本发明专利技术属于人造板制造领域，涉及一种轻质人造板核心材料——发泡苯乙烯板的界面浸渍液。界面浸渍液重量百分含量组成：木质素和/或其衍生物1~15%，单宁和/或其衍生物1~10%，余量为水。木质素和/或其衍生物可以是其一种或其几种任意比例复合而成的混合物/液；单宁和/或其衍生物可以是其一种或其几种任意比例复合而成的混合物/液。本发明专利技术界面浸渍液处理后的发泡苯乙烯板，可采用脲醛树脂胶黏剂使发泡苯乙烯板与杨木单板实现胶合，胶合制品轻质板能够达到塑破率达90%以上。本发明专利技术发泡苯乙烯板的界面浸渍液具有天然可降解，原料来源广泛，配置简单，使用方便，改善界面效果显著等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于人造板制造领域，特别涉及一种轻质人造板的核心材料一发泡苯乙烯板的界面浸渍液。
技术介绍
随着我国经济的稳步发展，工业生产和人民生活对木材消费需求不断增加，而我国目前木材产量无论在质量和数量上都无法满足需求。我国近十几年来，每年营造了大量的人工林，累计人工林面积3400万公顷，为世界之首。家具构件轻质化一方面受现代板式拆装家具、节省原材料和降低价格的影响，另一方面还受到包装和运输的需求。夹芯的轻质人造板的面板主要有单板，薄刨花板或者密度板，而芯板主要是发泡的苯乙烯板或蜂窝纸。微孔的存在不仅具有降低强中比的作用，还具有隔热、隔声和能量吸收等功能。发泡苯乙烯板在包装，建筑等行业的大量使用，还带来了白色污染，影响环境。但使用废旧的发泡苯乙烯板作为轻质板制造的芯板具有广阔的市场。杨树以其分布广、品种多、生长速度快、适应能力强等特点成为我国最主要的速生人工林树种之一，据统计我国杨树人工林总面积已达700多万公顷，居世界第一，超过其他国家杨树人工林面积的总和。我国杨树用材林面积为309万公顷，占全国杨树人工林面积的40%左右，而且杨树生长速度快6 8年就可成材，但由于杨木材质软、结构粗松、强度低等缺点，只能用于纸浆材和胶合板芯材，局限了杨木的广泛、高效利用，木材供应紧张的现状也未得到缓解。同时，因杨木单板是极性的天然多孔材料，使得发泡苯乙烯板和杨木单板使用木材加工行业常用的低成本脲醛树脂胶合比较困难，影响了该类轻质板的发展。
技术实现思路
本专利技术针对上述技术问题，提供了一种发泡苯乙烯板的界面浸渍液。本专利技术的界面浸渍液主要成分是天然环保物质，天然环保物质能够同时与发泡苯乙烯及脲醛树脂发生物理和化学作用的物质，如木质素及其衍生物和单宁及其衍生物。本专利技术的技术方案为界面浸渍液重量百分含量组成木质素和/或其衍生物广15%，单宁和/或广10%，余量为水。所述的木质素和/或其衍生物可以是其一种或其几种任意比例复合而成的混合物/液；单宁和/或其衍生物可以是其一种或其几种任意比例复合而成的混合物/液。一般地，本专利技术界面浸渍液的优选组成是木质素广5%，单宁5 10%，余量为水。本专利技术界面浸渍液是将发泡苯乙烯板先进行浸渍液室温浸渍，然后干燥处理；浸渍处理后的发泡苯乙烯板与涂布脲醛树脂的杨木单板热压胶合。本专利技术界面浸渍液处理后的发泡苯乙烯板，可以采用脲醛树脂胶合发泡苯乙烯板与杨木单板，胶合后的轻质板能够达到塑坏率(塑料与其它材料胶接制品发生混合破坏时，塑料内聚破坏面积占胶接界面面积的百分比。)达90%以上。本专利技术发泡苯乙烯板的界面浸渍液具有天然可降解，原料来源广泛，配置简单，使用方便，改善界面效果显著等优点。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术加以详细描述。实施实例1 木质素5%，单宁1%和水94%室温配置浸渍液，发泡苯乙烯板室温浸渍M小时，干燥，备用。杨木单板单面涂脲醛树脂胶，覆在浸有浸渍液的聚苯乙烯塑料的两个表面，热压成板材。按照胶合板国家二类标准，进行试件耐水性测试。