压传动和电气控制系统。相对应的，注塑所需要的模具按照规格设置注塑口 61，注塑口设置配套的浇口套7。因为模具根据需要有大小，模具壁有厚薄，需要在注塑口 61设置配套的浇口套7进行衔接，浇口套7是一种由不同直径的大小两种规格的圆柱体以同心轴首尾相接，内设有首尾贯通的流道71，大圆柱体一端流道口能与喷嘴8形成紧密连接。在使用时， 将浇口套小规格的圆柱体一端套入模具注塑口，压紧。在注塑过程中，已经在注塑机中形成熔融物的塑料原料通过喷嘴8喷射口、浇口套7的流道71注射入模具空腔62，注模成型。 喷嘴8与浇口套7的衔接需要非常精确并保持高压状态。在注塑成型的过程中，浇口套7起到了非常重要的作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙敬彬，
申请(专利权)人：孙敬彬，
类型：实用新型
国别省市：