一种用于电梯井道电缆的开线系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种用于电梯井道电缆的开线系统。所述用于电梯井道电缆的开线系统包括：开线台，所述开线台上设置有上料机构和固定机构；所述上料机构包括有两个支撑板、转动轴、放置轮、凹型块、四个圆杆和四个牵引轮，两个所述支撑板均固定安装在开线台的一侧外壁上，所述转动轴转动安装在两个支撑板之间，所述放置轮固定安装在转动轴上，所述凹型块固定安装在开线台的顶部，四个所述圆杆均转动安装在凹型块内，本实用新型专利技术解决的技术问题是提供一种能够自动对电缆进行上料和下料来降低工人的劳动强度，同时能够准确对电缆进行裁切开线的用于电梯井道电缆的开线系统。线的用于电梯井道电缆的开线系统。线的用于电梯井道电缆的开线系统。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电梯井道电缆的开线系统


[0001]本技术属于电缆加工
，尤其涉及一种用于电梯井道电缆的开线系统。

技术介绍

[0002]电梯井道是一种在建筑物中专供电梯上下行驶的垂直通道，一般一个井道供一部电梯使用,特殊情况可将两部或两部以上电梯并列合用一个井道。在每一层楼的楼面开设门洞,可安装井道门。井道内装有电梯轿厢和平衡重块滑行的导轨，井道底坑装有电梯轿厢的缓冲器，电动机和传动机械大多装置在井道顶部，其中也分布着大量的电缆，在安装电缆时需要对其进行开线，现有技术中，公布了一种电缆开线设备，解决了现有技术中目前大多数采用人工测量和裁剪，通常是人工将线缆拉直，再测量好长度，然后再用裁剪工具剪断，这样不但劳动强度大、而且效率低、准确率低，在裁剪过程中还会使电缆受损的问题。一种电缆开线设备，包括承载板，承载板的顶部一侧设置有夹持机构，承载板的顶部另一侧设置有切割机构，承载板的一端设置有驱动机构，夹持机构包含有固定板和夹持部件，夹持部件设置在固定板的一侧顶部位置，固定板通过滑块一与承载板连接。本技术降低人工的劳动强度，提高了剪裁的效率和准确率，保护了电缆在裁剪的过程中不受损伤，提高电缆的使用质量。
[0003]但是，上述结构之中存在不足之处，在对电缆进行开线时，尽管操作人员无需手动量取长度来进行裁剪，但是操作人员还需要在完成裁剪后手动更换固定，费时费力。
[0004]因此，有必要提供一种新的用于电梯井道电缆的开线系统解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能够自动对电缆进行上料和下料来降低工人的劳动强度，同时能够准确对电缆进行裁切开线的用于电梯井道电缆的开线系统。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的用于电梯井道电缆的开线系统包括开线台，所述开线台上设置有上料机构和固定机构；所述上料机构包括有两个支撑板、转动轴、放置轮、凹型块、四个圆杆和四个牵引轮，两个所述支撑板均固定安装在开线台的一侧外壁上，所述转动轴转动安装在两个支撑板之间，所述放置轮固定安装在转动轴上，所述凹型块固定安装在开线台的顶部，四个所述圆杆均转动安装在凹型块内，四个所述牵引轮分别固定安装在对应的圆杆上；
[0007]所述固定机构包括有移动腔、电机一、螺纹长杆、移动块、固定块、夹持通口、矩形通口、圆形通口、圆筒、螺纹短杆、方块、夹板和驱动机构，所述移动腔开设在开线台上，所述电机一固定安装在移动腔的一侧内壁上，所述螺纹长杆固定安装在电机一的输出轴上，所述移动块螺纹安装在螺纹长杆上，所述移动块的顶部延伸至开线台外，所述固定块固定安装在移动块的顶部，所述夹持通口开设在固定块的一侧外壁上，所述矩形通口开设在夹持通口的顶部内壁上，所述圆形通口开设在固定块的顶部，所述圆形通口与矩形通口相连通，
所述圆筒转动安装在圆形通口内，所述圆筒的顶端延伸至圆形通口外，所述螺纹短杆螺纹安装在圆筒内，所述螺纹短杆的底端延伸至矩形通口内，所述方块固定安装在螺纹短杆的底端，所述方块的底部延伸至夹持通口内，所述夹板固定安装在方块的底部。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述驱动机构包括有外齿环、电机二和齿轮一，所述外齿环固定安装在圆筒上，所述电机二固定安装在固定块的顶部，所述齿轮一固定安装在电机二的输出轴上，所述齿轮一与外齿环啮合。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述开线台的顶部固定安装有立柱，所述立柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有短板，所述短板的底部固定安装有切刀，所述短板的底部固定安装有两个伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有防脱板，所述伸缩杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的顶端与短板的底部固定连接，所述弹簧的底端与对应的防脱板的顶部固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述顶板的底部固定安装有辅助板，所述辅助板的一侧固定安装有圆柱块，所述圆柱块的一侧外壁上转动安装有转动块，所述转动块上固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有J形板，所述转动块的一侧外壁上固定安装有内齿环，所述圆柱块上固定安装有电机三，所述电机三的输出轴上固定安装有齿轮二，所述齿轮二与内齿环啮合。