丙烯酰胺生产废水的处理系统及其处理方法技术方案

一种丙烯酰胺生产废水的处理系统，其特征在于包括中和调节池、升流式厌氧污泥床反应器、混凝沉淀器、二次沉淀池、A/O反应池、排放池或排水管网及污泥浓缩池。本发明专利技术还公开了一种利用该丙烯酰胺生产废水的处理系统的废水处理方法。与现有技术相比，本发明专利技术的优点在于：通过混凝沉淀去除废水中大部分的悬浮物，并且将废水中的COD分解转化，结合后序的UASB反应及A/O工艺，通过厌氧、缺氧和好氧交替变化的生物环境完成脱氮反应的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种丙烯酰胺生产废水的处理系统，本专利技术还公开了丙烯酰胺生产废水的处理方法。
技术介绍
丙烯酰胺的聚合物和衍生物广泛用于石油、医药、造纸、纺织、采矿、水处理、沙化土壤改良、种子包衣、养殖业、食品加工等行业，号称百业助剂，它是以石化产品丙烯腈为原料加工而成的。丙烯酰胺工业的废水主要由发酵液膜分离工序与丙烯酰胺精制工序产生的，目前采用的处理方案还是传统一般的废水处理技术，整个系统主要由厌氧和好氧两个步骤组成。处理完后的废水还是含有大量的染菌体悬浮物，并且，废水中的氨氮量高，常规处理达不到排水要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种处理效果佳能达到排放要求的丙烯酰胺生产废水的处理系统。本专利技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种处理效果佳能达到排放要求的丙烯酰胺生产废水的处理方法。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种丙烯酰胺生产废水的处理系统，其特征在于包括中和调节池，具有废水加入口及pH调节液加入口 ；升流式厌氧污泥床反应器，具有第一进液口、第一出液口、聚合氯化铝加入口、聚丙烯酸胺加入口及污泥出口；混凝沉淀器，具有与前述中和调节池的出液口连通的第二进液口及与前述第一进液口连通的第二出液口 ；以及二次沉淀池，具有与前述第三进液口、第三出液口及回流出口 ；A/0反应池，具有与前述第一出液口连通的第四进液口、与前述第三进液口连通的四出液口及与前述回流出口连通的滤液回流口；排放池或排水管网，具有与前述第三出液口相通的第五进液口 ；以及污泥浓缩池，与前述的污泥出口和回流出口连通并具有与前述中和调节池相通的第五出液口。所述的污泥浓缩池连接有一脱泥间，该脱泥间具有与所述中和调节池相通的第六出液口。进一步，该系统还包括由一事故池，该事故池具有染菌废水加入口及与所述中和调节池连通的出液口。进一步，所述的升流式厌氧污泥床反应器的进液管路上具有磷酸盐加入口。进一步，该系统还包括一能向中和调节池及A/0反应池供气的鼓风机房。进一步，所述的混凝沉淀器还具有聚合氯化铝加入口和聚丙烯酸胺加入口。一种丙烯酰胺生产废水处理方法，其特征在于包括如下步骤(1)丙烯酰胺生产过程产生的废水加入到中和调节池中，加入碱或酸，调节pH值至8 9 ；(2)从中和调节池出来的废水经过混凝沉淀器进行一次沉淀；(3)从混凝沉淀器出来的废水经过升流式厌氧污泥床反应器，将有机污染物分解成小分子产物；(4)从升流式厌氧污泥床反应器出来的废水经过A/0反应池进行硝化和反硝化反应；(5)最后，经过二次沉淀池沉淀后进入到排放池或排水管网。进一步，所述的升流式厌氧污泥床反应器内添加有HSB复合菌种。与现有技术相比，本专利技术的优点在于通过混凝沉淀去除废水中大部分的悬浮物，并且将废水中的COD分解转化，结合后序的UASB反应及A/0工艺，通过厌氧、缺氧和好氧交替变化的生物环境完成脱氮反应的。在厌氧条件下，通过水解酸化反应，将有机氮转换为氨氮。在缺氧条件下，反硝化菌利用污水中的有机碳作为电子工供体，以硝酸盐作为电子受体“无氧呼吸，将回流液中硝态氮还原成氮气释放出来。完成反硝化过程。而在好氧条件下，硝化菌把污水中的氨氮氧化成硝酸盐，再向缺氧池回流，为脱氮做好必要的准备。附图说明图1为实施例工艺流程图。具体实施例方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。