把制成的板材锯切成长X宽=50 X 50mm的试件，放入63°C 士2°C的水中浸泡3小时，取出。10分钟内在厚度方向上撕开，测量试件塑破率，达80%以上。实施实例2:木质素10%，单宁5%和水85%室温配置浸渍液，发泡苯乙烯板室温浸渍M小时，干燥，备用。杨木单板单面涂脲醛树脂胶，覆在浸有浸渍液的聚苯乙烯塑料的两个表面，热压成板材。按照胶合板国家二类标准，进行试件耐水性测试。把制成的板材锯切成长X宽=50 X 50mm的试件，放入63°C 士2°C的水中浸泡3小时，取出。在10分钟内在厚度方向上撕开，测量试件塑破率，达70%以上。实施实例3:木质素5%，单宁10%和水85%室温配置浸渍液，发泡苯乙烯板室温浸渍M小时，干燥，备用。杨木单板单面涂脲醛树脂胶，覆在浸有浸渍液的聚苯乙烯塑料的两个表面，热压成板材。按照胶合板国家二类标准，进行试件耐水性测试。把制成的板材锯切成长X宽=50 X 50mm的试件，放入63°C 士2°C的水中浸泡3小时，取出。在10分钟内在厚度方向上撕开，测量试件塑破率，达90%以上。实施实例4:甲基木质素5%，单宁10%和水85%室温配置浸渍液，发泡苯乙烯板室温浸渍M小时，干燥，备用。杨木单板单面涂脲醛树脂胶，覆在浸有浸渍液的聚苯乙烯塑料的两个表面，热压成板材。按照胶合板国家二类标准，进行试件耐水性测试。把制成的板材锯切成长X宽=50 X 50mm的试件，放入63°C 士2°C的水中浸泡3小时，取出。在10分钟内在厚度方向上撕开，测量试件塑破率，达80%以上。实施实例5:木质素5%，甲醛衍生单宁5%和水90%室温配置浸渍液，发泡苯乙烯板室温浸渍M小时，干燥，备用。杨木单板单面涂脲醛树脂胶，覆在浸有浸渍液的聚苯乙烯塑料的两个表面，热压成板材。按照胶合板国家二类标准，进行试件耐水性测试。把制成的板材锯切成长X宽=50X50mm的试件，放入63°C 士2°C的水中浸泡3小时，取出。在10分钟内在厚度方向上撕开，测量试件塑破率，达70%以上。权利要求1.一种发泡苯乙烯板的界面浸渍液，其特征在于界面浸渍液重量百分含量组成木质素和/或其衍生物广15%，单宁和/或其衍生物广10%，余量为水。2.如权利要求1所述的浸渍液，其特征在于木质素和/或其衍生物是其一种或其几种任意比例复合而成的混合物/液。3.如权利要求1所述的浸渍液，其特征在于单宁和/或其衍生物是其一种或其几种任意比例复合而成的混合物/液。4.如权利要求1所述的浸渍液，其特征是界面浸渍液重量百分含量组成木质素广5%，单宁5 10%，余量为水。全文摘要本专利技术属于人造板制造领域，涉及一种轻质人造板核心材料——发泡苯乙烯板的界面浸渍液。界面浸渍液重量百分含量组成木质素和/或其衍生物1~15%，单宁和/或其衍生物1~10%，余量为水。木质素和/或其衍生物可以是其一种或其几种任意比例复合而成的混合物/液；单宁和/或其衍生物可以是其一种或其几种任意比例复合而成的混合物/液。本专利技术界面浸渍液处理后的发泡苯乙烯板，可采用脲醛树脂胶黏剂使发泡苯乙烯板与杨木单板实现胶合，胶合制品轻质板能够达到塑破率达90%以上。本专利技术发泡苯乙烯板的界面浸渍液具有天然可降解，原料来源广泛，配置简单，使用方便，改善界面效果显著等优点。文档编号C08J9/42GK102391659SQ201110268350公开日2012年3月28日 申请日期2011年9月13日 优先权日2011年9月13日专利技术者刘进, 卢晓宁, 岳孔, 崔举庆, 张海洋, 王志强, 胡琴, 那斌 申请人:南京林业大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢晓宁，胡琴，崔举庆，刘进，张海洋，岳孔，王志强，那斌，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。