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述圆杆的一端延伸至凹型块外并与凹型块转动连接，所述圆杆的一端固定安装有同步轮，对应的两个所述同步轮之间缠绕有同一个皮带，所述凹型块的一侧外壁上固定安装有两个电机四，所述电机四的输出轴与对应的圆杆的一端固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述开线台的顶部固定安装有顶块，所述顶块的顶部开设有切槽，所述切槽与切刀相适配，所述顶块的顶部开设有两个弧形卡槽，所述弧形卡槽与切槽相连通，所述开线台的顶部固定安装有刻度尺，所述开线台的一侧外壁上固定安装有PLC控制器。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述矩形通口的一侧内壁上开设有滑动槽，所述方块的一侧外壁上固定安装有档杆，所述档杆的一端延伸至滑动槽内并与滑动槽滑动连接。
[0014]作为本技术的进一步方案，所述移动腔内固定安装有滑动杆，所述滑动杆与移动块滑动连接。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的用于电梯井道电缆的开线系统具有如下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置上料机构，所述上料机构使得可以通过多组牵引轮主动对电缆进行放线，具有能够在完成一组电缆开线后主动进行上料的效果；
[0017]2、本技术通过设置固定机构，所述固定机构使得可以对电缆进行固定同时能够拉动电缆进行移动，具有可以对电缆进行固定并且对其开线长度进行调节的效果。
附图说明
[0018]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1为本技术用于电梯井道电缆的开线系统的正视剖视结构示意图；
[0020]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0021]图3为图1中B部分的放大结构示意图；
[0022]图4为图1中C部分的放大结构示意图；
[0023]图5为本技术中凹型块、圆杆、牵引轮、同步轮、皮带和电机四的装配图；
[0024]图6为本技术中凹型块、圆杆、同步轮和皮带的装配图；
[0025]图7为本技术中支撑板、转动轴和放置轮的装配图；
[0026]图8为本技术中安装板和J形板的装配图；
[0027]图9为本技术中顶块、切槽和弧形卡槽的装配图。
[0028]图中：1、开线台；2、支撑板；3、转动轴；4、放置轮；5、凹型块；6、圆杆；7、牵引轮；8、移动腔；9、电机一；10、螺纹长杆；11、移动块；12、固定块；13、夹持通口；14、矩形通口；15、圆形通口；16、圆筒；17、螺纹短杆；18、方块；19、夹板；20、电机二；21、立柱；22、顶板；23、液压缸；24、切刀；25、弹簧；26、圆柱块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电梯井道电缆的开线系统，其特征在于，包括：开线台，所述开线台上设置有上料机构和固定机构；所述上料机构包括有两个支撑板、转动轴、放置轮、凹型块、四个圆杆和四个牵引轮，两个所述支撑板均固定安装在开线台的一侧外壁上，所述转动轴转动安装在两个支撑板之间，所述放置轮固定安装在转动轴上，所述凹型块固定安装在开线台的顶部，四个所述圆杆均转动安装在凹型块内，四个所述牵引轮分别固定安装在对应的圆杆上；所述固定机构包括有移动腔、电机一、螺纹长杆、移动块、固定块、夹持通口、矩形通口、圆形通口、圆筒、螺纹短杆、方块、夹板和驱动机构，所述移动腔开设在开线台上，所述电机一固定安装在移动腔的一侧内壁上，所述螺纹长杆固定安装在电机一的输出轴上，所述移动块螺纹安装在螺纹长杆上，所述移动块的顶部延伸至开线台外，所述固定块固定安装在移动块的顶部，所述夹持通口开设在固定块的一侧外壁上，所述矩形通口开设在夹持通口的顶部内壁上，所述圆形通口开设在固定块的顶部，所述圆形通口与矩形通口相连通，所述圆筒转动安装在圆形通口内，所述圆筒的顶端延伸至圆形通口外，所述螺纹短杆螺纹安装在圆筒内，所述螺纹短杆的底端延伸至矩形通口内，所述方块固定安装在螺纹短杆的底端，所述方块的底部延伸至夹持通口内，所述夹板固定安装在方块的底部。2.根据权利要求1所述的用于电梯井道电缆的开线系统，其特征在于：所述驱动机构包括有外齿环、电机二和齿轮一，所述外齿环固定安装在圆筒上，所述电机二固定安装在固定块的顶部，所述齿轮一固定安装在电机二的输出轴上，所述齿轮一与外齿环啮合。3.根据权利要求1所述的用于电梯井道电缆的开线系统，其特征在于：所述开线台的顶部固定安装有立柱，所述立柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡维儿，罗飒雯，范文学，
申请(专利权)人：杭州临安森源电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：