本实施例中的丙烯酰胺生产废水的处理系统包括中和调节池1、升流式厌氧污泥床反应器2 (UASB反应器)、混凝沉淀器3、二次沉淀池6、A/0反应池4、排放池7、加药间10、鼓风机房5、污泥浓缩池9、脱泥间8及事故池11。中和调节池1具有废水加入口及pH调节液加入口，升流式厌氧污泥床反应器2具有第一进液口 Ia和第一出液口 lb，第一进液口 Ia上设有进液管路，进液管路上具有磷酸盐加入口。混凝沉淀器3具有与中和调节池1的出液口连通的第二进液口加及与第一进液口 Ia连通的第二出液口 2b、聚合氯化铝加入口 lc、聚丙烯酸胺加入口 2及污泥出口 Id。本实施例中的混凝沉淀器3采用北京中科沃特高技术有限公司生产的型号为ZKB-60的高效混凝沉淀器。二次沉淀池6具有与第三进液口 3a、第三出液口 3b及回流出口 2d。A/0反应池4具有与第一出液口 Ib连通的第四进液口 4a、与第三进液口 3a连通的第四出液口 4b及与回流出口 2d连通的滤液回流口 3d。排放池7具有与第三出液口北相通的第五进液口 5a。污泥浓缩池9与污泥出口 Id和回流出口 2d连通并具有与中和调节池1相通的第五出液口5b。污泥浓缩池9与脱泥间8连接，脱泥间8具有与中和调节池1相通的第六出液口6b。事故池11具有染菌废水加入口及与中和调节池连通的出液口 7b。鼓风机房5能向中和调节池1及A/0反应池4供气，以提高水处理效果。加药间10可提供酸、碱、PAC、PAM及磷酸盐。本实施例中的丙烯酰胺生产废水的处理方法，利用上述废水处理系统，具体包括如下步骤(1)丙烯酰胺生产过程产生的废水加入到中和调节池1中，加入碱或酸，调节PH值至8 9 ；(2)从中和调节池1出来的废水经过混凝沉淀器3进行一次沉淀；(3)从混凝沉淀器3出来的废水经过添加有HSB复合菌种的升流式厌氧污泥床反应器2，将有机污染物分解成小分子产物，其中HSB复合菌种的技术可以参考采用台湾专利52123号的公开的HSB复合菌种；(4)从升流式厌氧污泥床反应器3出来的废水经过A/0反应池4进行硝化和反硝化反应；(5)最后，经过二次沉淀池沉淀后进入到排放池7。如果有染菌废水，可以先切入事故池11，再按比例进入到中和调节池内，而丙烯酰胺生产过程中的生活废水可以直接混合进入中和调节池。泥水混合液经二次沉淀池6分离后，废水达到排水标准排入排放池7，污泥中的滤液回流至A/0反应池4。二次沉淀池6的剩余污泥及混凝沉淀器3排出的初沉污泥排入污泥浓缩池9，浓缩污泥经脱水后外运，污泥浓缩池9上清液及脱泥间8产生的滤液进入中和调节池1。本实施例中原始废水的主要参数如下pH 4 12 ；COD :8000mg/l ；氨氮800mg/1 ；SS 为 1270mg/l。废水处理效果如下权利要求1.一种丙烯酰胺生产废水的处理系统，其特征在于包括中和调节池，具有废水加入口及PH调节液加入口 ；升流式厌氧污泥床反应器，具有第一进液口、第一出液口、聚合氯化铝加入口、聚丙烯酸胺加入口及污泥出口；混凝沉淀器，具有与前述中和调节池的出液口连通的第二进液口及与前述第一进液口连通的第二出液口 ；以及二次沉淀池，具有与前述第三进液口、第三出液口及回流出口 ；A/0反应池，具有与前述第一出液口连通的第四进液口、与前述第三进液口连通的四出液口及与前述回流出口连通的滤液回流口；排放池或排水管网，具有与前述第三出液口相通的第五进液口 ；以及污泥浓缩池，与前述的污泥出口和回流出口连通并具有与前述中和调节池相通的第五出液口。2.根据权利要求1所述的丙烯酰胺生产废水的处理系统，其特征在于所述的污泥浓缩池连接有一脱泥间，该脱泥间具有与所述中和调节池相通的第六出液口。3.根据权利要求1所述的丙烯酰胺生产废水的处理系统，其特征在于该系统还包括由一事故池，该事故池具有染菌废水加入口及与所述中和调节池连通的出液口。4.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李春友，于丽波，时敏江，邱学勤，孙维波，迟默然，刘国，翁文永，苏晓飞，刘占明，王春丽，
申请(专利权)人：宁波先安化工有限公司，
类型：发明
国别省市：