本实用新型专利技术公开了一种带注射喷嘴的注塑机，其技术方案要点是，包括输送螺杆、料筒、喷嘴和原料注入件，料筒包括内筒和外筒，内筒螺旋套设于输送螺杆外，且两者之间形成有液体输送轨道，喷嘴固定于输送螺杆的一端且与液体输送轨道导通连接，外筒直接套设于内筒的外表面，原料注入件置于外筒背离喷嘴的一端，且原料注入件与液体输送轨道导通连接；外筒包括第一活动套和第二活动套，第一活动套和第二活动套沿输送螺杆的轴向方向依次设置且均与内筒可拆卸连接，第一活动套朝向原料注入件的一端和第二活动套朝向原料注入件的一端均设有密封圈。两个活动套与内筒可拆卸连接，用密封圈加以密封，杜绝了外筒与内筒不可拆卸的问题，方便了后续的维修。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种带注射喷嘴的注塑机，其技术方案要点是，包括输送螺杆、料筒、喷嘴和原料注入件，料筒包括内筒和外筒，内筒螺旋套设于输送螺杆外，且两者之间形成有液体输送轨道，喷嘴固定于输送螺杆的一端且与液体输送轨道导通连接，外筒直接套设于内筒的外表面，原料注入件置于外筒背离喷嘴的一端，且原料注入件与液体输送轨道导通连接；外筒包括第一活动套和第二活动套，第一活动套和第二活动套沿输送螺杆的轴向方向依次设置且均与内筒可拆卸连接，第一活动套朝向原料注入件的一端和第二活动套朝向原料注入件的一端均设有密封圈。两个活动套与内筒可拆卸连接，用密封圈加以密封，杜绝了外筒与内筒不可拆卸的问题，方便了后续的维修。【专利说明】一种带注射喷嘴的注塑机
本技术涉及一种注塑机零部件，更具体地说，它涉及一种带注射喷嘴的注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。 在注射系统中最主要的部件为注射喷嘴，目前，市场上的注射喷嘴通常包括输送螺杆、料筒和喷嘴，料筒套直接设于输送螺杆的外表面且两者之间形成有液体输送轨道，喷嘴固定于输送螺杆的一端且与液体输送轨道导通连接；料筒包括内筒和外筒，内筒与输送螺杆螺旋连接，外筒直接套设于内筒的外表面。 由于注塑机在注射成型的过程中，由于其输送的是高温的液态塑料原料，在液体输送轨道之中输送时为了保证密封性，通常采用热套工艺或焊接工艺对内筒和外筒进行连接，不管是热套还是焊接，都会存在内筒和外筒之间容易出现泄漏及不可拆卸、维修等问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种带注射喷嘴的注塑机，不仅能够确内筒和外筒之间的良好密封性能，还能够解决内筒和外筒不可拆卸的问题，方便了后续的维修。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种带注射喷嘴的注塑机，包括输送螺杆、料筒、喷嘴和原料注入件，料筒包括内筒和外筒，内筒螺旋套设于输送螺杆外，且两者之间形成有液体输送轨道，喷嘴固定于输送螺杆的一端且与液体输送轨道导通连接，外筒直接套设于内筒的外表面，其特征是: 所述原料注入件置于外筒背离喷嘴的一端，且原料注入件与液体输送轨道导通连接; 所述外筒包括第一活动套和第二活动套，第一活动套和第二活动套沿输送螺杆的轴向方向依次设置且均与内筒可拆卸连接，第一活动套朝向原料注入件的一端和第二活动套朝向原料注入件的一端均设有密封圈。 通过采用上述技术方案，现有技术中的外筒是一体设置的，且外筒与内筒之间采用热封或焊接的方式，更改为两个活动套与内筒进行可拆卸连接，并且用密封圈加以密封，杜绝了外筒与内筒不可拆卸的问题，方便了后续的维修。 本技术进一步设置为:第一活动套和第二活动套均与内筒螺旋连接并且为过盈配合。 通过采用上述技术方案，使得外筒和内筒之间的连接简单方便，并且两者过盈配合使之间的螺纹具有一定的密封性，加大密封性能。 本技术进一步设置为:第一活动套背离原料注入件的一端与内筒通过螺钉连接且该端设有密封圈，第二活动套背离原料注入件的一端与内筒通过螺钉连接且该端设有密封圈。 通过采用上述技术方案，在螺旋连接的基础上增加螺钉固定，使得外筒和内筒之间的固定更加稳固，密封圈的增设进一步提高密封性。