旋转编码器线缆防拉脱卡环制造技术

技术编号:7213390 阅读:323 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种旋转编码器线缆防拉脱卡环。所要解决的技术问题是提供的卡环应能实现与旋转编码器线缆编织层的可靠连接,并具有连接牢固、装配方便的特点,并且结构简单、制作容易。技术方案是:旋转编码器线缆防拉脱卡环,包括管状的外铜管;其特征在于该卡环还包括一置于外铜管内腔的内铜管,包覆在内铜管外围的外铜管右端为经过外形压接后形成的直径减小的缩管,以与内铜管共同夹持固定旋转编码器线缆的屏蔽层。所述外铜管为喇叭形。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电梯旋转编码器的部件,尤其是旋转编码器接线电缆用的卡环。
技术介绍
电梯旋转编码器是用来测量转速的装置;光电式旋转编码器通过光电转换,可将输出轴的角位移、角速度等机械量转换成相应的电脉冲以数字量输出;而电脉冲的输出是通过编码器线缆实现的。现有的编码器线缆直接通过接头与编码器连接;其中线缆中作为屏蔽层的编织层,是通过铆接或焊接的方式连接到位于接头外圆周的卡环上。这种方式的连接强度不高, 受到外力作用时容易导致编织层脱开,进而致使芯线或连接部件受损。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述
技术介绍
存在的不足,提供一种旋转编码器线缆卡环的改进,该卡环应能实现与旋转编码器线缆编织层的可靠连接,并具有连接牢固、装配方便的特点,并且结构简单、制作容易。本技术提供的技术方案是旋转编码器线缆防拉脱卡环,包括管状的外铜管; 其特征在于该卡环还包括一置于外铜管内腔的内铜管,包覆在内铜管外围的外铜管右端为经过外形压接后形成的直径减小的缩管,以与内铜管共同夹持固定旋转编码器线缆的屏蔽层。所述外铜管为喇叭形。本技术的有益效果是采用外铜管与内铜管共同夹持固定屏蔽层后,屏蔽层与卡环的连接变得十分牢固,完全解决了以前的铆接或焊接存在的易脱落的缺陷,消除了因受外力作用导致芯线或连接部件受损的情况;实现了屏蔽层与编码器的可靠连接;而且采用现有的专用工具,装配工作也更加简单。此外,由于部件结构简单,所以制作也容易。附图说明图1是本技术的纵向截面结构示意图。具体实施方式如图所示,旋转编码器线缆防拉脱卡环,包括安装时包覆在线缆屏蔽层2外圆周面的外铜管1 ;该卡环还包括一置于外铜管内腔的内铜管3 (该内铜管安装时需穿插在线缆的绝缘层与屏蔽层之间),包覆在内铜管外围的外铜管右端1-1为经过外形压接后形成的直径减小的缩管;由于外铜管部位1-1的直径减小,该部位的内壁与内铜管的外表面之间的间隙减小,所以穿插在内、外铜管之间的作为屏蔽层的金属编织层(通常为铜网)就被牢牢地夹持固定。图中可见所述外铜管的形状为喇叭形。本技术装配时,线缆芯线端部(包括导体以及包覆着导体的绝缘层)从该内铜管的内腔往左侧穿越后直接与接头信号端连接,内铜管则穿套在线缆的绝缘层与屏蔽层之间,而外铜管又穿套在线缆的屏蔽层外部;然后经过外形压接(使用现有的专用冷压接工具)使外铜管的相应部位形成直径变小的缩管(通常形成喇叭形),进而将作为屏蔽层的金属编织层紧紧卡接在外铜管与内铜管之间。权利要求1.旋转编码器线缆防拉脱卡环,包括管状的外铜管(1);其特征在于该卡环还包括一置于外铜管内腔的内铜管(3),包覆在内铜管外围的外铜管右端(1-1)为经过外形压接后形成的直径减小的缩管。2.根据权利要求1所述的旋转编码器线缆防拉脱卡环,其特征在于所述外铜管为喇叭形。专利摘要本技术涉及一种旋转编码器线缆防拉脱卡环。所要解决的技术问题是提供的卡环应能实现与旋转编码器线缆编织层的可靠连接,并具有连接牢固、装配方便的特点,并且结构简单、制作容易。技术方案是旋转编码器线缆防拉脱卡环,包括管状的外铜管;其特征在于该卡环还包括一置于外铜管内腔的内铜管,包覆在内铜管外围的外铜管右端为经过外形压接后形成的直径减小的缩管,以与内铜管共同夹持固定旋转编码器线缆的屏蔽层。所述外铜管为喇叭形。文档编号H01R4/20GK202167624SQ20112029510公开日2012年3月14日 申请日期2011年8月15日 优先权日2011年8月15日专利技术者楼伟, 黄显谋 申请人:杭州临安森源电缆有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.旋转编码器线缆防拉脱卡环,包括管状的外铜管(1);其特征在于该卡环还包括一置于外铜管内腔的内铜管(3),包覆在内铜管外围的外铜管右端(1-1)为经过外形压接后形成的直径减小的缩管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄显谋
申请(专利权)人:杭州临安森源电缆有限公司
类型:实用新型
国别省市:86

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