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术带注射喷嘴的注塑机实施例的结构示意图； 图2为图1的A部放大图； 图3为图1的B部放大图。 【具体实施方式】 参照图1至图3对本技术带注射喷嘴的注塑机实施例做进一步说明。 一种带注射喷嘴的注塑机，包括输送螺杆1、料筒、喷嘴4和原料注入件8，料筒包括内筒2和外筒3，内筒2螺旋套设于输送螺杆I外，且两者之间形成有液体输送轨道5，喷嘴4固定于输送螺杆I的一端且与液体输送轨道5导通连接，外筒3直接套设于内筒2的外表面， 所述原料注入件8置于外筒3背离喷嘴4的一端，且原料注入件8与液体输送轨道5导通连接； 所述外筒3包括第一活动套31和第二活动套32，第一活动套31和第二活动套32沿输送螺杆I的轴向方向依次设置且均与内筒2可拆卸连接，第一活动套31朝向原料注入件8的一端和第二活动套32朝向原料注入件8的一端均设有密封圈7 (由于整个注射喷嘴是用以输送高温的液体，故密封圈7应为耐高温的橡胶材料构成)。 通过采用上述技术方案，现有技术中的外筒3是一体设置的，且外筒3与内筒2之间采用热封或焊接的方式，更改为两个活动套与内筒2进行可拆卸连接，并且用密封圈7加以密封，杜绝了外筒3与内筒2不可拆卸的问题，方便了后续的维修。 第一活动套31和第二活动套32均与内筒2螺旋连接并且为过盈配合。 通过采用上述技术方案，使得外筒3和内筒2之间的连接简单方便，并且两者过盈配合使之间的螺纹具有一定的密封性，加大密封性能。 第一活动套31背离原料注入件8的一端与内筒2通过螺钉6连接且该端设有密封圈7，第二活动套32背离原料注入件8的一端与内筒2通过螺钉6连接且该端设有密封圈7。 通过采用上述技术方案，在螺旋连接的基础上增加螺钉6固定，使得外筒3和内筒2之间的固定更加稳固，密封圈7的增设进一步提高密封性。【权利要求】1.一种带注射喷嘴的注塑机，包括输送螺杆、料筒、喷嘴和原料注入件，料筒包括内筒和外筒，内筒螺旋套设于输送螺杆外，且两者之间形成有液体输送轨道，喷嘴固定于输送螺杆的一端且与液体输送轨道导通连接，外筒直接套设于内筒的外表面，其特征是: 所述原料注入件置于外筒背离喷嘴的一端，且原料注入件与液体输送轨道导通连接； 所述外筒包括第一活动套和第二活动套，第一活动套和第二活动套沿输送螺杆的轴向方向依次设置且均与内筒可拆卸连接，第一活动套朝向原料注入件的一端和第二活动套朝向原料注入件的一端均设有密封圈。2.根据权利要求1所述的带注射喷嘴的注塑机，其特征是:所述第一活动套和第二活动套均与内筒螺旋连接并且为过盈配合。3.根据权利要求2所述的带注射喷嘴的注塑机，其特征是:所述第一活动套背离原料注入件的一端与内筒通过螺钉连接且该端设有密封圈，第二活动套背离原料注入件的一端与内筒通过螺钉连接且该端设有密封圈。【文档编号】B29C45/20GK203957275SQ201420313631【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日 【专利技术者】周雄伟 申请人:温州光明塑机制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带注射喷嘴的注塑机，包括输送螺杆、料筒、喷嘴和原料注入件，料筒包括内筒和外筒，内筒螺旋套设于输送螺杆外，且两者之间形成有液体输送轨道，喷嘴固定于输送螺杆的一端且与液体输送轨道导通连接，外筒直接套设于内筒的外表面，其特征是： 所述原料注入件置于外筒背离喷嘴的一端，且原料注入件与液体输送轨道导通连接； 所述外筒包括第一活动套和第二活动套，第一活动套和第二活动套沿输送螺杆的轴向方向依次设置且均与内筒可拆卸连接，第一活动套朝向原料注入件的一端和第二活动套朝向原料注入件的一端均设有密封圈。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周雄伟，
申请(专利权)人：温州光明塑机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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